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摘 要：机械制造是我国实现工业化的有效保障。由于高新技术的全面推广，传统的机械设计制造技术已不能满足现代工业的需要。积极探索新技术，提高机械设计制造水平，并将信息化技术应用于机械设计制造，是机械行业未来发展的主流方向。信息化技术可以在无人操作的情况下完成机械设备的自动化生产和操作，减少生产中的人力、物力消耗。信息化技术比传统的机械设计制造技术具有更多的优势，改进传统的机械设计制造模式，可以提高机械设备的运行安全性，提高机械设计制造的效率。
关键词：信息化技术;机械制造;环境
引言
目前，我国机械制造业正朝着优化人机界面、提高生产效率、减少生产场所的方向发展。我国机械制造业没有大规模进行信息化发展的基础，在这个过程中，如果过分重视生产自动化，追求信息化技术的高利用率，很容易导致大量的资金浪费。在我国机械制造业发展中，要因地制宜，逐步完成自动化设备和通用设备的信息化改造，并根据机械制造业信息化发展的实际情况，实现信息的创新应用。
一、机械设计制造信息化技术的优势
为了进一步提升信息化技术在机械制造行业的应用效果，应该正确对技术特点、产品优势、成本效益进行分析，通过合理利用信息化技术，来推动我国机械制造业的发展。信息化技术是具有智能化的高新技术，通过集成信息设计和多种设计方法，提高机械制造生产效率。信息化技术优于传统的设计、制造，可通过网络信息处理相关内容，实现机械设计制造信息化技术的先进性，有效保证机械制造产品质量可靠，使生产的产品更加准确，为机械设计和制造提供保障。
机械设计信息化技术的应用对机械操作程序起到了简化的作用，降低了以往机械操作的风险，方便了员工的操作。信息化技术应用计算机等网络通信技术，突出机械设计制造的可行性，有效保证机械设计制造的良好运行。传统的机械设计制造缺乏完善的监控系统，缺乏报警系统，如生产中出现故障会影响系统的运行，严重危及操作人员的生命财产安全。机械设计制造信息化技术可以随时对内部控制系统进行检查，快速找出故障部位，自动采取措施进行暂停或故障修复，使机械制造更加稳定和安全。
二、信息化技术在机械制造中的应用
（一）营造良好的信息化技术应用环境
随着我国计算机技术和互联网技术的飞速发展，信息化技术迅猛发展，制造业信息化程度越来越高，这对我国制造业的发展提出了更高的要求。中国制造业经过几十年的发展，规模已经非常大。材料的规格和种类繁多，零件的制造工艺过程复杂，涉及的领域越来越多，导致产品的生产规模越来越大，对各种信息化技术的应用提出了更高的要求。为了更好地保障制造业的发展，我们应该创造一个良好的运行环境，实现产品、设备、人员协调的生产自动化环境。链传动件属于机械基础件，国民经济各个产业的机械装备中常有传动或输送功能的链条。设计一条新型的成条自动化装配流水线就非常有必要，包括链条装配机，检测装置，铆头装置，预拉跑合装置，链条定长拆节装置等，它不仅工序集中，且每道工序与下道工序通过传感器紧密衔接，保证流水线有序进行工作。任何一个环节出现问题，都会直接影响产品的质量，甚至带来安全隐患。通过在信息化技术环境中应用计算、通信、控制、遥控、自制等功能，实现各种设备的自动运行和生产，通过信息化技术将虚拟世界和物理世界有效地联系起来，推动装备向自动化、数字化方向发展。
（二）信息化技术的推广工作
信息化技术开始在机械制造领域应用，然而，其实际应用效果并不尽如人意，机械信息化的普及程度不够，为此，首先应做好信息化技术的推广工作。信息化技术在机械制造领域的推广工作，对人才往往有比较高的要求，高质量人才不足是制约其发展的重要因素，这需要相关部门做好专业技术人才的培养工作，可以在企业定期开办各种信息化技术人才培养班，或者邀请该领域的技术专家和能手开展专题讲座，还可以现场召开经验交流会议，组织实施一批示范工程，用各种事实说明机械信息化的成效，充分调动企业工作人员的工作积极性，使其以更加积极主动的姿态投入机械信息化工作，不断提升机械制造领域的创新能力和核心竞争力。
（三）技术体系发展
