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摘要：化工生产行业的发展水平逐渐提升，其中技术的运用也的得到了改善，通过自动化控制技术和仪表技术的应用，为化工生产带来了良好的技术基础，使生产的整体水平得到了提升。本文对化工生产装置的自动化控制及仪表技术进行了分析。
关键词：化工生产;自动化控制;仪表技术
引言
化工行业作为一种具有危险性的行业，其中有较多的化工生产原料存在隐患，易造成安全事故，对人们的安全有着不良的影响。为了提升化工行业的安全性，同时保证生产的效率，需要采用自动化控制技术，通过技术的应用使化工行业的生产更加具有自动化特点，这样可以加强行业的安全性，对化工行业的发展有着重要的作用。
1自动化仪表的发展
仪表是化工生产中重要设备，在生产中得到了有效的应用。随着仪表技术的发展，集成电路仪表的体积逐渐减小，同时功能变得更加多样，这使生产中的整体效率得到了提升，另一方面也使自动化控制技术得到了发展，，对化工生产行业带来了更好的条件，提高了管理的水平。
2化工生产中自动化仪表的优点
2.1高效数据处理
自动化仪表技术具有较好的数据处理功能，可以通过传感器对情况进行处理，提升了计算机的决策能力，使化工生产中的工作能够高效的运行。应对化工生产中的不同环节进行记录，发挥出自动化仪表的作用，使后期的维修工作能够有效的进行。
2.2编程功能
计算机自动化仪表技术能够进行编程，对不同环节中的参数进行优化，使化工生产能够正常的进行，同时对出现的故障问题进行有效的预警，有效避免了问题对生产造成的影响，使生产设备能够得到优化，为维护带来了便利的条件。
2.3状态记忆功能
自动化控制仪表具有计算机功能，可以用于数据的储存，和以往的仪表相比，可以建立数据模型，使生产具有可量化的特点，同时提升了生产的安全性，使计算机的误差减少，保证了化工生产的准确性，使化工生产的抗干扰能力有效提升。
3化工生产仪表技术
3.1流量仪表
流量计量结算在化工生产中使用比较普遍，同时具有较好的作用，其中测量使用的方法包括推导法和直接法。流量仪表在化工生产中有多种类型，包括速度式仪表、容积式仪表等，使用比较普遍的为速度式流量仪表，其中有质量和超声波两种仪表设备，在使用需要根据实际的情况来进行选择。
3.2物位仪表
化工生产行业中使用较多的方式为液位测量，这种测量方式需要对物料的性质以及测量中存在的联系进行了解，有效的使用浮力式仪表。一般使用的物位仪表中有较多的种类，其中有矩阵涡流式仪表、辐射式仪表、电容式仪表等。矩阵涡流式仪表具有较高的精确性，其他使用性能较好的仪表还有雷达式仪表等，通过仪表自身具有的精确性优势，能够在应用中发挥良好作用。
3.3压力仪表
化工生产行业中存在一些安全隐患，为了避免安全事故的发生，对生产有着较高的要求。压力仪表的使用对化工生产的安全性有着重要的作用，通过压力仪表的有效使用能够提升生产的安全性，应将压力控制在合理的范围之内，同时保证压力仪表可以在易结晶和高温等条件下进行压力测量，并且将精确度控制在0.1级。使用压力仪表可以对压力系统进行调节，使压力系统的调节更加的高效，可以在实际的应用中结合平衡调节器，发挥出更好的效果。
4化工生产中自动化控制技术应用
4.1自动修正误差
化工生产具有复杂性，其中生产效率受到多种因素的影响，为了有效提升化工生产的效率，应加强化工生产的管理，根据生产中的标准进行管理，使管理发挥出实际的作用，降低自动仪表在控制过程中的错误频率，使生产的效率有所提升，对企业的经济发展带来有效的保障。其次，自动化仪表能够自动修正误差，将生产的要求作为重要的基础，将生产的整体水平提高，对生产有着积极的影响。由于化工生产的自动化仪表在应用中有着简单记忆的特点，可以将生产过程中的数据快速调出来，使所需要的数据输入到计算机之中，提升了对数据的处理效率，加强了自动化仪表的管理作用，还能够对警告信号进行调整，保证其具有合理性，为化工生产提供了良好的条件。
