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摘要 液压系统在我国林业作业中发挥了重要作用，它具有操作简单、结构合理等特点，在我国各行各业中的使用都较为广泛。分析了林业机械液压系统的特点，提出了林业机械液压系统常见故障，明确了林业机械液压系统的维护和保养的方法。
关键词 林业机械；液压系统；维护保养
中图分类号 S776 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2013）24-0221-01
1 林业机械液压系统的特点
我国林业液压系统经过多年的发展，已经较为成熟。林业机械液压系统的主要作用是控制林业设备的升降，该技术在我国林业作业中使用广泛。①液压悬挂系统的使用。为了确保林业液压系统更好的工作，在林业液压系统中都配备了液压悬挂系统，液压悬挂系统在工作中，能够根据作业环境的实际情况，自动调节作业力度，使用方便。配合相应的悬挂机设备使用，作业效果良好[1]。②液压转向和换档变速。液压转向是一种较为常用的转向系统，大型的汽车、起重机等设备都会用到这种转向系统。液压转向系统的使用，有效减轻了操作人员的工作强度，提高了工作效率。换挡变速是目前我国许多林业机械系统中都会用到的一项技术，在实际操作过程中，操作人员只需要控制一个小手柄，就能实现对设备的操作，有效提高了工作效率。③液压驱动。林业机械液压系统采用的是液压驱动，采用高压液压驱动带动机械系统部件的转动，实现机械部件的正常工作。液压驱动的使用有效简化了林业机械系统，实现了对设备的集中控制，简化了操作步骤，有效降低了操作人员的工作量，提高了工作效率。
2 林业机械液压系统常见故障
林业液压系统在使用中不可避免地会出现一些故障，主要包括：①油温过高。林业机械液压动力由于设计不当、施工不规范等问题，往往导致设备在运行中温度过高，油箱的散热面积不足，加上用油选择不当，最终导致整个机械液压系统的油温过高。②出现噪音和振动。由于油管密封性不足、吸油性太大等问题，往往会导致一些杂质进入到油液中去，引起液压元件的磨损。机械液压系统在工作中就会出现不正常的噪音，影响正常作业。③出现渗漏现象。液压系统设计不合理，以及使用和维护不规范等都会导致液压系统出现渗漏的现象，主要是各个管道接头处的渗漏。④压力异常。在对液压系统的设计中，压力测点预留不足，导致对液压系统故障分析不当[2]。⑤动作异常。林业机械液压系统在工作中可能出现液压系统工作动作异常的现象。出现这种现象时就要对液压系统的传统系统进行检测，在对液压系统进行检测时，需要重复多次切断传统系统，在这个过程中确定出现故障的部位。
3 林业机械液压系统的维护和保养
3.1 选择正确的液压油
在选择液压油时，必须要严格按照规范，正确选择液压油。保证液压油的质量，杜绝变质油在机械系统中的使用。特殊情况下，需要使用替代液压油时，必须要选择型号、规格、性能相似的油体。需要强调的是，严格禁止不同牌号的液压油混合使用，避免不同牌号的液压油之间发生化学反应。定期对液压油进行检查，及时清洗和更换滤油器，确保液压油和滤油器的清洁。在林业机械液压系统使用中，在工作时间累积达到1 000 h后，就要及时更换液压油，避免机器长时间工作。在更换液压油时，选择正确的液压油是前提，保证油质和油体清洁是基础。时时关注油位，加油的过程要严格按照相关规范。
3.2 防止杂质进入液压系统
在林业机械系统中，要尽量避免空气、水以及其他一些固体杂质进入到液压系统中去。液压系统的换油工作要严格按照规范，确保液压系统的吸油管处于密封状态，采取相应措施，让液压系统内的空气全部排出。常温下，液压油中是一定会存在一定比例空气的，但是当液压系统压力不断下降时，液压油中的空气就会被分离出来，从而导致液压系统在工作中产生噪音。水等其他杂质进入到液压油中也会对机械系统造成一定破坏。
3.3 定期保养
