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制版质量的好坏直接关乎印刷质量，而显影则是制版过程中最为重要的一环。如何提升显影质量，让印前流程更加绿色环保？旺昌机械工业（昆山）有限公司（以下简称“昆山旺昌”）给出了最好的答案。其研发推出的PiD-5000智能显影系统冲版机，在北京用户的使用中，于2013年7月17日创下了使用进口品牌版材连续冲版13689张、网点误差±0.5%以下且完全零废版的绝佳成绩。这显影传奇的创造者，究竟是一家怎样的企业？在此，记者有幸与昆山旺昌的总经理詹文清进行了一次促膝长谈。
促进版材制造商建立新标准
詹总精神抖擞、思维敏捷、谈吐清晰，简短的交谈后，记者就深深感受到他身上散发出的浓浓的个人魅力和其所肩负着的重重的民族责任。
“宁可到夏威夷度假，我也不会花时间跟中国人谈版材！”这是前不久詹总在美国和一位同业谈起中国印刷版材发展情况时，得到的回答，这也是世界对国产版材的态度。对此，詹总深为版材商抱不平。据詹总介绍，除了版材之外，显影控制的好坏更是决定制版质量的最重要条件，然而一旦制版出现问题，用户就会将责任归咎于版材。“我们的版材商不知道背了多少黑锅，”詹总说，“昆山旺昌就是要将这个显影过程稳定下来，从而为用户和CTP版材建立一套最完善的显影新标准。”
经过两年半艰难的研发，昆山旺昌推出的PiD-5000显影系统冲版机已经完全解决了制版过程中显影不稳定的问题。其通过一套精密的显影液补充系统，综合了pH值、显影温度、印版面积、电导率以及CO2等条件，进行精确计算和补充控制，使得显影液达到很好的动态平衡，使印版能够始终处于最稳定状态，从而延长了有效显影时间，降低了更换显影液的频率，避免造成大量浪费，同时还缩短了人工清洗保养冲版机的时间。2013年8月29日，河北石家莊用户使用昆山旺昌PiD-5000和新品牌国产CTP版材及显影液，又一次做到了连续冲版10793张版，网点误差±0.5%，显影液节省35%～40%，而且实现了零废版，印刷质量绝对可靠，这可是世界一流版材都很难达到的指标。今年9月举办的2013美国芝加哥国际印刷展（Print 13）上，参展的两家国产版材商以昆山旺昌PiD-5000的实际使用案例，向世界展示了其连续制版10000张以上且零废版的佳绩，这是国产版材超越世界品牌的傲人成果，也是对昆山旺昌产品的极大肯定。相信必定能够让国外用户对于中国产品建立良好的新印象。
协助印前流程更加绿色
尽管处于数字化时代，但印刷过程中也免不了许多化学药剂的使用，显影就是其中的一个环节。因此詹总认为，让版材显影环节更加绿色环保，这其中一定大有可为。
我们知道，每冲一块印版，显影液浓度就会降低，而补充液（补充进来的显影液）浓度必须要高于原液（显影槽里的显影液），才可能带来显影液浓度的稳定。但由于质量不良的冲版机无法对显影液进行准确的补充，也就难以保证CTP印版的品质。许多国产版材商都被迫使用原液对显影液进行补充，如此一来，显影液的补充量和排放量就相当大，对环境的污染程度也极高。如何才能在保证显影质量的同时，减少其对环境的污染呢？高浓度显影液补充和稳定的显影环境正是昆山旺昌的“杀手锏”。目前昆山旺昌已与多家版材商和用户合作，使PiD-5000在提高制版质量的同时，明显降低显影液的补充量和排放量。根据理论值估算，在同一条件下，使用PiD-5000进行显影时，其显影液的节省量为37%，而据用户的实际使用统计，这一数值更高达52%。
除此以外，昆山旺昌推出的循环水洗装置同样令人欣喜。据詹总介绍，通常冲洗一块印版需要17～20升水，而使用循环水洗装置后，只需要1升水就足够了，节水量可达95%左右。笔者不禁感慨，如此神奇的效果，昆山旺昌是如何达到的？原来，印版从显影槽出来以后会带出大量的显影液，昆山旺昌利用一对由特殊材料制成的精密的辗压辊对印版进行辗压，使印版上绝大部分显影液都留回显影槽。这样不仅节省了显影液，减少了用水量，而且由于水中残留的显影液并不多，循环水洗装置将水回收后，经过循环过滤，这些水还能重复利用，可谓一举三得，实在是绿色印刷最好的例证。
然而，昆山旺昌并没有止步于此。据詹总介绍，在显影液的减排方面，目前昆山旺昌已经能够处理掉70%的废弃显影液；而昆山旺昌明年的目标，是将排出的显影液处理掉90%，并在明年的全印展上给出令世界信服的实践成果。
尽管昆山旺昌的产品已经得到不少用户的认可，也已取得多项专利和商标注册，但近年来同业中出现的仿冒现象也让詹总感到痛心不已：使用低劣材料，毫无标准地拼凑成与昆山旺昌产品类似的仿冒品，这种行为让无辜用户蒙受损害，让昆山旺昌正牌产品受到不规范的恶性竞争，尤其造成了全球同业对中国产品产生不可信的印象。
