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在微孔塑料连续挤出成型中，运用Ployflow软件对快速降压口模内熔体流动进行模拟分析，研究了不同C02浓度、不同熔体体积流量对口模内熔体压力、速度分布及挤出胀大影响。结果表明，口模内熔体压力降在一定的范围内随着熔体体积流量的增大而增大，随着c02浓度的升高而降低；一定范围内，CO2浓度对口模出口处熔体平均速度的影响不明显，而熔体体积流量对口模出口处熔体平均速度的影响很明显；对于挤出胀大的影响，COz浓度不宜过高或者过低，2％（质量分数，下同）时表现最佳；在一定熔体体积流量的范围内，熔体体积流量越高，挤出