随着林业机械液压系统的不断发展，液压系统逐渐实现了智能化发展。智能化的控制系统能够对一些安全隐患作出提示，提高了液压系统工作的安全性。但是智能系统的监测范围和监测能力有限，因此，对林业机械液压系统的维护和保养离不开人工的监测。在对林业液压机械系统的保养中，可以以机械设备的工作时间为依据，对机械设备进行分类，实现有针对性的维护和保养[3]。①对工作250 h的设备的保养。对这一设备的保养主要是对滤清器的清洁，在清洁过程中，如果发现了较多的金属粉末，则说明机械设备中的油泵或是油缸受到了损坏。诊断和确定了故障位置后，采取相应措施，确保设备各项部件正常后，方能开机作业。②对工作500 h的设备的保养。林业机械设备在运行了500 h后，一定要更换滤芯。需要强调的是，即使滤芯并未出现损坏情况，也应该要更换。③对工作1 000 h的设备的保养。在林业机械设备工作1 000 h左右，要及时更换液压油和滤芯，如果未能及时更换液压油，则应该要每100 h就对油质进行检测，避免出现油质变质的情况。
3.4 规范作业
正确的操作和使用林业机械液压系统是液压系统维护和保养的重要手段。首先，根据实际的作业要求，正确地选择机械设备，有计划地实施作业，科学合理地使用林业机械液压设备。其次，操作人员的使用过程中，要严格按照规范，确保设备的安全和稳定，避免剧烈撞击。再次，操作人员在工作交接中，要严格遵守相关制度，检查设备无误后，方可交班[4]。最后，在作业过程中，要保护好液压油缸、活塞杆等部件，避免石块等物体对设备的伤害。
4 结语
目前，液压技术在我国林业机械中得到了广泛应用，降低了作业人员的工作强度，有效提高了林业作业的效率。林业机械液压系统常见故障主要有油温过高、动作异常、渗漏等。有效避免这些问题的重点在于做好林业机械液压系统的维护和保养工作，选择正确的液压油，规范作业流程，定期更换部件，确保林业液压工作的健康发展。
5 参考文献
[1] 丁堃，唐继武.液压系统在林业机械中的应用及其维修与养护[J].黑龙江科技信息，2013（18）：120.
[2] 张立志.液压系统在林业初械中的应用及其维修与养护[J].科学与财富，2012（5）：422.
[3] 王涛，李海.液压系统在林业机械中的应用及其维修与养护[J].科学与财富，2011（4）：15
[4] 南维波.液压系统在林业机械中的应用及其维修与养护[J].科技创业家，2012（22）：105.
关键词 林业机械；液压系统；维护保养
中图分类号 S776 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2013）24-0221-01
1 林业机械液压系统的特点
我国林业液压系统经过多年的发展，已经较为成熟。林业机械液压系统的主要作用是控制林业设备的升降，该技术在我国林业作业中使用广泛。①液压悬挂系统的使用。为了确保林业液压系统更好的工作，在林业液压系统中都配备了液压悬挂系统，液压悬挂系统在工作中，能够根据作业环境的实际情况，自动调节作业力度，使用方便。配合相应的悬挂机设备使用，作业效果良好[1]。②液压转向和换档变速。液压转向是一种较为常用的转向系统，大型的汽车、起重机等设备都会用到这种转向系统。液压转向系统的使用，有效减轻了操作人员的工作强度，提高了工作效率。换挡变速是目前我国许多林业机械系统中都会用到的一项技术，在实际操作过程中，操作人员只需要控制一个小手柄，就能实现对设备的操作，有效提高了工作效率。③液压驱动。林业机械液压系统采用的是液压驱动，采用高压液压驱动带动机械系统部件的转动，实现机械部件的正常工作。液压驱动的使用有效简化了林业机械系统，实现了对设备的集中控制，简化了操作步骤，有效降低了操作人员的工作量，提高了工作效率。
2 林业机械液压系统常见故障
林业液压系统在使用中不可避免地会出现一些故障，主要包括：①油温过高。林业机械液压动力由于设计不当、施工不规范等问题，往往导致设备在运行中温度过高，油箱的散热面积不足，加上用油选择不当，最终导致整个机械液压系统的油温过高。②出现噪音和振动。由于油管密封性不足、吸油性太大等问题，往往会导致一些杂质进入到油液中去，引起液压元件的磨损。机械液压系统在工作中就会出现不正常的噪音，影响正常作业。③出现渗漏现象。液压系统设计不合理，以及使用和维护不规范等都会导致液压系统出现渗漏的现象，主要是各个管道接头处的渗漏。④压力异常。在对液压系统的设计中，压力测点预留不足，导致对液压系统故障分析不当[2]。⑤动作异常。林业机械液压系统在工作中可能出现液压系统工作动作异常的现象。出现这种现象时就要对液压系统的传统系统进行检测，在对液压系统进行检测时，需要重复多次切断传统系统，在这个过程中确定出现故障的部位。
