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叙述了硬质合金薄壁多孔空心圆柱形套筒毛坯制造工艺过程的主要工序。（1）圆筒压坯的成型，采用摩擦芯杆压制与非同步双向压制。（2）利用成型模具与压坯的弹性恢复，使压坯处于压应力状态进行增塑加工小孔。设计了钻模套，轻松快捷地完成筒壁上732个中2．2mm／小孔的加工。（3）使用了石墨椬棒和鳞片石墨，消除了高温烧结时因收缩不均匀而造成硬质合金套筒的扭曲、锥度、不圆等变形。此工艺成品率达95％以上。