4.2高效控制
化工生产过程中使用自动化仪表使生产各个环节得到了优化，通过自动化仪表的功能的支持，可以将控制的水平提升。自动化仪表和以往的仪表比较，具有更多的功能，在应用中可以对成分进行分析，由于内部有微机口，因此可以获取电脑芯片，对生产进行动态性管理，进而使管理过程中的成本降低，同时缩短了生产的周期，为生产的进行带来了便捷的条件，还能够减少返工的情况。所以，化工生产中结合自动化控制仪表技术，有效的提升了管理的效率和质量。
4.3精准测量
在传统的化工生产中基本采用人工计算的方式进行工作，但是人工计算存在较多的误差，同时也受到多种环境因素影响，难以保证计算的准确性，这使仪表的控制质量较低，由于自动化仪表在应用中使用高度密集的操作形式进行工作，可以根据情况来调整信息的处理方式，因此可以减少误差情况的出现。应对数据测量进行有效的管理，使自动化仪表的控制效果加强，同时保证化工生产中的安全性，提升了仪表的控制效率。使用不同的儀表能够发挥出不同的作用，结合实际的情况选择适合的仪表，可以使控制的效果加强，应在安全生产的相应要求下，使仪表对系统进行有效的处理，从而使生产的整个环节顺利的进行，为化工生产行业带来安全的保障。
结语
化工生产作为重要的行业，在运行中对生产有着较多的要求，为了保证生产的安全性和效率，应结合自动化控制技术进行优化，使生产过程中的技术发挥出有效的作用，提升生产的效率，同时加强管理的效果，使生产更加的安全。
参考文献：
[1]何石波.浅析化工自动化控制的关键技术和仪表控制[J].当代化工研究，2019（07）：12-13.
[2]徐进.化工自动化仪表及控制系统智能化的研究[J].化工管理，2018（35）：128-129.
[3]武青，王宇江.化工自动化控制及化工仪表的研究[J].化工设计通讯，2018，44（06）：96.
[4]吕佳.现代化工仪表及化工自动化的过程控制分析[J].山西化工，2018，38（03）：117-118+129.
关键词：化工生产;自动化控制;仪表技术
引言
化工行业作为一种具有危险性的行业，其中有较多的化工生产原料存在隐患，易造成安全事故，对人们的安全有着不良的影响。为了提升化工行业的安全性，同时保证生产的效率，需要采用自动化控制技术，通过技术的应用使化工行业的生产更加具有自动化特点，这样可以加强行业的安全性，对化工行业的发展有着重要的作用。
1自动化仪表的发展
仪表是化工生产中重要设备，在生产中得到了有效的应用。随着仪表技术的发展，集成电路仪表的体积逐渐减小，同时功能变得更加多样，这使生产中的整体效率得到了提升，另一方面也使自动化控制技术得到了发展，，对化工生产行业带来了更好的条件，提高了管理的水平。
2化工生产中自动化仪表的优点
2.1高效数据处理
自动化仪表技术具有较好的数据处理功能，可以通过传感器对情况进行处理，提升了计算机的决策能力，使化工生产中的工作能够高效的运行。应对化工生产中的不同环节进行记录，发挥出自动化仪表的作用，使后期的维修工作能够有效的进行。
2.2编程功能
计算机自动化仪表技术能够进行编程，对不同环节中的参数进行优化，使化工生产能够正常的进行，同时对出现的故障问题进行有效的预警，有效避免了问题对生产造成的影响，使生产设备能够得到优化，为维护带来了便利的条件。
2.3状态记忆功能
自动化控制仪表具有计算机功能，可以用于数据的储存，和以往的仪表相比，可以建立数据模型，使生产具有可量化的特点，同时提升了生产的安全性，使计算机的误差减少，保证了化工生产的准确性，使化工生产的抗干扰能力有效提升。
3化工生产仪表技术
3.1流量仪表