3 林业机械液压系统的维护和保养
3.1 选择正确的液压油
在选择液压油时，必须要严格按照规范，正确选择液压油。保证液压油的质量，杜绝变质油在机械系统中的使用。特殊情况下，需要使用替代液压油时，必须要选择型号、规格、性能相似的油体。需要强调的是，严格禁止不同牌号的液压油混合使用，避免不同牌号的液压油之间发生化学反应。定期对液压油进行检查，及时清洗和更换滤油器，确保液压油和滤油器的清洁。在林业机械液压系统使用中，在工作时间累积达到1 000 h后，就要及时更换液压油，避免机器长时间工作。在更换液压油时，选择正确的液压油是前提，保证油质和油体清洁是基础。时时关注油位，加油的过程要严格按照相关规范。
3.2 防止杂质进入液压系统
在林业机械系统中，要尽量避免空气、水以及其他一些固体杂质进入到液压系统中去。液压系统的换油工作要严格按照规范，确保液压系统的吸油管处于密封状态，采取相应措施，让液压系统内的空气全部排出。常温下，液压油中是一定会存在一定比例空气的，但是当液压系统压力不断下降时，液压油中的空气就会被分离出来，从而导致液压系统在工作中产生噪音。水等其他杂质进入到液压油中也会对机械系统造成一定破坏。
3.3 定期保养
随着林业机械液压系统的不断发展，液压系统逐渐实现了智能化发展。智能化的控制系统能够对一些安全隐患作出提示，提高了液压系统工作的安全性。但是智能系统的监测范围和监测能力有限，因此，对林业机械液压系统的维护和保养离不开人工的监测。在对林业液压机械系统的保养中，可以以机械设备的工作时间为依据，对机械设备进行分类，实现有针对性的维护和保养[3]。①对工作250 h的设备的保养。对这一设备的保养主要是对滤清器的清洁，在清洁过程中，如果发现了较多的金属粉末，则说明机械设备中的油泵或是油缸受到了损坏。诊断和确定了故障位置后，采取相应措施，确保设备各项部件正常后，方能开机作业。②对工作500 h的设备的保养。林业机械设备在运行了500 h后，一定要更换滤芯。需要强调的是，即使滤芯并未出现损坏情况，也应该要更换。③对工作1 000 h的设备的保养。在林业机械设备工作1 000 h左右，要及时更换液压油和滤芯，如果未能及时更换液压油，则应该要每100 h就对油质进行检测，避免出现油质变质的情况。
3.4 规范作业
正确的操作和使用林业机械液压系统是液压系统维护和保养的重要手段。首先，根据实际的作业要求，正确地选择机械设备，有计划地实施作业，科学合理地使用林业机械液压设备。其次，操作人员的使用过程中，要严格按照规范，确保设备的安全和稳定，避免剧烈撞击。再次，操作人员在工作交接中，要严格遵守相关制度，检查设备无误后，方可交班[4]。最后，在作业过程中，要保护好液压油缸、活塞杆等部件，避免石块等物体对设备的伤害。
4 结语
目前，液压技术在我国林业机械中得到了广泛应用，降低了作业人员的工作强度，有效提高了林业作业的效率。林业机械液压系统常见故障主要有油温过高、动作异常、渗漏等。有效避免这些问题的重点在于做好林业机械液压系统的维护和保养工作，选择正确的液压油，规范作业流程，定期更换部件，确保林业液压工作的健康发展。
5 参考文献
[1] 丁堃，唐继武.液压系统在林业机械中的应用及其维修与养护[J].黑龙江科技信息，2013（18）：120.
[2] 张立志.液压系统在林业初械中的应用及其维修与养护[J].科学与财富，2012（5）：422.
[3] 王涛，李海.液压系统在林业机械中的应用及其维修与养护[J].科学与财富，2011（4）：15
[4] 南维波.液压系统在林业机械中的应用及其维修与养护[J].科技创业家，2012（22）：105.