针对钢铁厂难处理粉尘有害元素含量高而制约其资源化利用的问题,以转炉泥为研究对象,通过卧式管炉模拟高温处理工艺生产条件,研究了转炉泥单独焙烧时有害元素的脱除特征,焙烧过程可脱除部分K、Na、Zn、Pb,但因氯低导致氯化挥发的脱除率低、焙烧温度高.针对此问题,将高氯垃圾飞灰配入转炉泥进行协同处置,以强化有害元素的脱除.研究表明,当飞灰配入量为28％时,焙烧温度可以降至1 100 ℃,且K、Na、Pb、Zn、Cl的脱除比例分别从61.32％、46.65％、36.09％、10.99％、77.06％提高到97.93％、68.96％、87.91％、59.76％、93.79％,焙烧过程主要为固相反应,无明显液相生成.在转炉泥和飞灰的混合料中适当配入碳粉,提供一定的还原性气氛,还可进一步提高有害元素的脱除比例,当配碳量为6％时,Pb、Zn脱除率提高到94.10％、67.94％,继续提高至10％时,Pb、Zn脱除率达到95.84％、94.74％.通过协同处理,不仅能够实现钢铁粉尘中有害元素的高效分离和富集,而且还能获得具有利用价值的固态铁渣,并可为飞灰无害化提供新的途径.