要进行机械制造信息化技术的发展工作，也要做好技术体系的研究工作。通常来说有3种类型的技术体系发展要点，一是集成化发展，二是虚拟化发展，三是模块化发展。集成化发展，所说的是机械制造行工作主要依托信息化技术的发展。这首先是要利用信息化技术对整体设备进行智能控制工作，提升技术芯片的科学性，提升系统线路的集成管理水平，使设备构件精细化发展，同时提升技术体系的可靠性。虚拟化发展，所说的是利用设备网络进行远程控制工作。通过监控设备将不同机械设备的工作状态显示在同一信息设备之上，从而实现全方位的监控工作，及时发现机械设备的工作异常，从而做好预防工作。模块化发展，所强调的是将CPU储存设备以及技术接口等工作模块，根据不同的发展需要，制作成不同标准的一系列科技产物，在进行不同程度的功能优化工作，从而构建成不同工作类型的数控工作体系。机械制造行业是我国的基础发展产业，随着信息化技术的不断发展，极大程度上提升了我国机械制造行业的发展潜力。因此，我们可以了解到，信息化技术加快了我国科学发展工作的进程。
（四）信息化的管理模式
从当前阶段来看，我国政府出台了许多政策来支持机械行业的发展。由此可见，机械制造行业的信息化发展已经成为了主要发展趋势。为了更好地进行信息数据的管理工作，提升机械行业的自动化发展水平，就要提升工作人员的生产积极性，提升企业管理模式的有效性和规范性。为了提升企业的经济发展能力，就要采用节约成本的管控方式。实际上，机器行业的信息化发展也是为了提升企业工作效率。做好管理模式的发展研究工作，就能避免因为人工疏忽造成的工作问题。针对市场變化趋势进行预测工作，从而了解企业发展走向的实际状态，提升机械制造企业的管理能力，进行管理模式的工作创新，从而进行信息化研究的工作创新。
三、结束语
在目前链条制造行业的发展中，可以对生产线进行信息化改造，对每个单位安装控制系统，并利用网络，将这些控制系统有效串联起来。各种控制单元的运行信息，可以直接通过网络传输到控制中枢中，通过相关控制算法的应用，就可以知道系统运行存在的问题，让相关人员及时进行处理。在一些先进的系统中，还可以在一定程度上来实现异常问题的处理，保证系统运行的效果。
参考文献：
[1]李雪琴.信息化时代机械设计制造中人工智能技术浅析[J].信息与电脑（理论版），2019（16）：130-131.
[2]付建鑫.信息化时代机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用分析[J].时代农机，2019，46（06）：39-40.
[3]刘连福.基于信息化的机械制造业智能制造发展研究[J].南方金属，2019（03）：36-38.
[4]郁磊.机械制造与自动化应用分析[J].内燃机与配件，2019（09）：215-216.
关键词：信息化技术;机械制造;环境
引言
目前，我国机械制造业正朝着优化人机界面、提高生产效率、减少生产场所的方向发展。我国机械制造业没有大规模进行信息化发展的基础，在这个过程中，如果过分重视生产自动化，追求信息化技术的高利用率，很容易导致大量的资金浪费。在我国机械制造业发展中，要因地制宜，逐步完成自动化设备和通用设备的信息化改造，并根据机械制造业信息化发展的实际情况，实现信息的创新应用。
一、机械设计制造信息化技术的优势
为了进一步提升信息化技术在机械制造行业的应用效果，应该正确对技术特点、产品优势、成本效益进行分析，通过合理利用信息化技术，来推动我国机械制造业的发展。信息化技术是具有智能化的高新技术，通过集成信息设计和多种设计方法，提高机械制造生产效率。信息化技术优于传统的设计、制造，可通过网络信息处理相关内容，实现机械设计制造信息化技术的先进性，有效保证机械制造产品质量可靠，使生产的产品更加准确，为机械设计和制造提供保障。
机械设计信息化技术的应用对机械操作程序起到了简化的作用，降低了以往机械操作的风险，方便了员工的操作。信息化技术应用计算机等网络通信技术，突出机械设计制造的可行性，有效保证机械设计制造的良好运行。传统的机械设计制造缺乏完善的监控系统，缺乏报警系统，如生产中出现故障会影响系统的运行，严重危及操作人员的生命财产安全。机械设计制造信息化技术可以随时对内部控制系统进行检查，快速找出故障部位，自动采取措施进行暂停或故障修复，使机械制造更加稳定和安全。
二、信息化技术在机械制造中的应用
（一）营造良好的信息化技术应用环境
