机械制造中数控技术应用探究

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  【摘要】现代社会是信息化社会,市场竞争日益激烈,企业与企业之间的竞争方式和手段也开始出现了质的变化,早已不再是生产力和产量方面的单纯竞争,而是發展成为了生产力、管理、技术多方面的竞争与配合。在社会多样化趋势不断增强的背景之下,在机械制造领域当中,数控技术得到了不断的深入与普及。
  【关键词】机械制造 数控技术 应用
  【中图分类号】TQ171 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089(2018)14-0157-01
  一、机械制造中数控技术的应用优势
  数控机床的组成:数控系统、床身、主轴、进给系统、回转刀架、操作面板和辅助系统等。
  数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型,立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工,而卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。其中卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。在传统的普通机床中,主运动一般采用多轴乘积式分级变速机构,系统构造复杂,传动链长,从而导致传动精度低且动态性能差。现代数控机床多采用直流或交流调速电机驱动主轴的转动,由电机加无级调速或者很少几级分级变速实现传动,分级变速采用3、4对变速齿轮或塔轮,这种传动方式的传动链断,不仅传动精度高而且实现自动控制比较容易。数控机床的进给运动都采用伺服系统,因而步进电机,滚珠丝杆、滚动导轨或滚动支承等功能元件的应用愈来愈普遍,使得进给箱与滑板箱的构造也得以简化。
  数控技术作为机械制造中的重要组成部分,其在应用中具有非常突出的优势,首先,操作比较灵活,能够应用在各种工序的机床操控中;其次,数控技术的操作比较简单,只需要提前设定数控程序,就能够使数控机床进行自主操作,从而减少了工作人员的实际工作量。最后,能够提升生产制造加工效率。在机械制造中运用数控技术来操作机床,能够使一些精度高、复杂的机械零件生产制造变得更加简单,生产制造的时间得到有效控制,还能够确保机械零件的生产质量安全。
  二、数控技术的应用分析
  1.在工业生产领域中的应用
  在现阶段的工业生产领域当中,数控应用系统通常是由控制单元、操作单元以及驱动结构来共同构成工业机器设备的,此外,也是由这个数控应用系统来确保工业机器设备能够使用各种各样高危的工作环境,比如高温等等其他恶劣条件。这种工业机器设备,其实是数控技术的典型应用,其还有另外一种称谓,叫作工业机器人,其能够在高危环境和条件下来完成高度危险的作业任务,这样不仅仅有效保障了工作人员的生命与财产安全,而且这种设备因为具备高精度的操作编写程序,所以,其操作过程要比人工作业有着更高的精确性、可靠性和同步性。
  2.在汽车行业中的应用
  数控技术的介入就好比一种兴奋剂,成功促使了汽车工业零部件的制造质量越来越完善。这样一来,其不仅仅满足了市场对于产品的质量需求,而且在很长程度上降低了汽车零部件加工行业的加工成本,这便属于一次投资长期收益。此外,数控技术在这一汽车行业当中的广泛应用彻底打破了传统汽车加工业讲究规模效益与经济效益的铁律,汽车零部件加工行业成功实现了小批量、多规模的高效生产。
  3.在航空航天中的应用
  铝合金、钛合金都是航空航天设备使用的重要材料,而对这两种材料的生产加工,如果使用传统的切割、铣削技术,不仅无法达到加工所需的精度需求,而且还会对材料自身的性能产生一定的影响。而使用数控技术就可以很好的解决这个问题,因为数控技术具有高度的自动化和高精准度的特点,所以按照编写好的程序操作,加工后的材料能够精准控制误差,提高加工质量,满足航空航天对设备材料的要求标准。数控技术在航空航天领域的应用,是我国科学技术发展的重要体现,也是推动社会进步的重要动力。
  4.在煤矿机械中的广泛应用
  其实,采煤机的样式种类非常之多,更新交替的频率也非常之高,但是生产量始终难以达到预期的理想状态,其原因就在于无论是什么样式的采煤机基本上都采用的是焊件,加之传统陈旧的机械应用技术,其必然会导致在连续的操作环节,比如下料等等操作当中出现问题,最终导致成本过高,严重影响到其整体效益。但是,有了现代数控技术的广泛应用,其成功解决了传统煤矿机械中存在的问题,而且非常灵活且方便地实现了单件下料,有效地发挥出了低成本、高成效的绝对优势。
  5.在机床设备中的应用
  数控机床是数控数字技术与机械技术的完美结合,机床是用来制造机器零件的设备,而将数字技术应用于机床中,通过计算机系统控制,能够大大提高机床的运行效率,并且提高零件的加工精度。数控机床在我国很多大型企业中得到了广泛的应用,能够实现快速批量化生产,尤其是在精密零件的加工方面表现更为突出,为我国的经济发展做出了重要的贡献。随着科学技术的快速发展,数控机床会逐渐向无人生产、柔性化生产以及更高的精度和速度方面发展,进一步提高数控机床的生产效率。
  三、结语
  综上所述,在机械制造中对各种零部件和机械设备进行加工生产,很容易受到人为因素和外部因素的影响。因此,必须合理应用数控技术,通过数控技术来对机械制造过程进行自动化运行、监控、管理,运用自动检测手段动态调控机械零部件生产精度,确保机械制造的整体质量。
  参考文献:
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