在660MW的发展锅炉机组运行过程中，强化磨煤机的使用，对直吹式的制粉系统，在使用过程中的性能稳定性，还值得考究，下面针对其检修以及运行的各项检测机制进行分析讨论，在运行的操作过程中，通过有效的检修手段来实现对整体机械的管理控制，这样能够更好的降低磨煤机的维修经费。只有这样，才能够确保机组的正常运行。
　　在发电厂的长期发展中，对使用设备的使用检修，主要通过制定相应的故障检修计划来完成其主要的设备检修工作。在对其性能进行检查的过程中，电厂通常会选择大修与小修来进行设备的运行状态管理。并分析系统的安全稳定性，并从客观的实际情况来完成对经济效益的全面促进。我们在对这些问题进行分析的过程中，通过合理的配备，并坚持定期检修，确保其性能的稳定性，下面是对其系统进行检测过程中的性能分析研究。
　　一、中速磨直吹型制粉系统
　　针对我厂DG2060/26.15-II2型锅炉的超临界发电机组配备的660MW输送中速磨直吹式制粉系统进行分析（由东方锅炉厂产）。其公司旗下的产业，主要用于周边的城市用电，而作为系统的核心所在，磨煤机的制粉系统核心设备就在于对维护的重要性分析，我们在检修的过沉重葛洪，对所需维护的磨煤机的耗费量进行了分析后，并推进了磨煤机的检修状态。在对机组运行环境以及检修结果有了一定掌握以后，才去其进行侧重性的检修，其中为提高设备的可靠性利用率，我们通过延长设备的寿命来增进企业的生产效率。
　　在研究煤燃烧的课题中，于华中科技大学的燃烧实验室对其进行了模式上的设备检修维护分析，在进行维修信息系统的过程中，该系统通过数据分析后，得出了相应的检修规范标准，而设备的检测数据平台，也作为平台的一项主要功能，在其扩展过程中，得到有效的控制。对于软件的开发工作，我们从磨煤机的运行状态进行了模块设计，并针对其系统的稳定性分析进行了模块设计。
　　二、系统性能分析、优化
　　CS2024型给煤机由机座，给料皮带机构，链式清理刮板机构，称重机构，堵煤和断煤信号装置，润滑、电气管路及微机控制柜等组成。运行的过程中，结构自身的使用标准，应当按照相关的结构与工作原理来进行有效设计，并保证顶部的分离装置与集体的各部件进行碾磨设计。其中驱动装置、润滑驱动等的结构，在结构上的特点，主要为保证磨煤机的正常运行，其中针对不同的结构故障征兆进行定量分析后，并对范围进行确定，其结果能够更好的辅助磨煤机的性能发挥。而其中对整体结构的有效性实施，可以从表1中的相关责任标准进行数据确认。并以此来保证系统运行的有效性。
　　在器械的使用过程中，我们对参数的分析，应当从磨煤机的不同部分进行运行状态的确定，并针对参数标准来进行异常信息的取值定性，针对参数的精密型以及测量仪器的监控设备进行分析，通过人工测量并对仪表的记录进行分析后，确定整体系统的有效性。而对于电厂的DCS有线监控，需要从磨煤机的重要参数来确定磨煤机的出风口温度，并以其磨压差来改变驱动系统的电流使用量，这样才能够有效的控制运行的精细程度，并通过煤粉的调控，完成对石子煤排除系统的在处理。而对于密封问题的调整，主要在于减少异常振动造成的噪声污染，而润滑系统的油压油位，都能够有效的降低噪音故障的产生。
　　在对磨煤机的设备报备过程中，对设备的规范化点检，是保证系统稳定运行的根本所在。而使用符合规定的磨煤机械，在一定程度上也能够跟好的促进其运行的优化处理，我们不仅要从运行的使用状况来进行调整，还应当从检修的使用标准来进行有效生产。针对数据的分析处理，应当在掌握磨煤机运行的历史状态趋势下来进行完整的检修规划设定，并以此来确保整体运行的全面决策确定，而这对整体的状态检修，都能更好的促进其运行的顺畅。
　　660MW超临界电机组，在运行的过程中，需要对每一个接触点进行优化检测，其作用就在于保证运行的稳定，而我们在对其进行优化的过程中，以系统运行的状态来进行改进，应当按照规范化的操作流程来进行。
　　三、总结
　　在使用660MW的超临界锅炉运行过程中，中速磨直吹式制粉系统的性能，直接影响着设备的稳定运行，只有确保系统的稳定安全运行，才能够保障发电机械的正常使用。我们在日常的维护工作中，应保证系统的安全稳定，并减少故障报备问题的出现，做好系统的优化处理工作。只有这样，才能够确保当地电力供应工作的安全稳定进程。
　　（作者单位：华能井冈山电厂运行部）