随着我国计算机技术和互联网技术的飞速发展，信息化技术迅猛发展，制造业信息化程度越来越高，这对我国制造业的发展提出了更高的要求。中国制造业经过几十年的发展，规模已经非常大。材料的规格和种类繁多，零件的制造工艺过程复杂，涉及的领域越来越多，导致产品的生产规模越来越大，对各种信息化技术的应用提出了更高的要求。为了更好地保障制造业的发展，我们应该创造一个良好的运行环境，实现产品、设备、人员协调的生产自动化环境。链传动件属于机械基础件，国民经济各个产业的机械装备中常有传动或输送功能的链条。设计一条新型的成条自动化装配流水线就非常有必要，包括链条装配机，检测装置，铆头装置，预拉跑合装置，链条定长拆节装置等，它不仅工序集中，且每道工序与下道工序通过传感器紧密衔接，保证流水线有序进行工作。任何一个环节出现问题，都会直接影响产品的质量，甚至带来安全隐患。通过在信息化技术环境中应用计算、通信、控制、遥控、自制等功能，实现各种设备的自动运行和生产，通过信息化技术将虚拟世界和物理世界有效地联系起来，推动装备向自动化、数字化方向发展。
（二）信息化技术的推广工作
信息化技术开始在机械制造领域应用，然而，其实际应用效果并不尽如人意，机械信息化的普及程度不够，为此，首先应做好信息化技术的推广工作。信息化技术在机械制造领域的推广工作，对人才往往有比较高的要求，高质量人才不足是制约其发展的重要因素，这需要相关部门做好专业技术人才的培养工作，可以在企业定期开办各种信息化技术人才培养班，或者邀请该领域的技术专家和能手开展专题讲座，还可以现场召开经验交流会议，组织实施一批示范工程，用各种事实说明机械信息化的成效，充分调动企业工作人员的工作积极性，使其以更加积极主动的姿态投入机械信息化工作，不断提升机械制造领域的创新能力和核心竞争力。
（三）技术体系发展
要进行机械制造信息化技术的发展工作，也要做好技术体系的研究工作。通常来说有3种类型的技术体系发展要点，一是集成化发展，二是虚拟化发展，三是模块化发展。集成化发展，所说的是机械制造行工作主要依托信息化技术的发展。这首先是要利用信息化技术对整体设备进行智能控制工作，提升技术芯片的科学性，提升系统线路的集成管理水平，使设备构件精细化发展，同时提升技术体系的可靠性。虚拟化发展，所说的是利用设备网络进行远程控制工作。通过监控设备将不同机械设备的工作状态显示在同一信息设备之上，从而实现全方位的监控工作，及时发现机械设备的工作异常，从而做好预防工作。模块化发展，所强调的是将CPU储存设备以及技术接口等工作模块，根据不同的发展需要，制作成不同标准的一系列科技产物，在进行不同程度的功能优化工作，从而构建成不同工作类型的数控工作体系。机械制造行业是我国的基础发展产业，随着信息化技术的不断发展，极大程度上提升了我国机械制造行业的发展潜力。因此，我们可以了解到，信息化技术加快了我国科学发展工作的进程。
（四）信息化的管理模式
从当前阶段来看，我国政府出台了许多政策来支持机械行业的发展。由此可见，机械制造行业的信息化发展已经成为了主要发展趋势。为了更好地进行信息数据的管理工作，提升机械行业的自动化发展水平，就要提升工作人员的生产积极性，提升企业管理模式的有效性和规范性。为了提升企业的经济发展能力，就要采用节约成本的管控方式。实际上，机器行业的信息化发展也是为了提升企业工作效率。做好管理模式的发展研究工作，就能避免因为人工疏忽造成的工作问题。针对市场變化趋势进行预测工作，从而了解企业发展走向的实际状态，提升机械制造企业的管理能力，进行管理模式的工作创新，从而进行信息化研究的工作创新。
三、结束语
在目前链条制造行业的发展中，可以对生产线进行信息化改造，对每个单位安装控制系统，并利用网络，将这些控制系统有效串联起来。各种控制单元的运行信息，可以直接通过网络传输到控制中枢中，通过相关控制算法的应用，就可以知道系统运行存在的问题，让相关人员及时进行处理。在一些先进的系统中，还可以在一定程度上来实现异常问题的处理，保证系统运行的效果。
参考文献：
[1]李雪琴.信息化时代机械设计制造中人工智能技术浅析[J].信息与电脑（理论版），2019（16）：130-131.
[2]付建鑫.信息化时代机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用分析[J].时代农机，2019，46（06）：39-40.
[3]刘连福.基于信息化的机械制造业智能制造发展研究[J].南方金属，2019（03）：36-38.
[4]郁磊.机械制造与自动化应用分析[J].内燃机与配件，2019（09）：215-216.