对此，詹总一方面呼吁广大用户在选购设备时，一定要擦亮双眼，不要因贪图便宜而枉受不良产品的危害；另一方面，希望不法商家们能尊重民族企业的劳动成果，不要做损害用户利益、侵害厂商声誉、破坏行业秩序的事情。
谈话的最后，詹总极为诚恳地表示：“对我来说，中国，中国的印刷行业，已经给了我很多。我觉得，我应该去做更多的事，去回馈社会，为行业做一些贡献。”
促进版材制造商建立新标准
詹总精神抖擞、思维敏捷、谈吐清晰，简短的交谈后，记者就深深感受到他身上散发出的浓浓的个人魅力和其所肩负着的重重的民族责任。
“宁可到夏威夷度假，我也不会花时间跟中国人谈版材！”这是前不久詹总在美国和一位同业谈起中国印刷版材发展情况时，得到的回答，这也是世界对国产版材的态度。对此，詹总深为版材商抱不平。据詹总介绍，除了版材之外，显影控制的好坏更是决定制版质量的最重要条件，然而一旦制版出现问题，用户就会将责任归咎于版材。“我们的版材商不知道背了多少黑锅，”詹总说，“昆山旺昌就是要将这个显影过程稳定下来，从而为用户和CTP版材建立一套最完善的显影新标准。”
经过两年半艰难的研发，昆山旺昌推出的PiD-5000显影系统冲版机已经完全解决了制版过程中显影不稳定的问题。其通过一套精密的显影液补充系统，综合了pH值、显影温度、印版面积、电导率以及CO2等条件，进行精确计算和补充控制，使得显影液达到很好的动态平衡，使印版能够始终处于最稳定状态，从而延长了有效显影时间，降低了更换显影液的频率，避免造成大量浪费，同时还缩短了人工清洗保养冲版机的时间。2013年8月29日，河北石家莊用户使用昆山旺昌PiD-5000和新品牌国产CTP版材及显影液，又一次做到了连续冲版10793张版，网点误差±0.5%，显影液节省35%～40%，而且实现了零废版，印刷质量绝对可靠，这可是世界一流版材都很难达到的指标。今年9月举办的2013美国芝加哥国际印刷展（Print 13）上，参展的两家国产版材商以昆山旺昌PiD-5000的实际使用案例，向世界展示了其连续制版10000张以上且零废版的佳绩，这是国产版材超越世界品牌的傲人成果，也是对昆山旺昌产品的极大肯定。相信必定能够让国外用户对于中国产品建立良好的新印象。
协助印前流程更加绿色
尽管处于数字化时代，但印刷过程中也免不了许多化学药剂的使用，显影就是其中的一个环节。因此詹总认为，让版材显影环节更加绿色环保，这其中一定大有可为。
我们知道，每冲一块印版，显影液浓度就会降低，而补充液（补充进来的显影液）浓度必须要高于原液（显影槽里的显影液），才可能带来显影液浓度的稳定。但由于质量不良的冲版机无法对显影液进行准确的补充，也就难以保证CTP印版的品质。许多国产版材商都被迫使用原液对显影液进行补充，如此一来，显影液的补充量和排放量就相当大，对环境的污染程度也极高。如何才能在保证显影质量的同时，减少其对环境的污染呢？高浓度显影液补充和稳定的显影环境正是昆山旺昌的“杀手锏”。目前昆山旺昌已与多家版材商和用户合作，使PiD-5000在提高制版质量的同时，明显降低显影液的补充量和排放量。根据理论值估算，在同一条件下，使用PiD-5000进行显影时，其显影液的节省量为37%，而据用户的实际使用统计，这一数值更高达52%。
除此以外，昆山旺昌推出的循环水洗装置同样令人欣喜。据詹总介绍，通常冲洗一块印版需要17～20升水，而使用循环水洗装置后，只需要1升水就足够了，节水量可达95%左右。笔者不禁感慨，如此神奇的效果，昆山旺昌是如何达到的？原来，印版从显影槽出来以后会带出大量的显影液，昆山旺昌利用一对由特殊材料制成的精密的辗压辊对印版进行辗压，使印版上绝大部分显影液都留回显影槽。这样不仅节省了显影液，减少了用水量，而且由于水中残留的显影液并不多，循环水洗装置将水回收后，经过循环过滤，这些水还能重复利用，可谓一举三得，实在是绿色印刷最好的例证。
然而，昆山旺昌并没有止步于此。据詹总介绍，在显影液的减排方面，目前昆山旺昌已经能够处理掉70%的废弃显影液；而昆山旺昌明年的目标，是将排出的显影液处理掉90%，并在明年的全印展上给出令世界信服的实践成果。
尽管昆山旺昌的产品已经得到不少用户的认可，也已取得多项专利和商标注册，但近年来同业中出现的仿冒现象也让詹总感到痛心不已：使用低劣材料，毫无标准地拼凑成与昆山旺昌产品类似的仿冒品，这种行为让无辜用户蒙受损害，让昆山旺昌正牌产品受到不规范的恶性竞争，尤其造成了全球同业对中国产品产生不可信的印象。
对此，詹总一方面呼吁广大用户在选购设备时，一定要擦亮双眼，不要因贪图便宜而枉受不良产品的危害；另一方面，希望不法商家们能尊重民族企业的劳动成果，不要做损害用户利益、侵害厂商声誉、破坏行业秩序的事情。
谈话的最后，詹总极为诚恳地表示：“对我来说，中国，中国的印刷行业，已经给了我很多。我觉得，我应该去做更多的事，去回馈社会，为行业做一些贡献。”