流量计量结算在化工生产中使用比较普遍，同时具有较好的作用，其中测量使用的方法包括推导法和直接法。流量仪表在化工生产中有多种类型，包括速度式仪表、容积式仪表等，使用比较普遍的为速度式流量仪表，其中有质量和超声波两种仪表设备，在使用需要根据实际的情况来进行选择。
3.2物位仪表
化工生产行业中使用较多的方式为液位测量，这种测量方式需要对物料的性质以及测量中存在的联系进行了解，有效的使用浮力式仪表。一般使用的物位仪表中有较多的种类，其中有矩阵涡流式仪表、辐射式仪表、电容式仪表等。矩阵涡流式仪表具有较高的精确性，其他使用性能较好的仪表还有雷达式仪表等，通过仪表自身具有的精确性优势，能够在应用中发挥良好作用。
3.3压力仪表
化工生产行业中存在一些安全隐患，为了避免安全事故的发生，对生产有着较高的要求。压力仪表的使用对化工生产的安全性有着重要的作用，通过压力仪表的有效使用能够提升生产的安全性，应将压力控制在合理的范围之内，同时保证压力仪表可以在易结晶和高温等条件下进行压力测量，并且将精确度控制在0.1级。使用压力仪表可以对压力系统进行调节，使压力系统的调节更加的高效，可以在实际的应用中结合平衡调节器，发挥出更好的效果。
4化工生产中自动化控制技术应用
4.1自动修正误差
化工生产具有复杂性，其中生产效率受到多种因素的影响，为了有效提升化工生产的效率，应加强化工生产的管理，根据生产中的标准进行管理，使管理发挥出实际的作用，降低自动仪表在控制过程中的错误频率，使生产的效率有所提升，对企业的经济发展带来有效的保障。其次，自动化仪表能够自动修正误差，将生产的要求作为重要的基础，将生产的整体水平提高，对生产有着积极的影响。由于化工生产的自动化仪表在应用中有着简单记忆的特点，可以将生产过程中的数据快速调出来，使所需要的数据输入到计算机之中，提升了对数据的处理效率，加强了自动化仪表的管理作用，还能够对警告信号进行调整，保证其具有合理性，为化工生产提供了良好的条件。
4.2高效控制
化工生产过程中使用自动化仪表使生产各个环节得到了优化，通过自动化仪表的功能的支持，可以将控制的水平提升。自动化仪表和以往的仪表比较，具有更多的功能，在应用中可以对成分进行分析，由于内部有微机口，因此可以获取电脑芯片，对生产进行动态性管理，进而使管理过程中的成本降低，同时缩短了生产的周期，为生产的进行带来了便捷的条件，还能够减少返工的情况。所以，化工生产中结合自动化控制仪表技术，有效的提升了管理的效率和质量。
4.3精准测量
在传统的化工生产中基本采用人工计算的方式进行工作，但是人工计算存在较多的误差，同时也受到多种环境因素影响，难以保证计算的准确性，这使仪表的控制质量较低，由于自动化仪表在应用中使用高度密集的操作形式进行工作，可以根据情况来调整信息的处理方式，因此可以减少误差情况的出现。应对数据测量进行有效的管理，使自动化仪表的控制效果加强，同时保证化工生产中的安全性，提升了仪表的控制效率。使用不同的儀表能够发挥出不同的作用，结合实际的情况选择适合的仪表，可以使控制的效果加强，应在安全生产的相应要求下，使仪表对系统进行有效的处理，从而使生产的整个环节顺利的进行，为化工生产行业带来安全的保障。
结语
化工生产作为重要的行业，在运行中对生产有着较多的要求，为了保证生产的安全性和效率，应结合自动化控制技术进行优化，使生产过程中的技术发挥出有效的作用，提升生产的效率，同时加强管理的效果，使生产更加的安全。
参考文献：
[1]何石波.浅析化工自动化控制的关键技术和仪表控制[J].当代化工研究，2019（07）：12-13.
[2]徐进.化工自动化仪表及控制系统智能化的研究[J].化工管理，2018（35）：128-129.
[3]武青，王宇江.化工自动化控制及化工仪表的研究[J].化工设计通讯，2018，44（06）：96.
[4]吕佳.现代化工仪表及化工自动化的过程控制分析[J].山西化工，2018，38（03）：117-118+129.