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【摘 要】混凝土工程中材料的特性决定了结构较易产生裂缝，从实践中来看混凝土出现裂缝的概率也是很大的，裂缝的存在会影响到结构物的整体性、耐久性、会对钢筋产生腐蚀，是受力使用期应力集中的隐患，应当尽量在各方面给予重视，以避免裂缝的出现或把裂缝控制在许可的范围之内。
【关键词】混凝土结构裂缝；原因；预防措施
在我国社会的工程建设当中，多数结构都是混凝土结构。混凝土裂缝在混凝土结构中是非常常见的，混凝土是多种材料组成的一种混合体且又是一种脆性材料，在受到温度、压力和外力作用的时候，都有出现裂缝的可能性。在出现裂缝后，就要分析裂缝产生的原因，针对不同的裂缝进行针对处理。
1 材料质量产生的裂缝
材料质量问题引起的裂缝较常见的原因是水泥、砂、石等质量不好。若工程用了这些不合格的材料就会导致“豆腐渣工程”，只有材料的质量关把好了，工程质量才会在根本上得到保证。因此，对材料选用应慎重。水泥：应选用水化热较低的水泥，严禁使用安全性不合格水泥。粗集料：宜用表面粗糙、质地坚硬、级配良好，孔隙率小，无碱性反应的石料。有害物质及粘土含量不超过规定。细集料：宜用颗粒较粗、孔隙较小，含泥量较低的中砂。外掺料：尽量少用外掺料，如需要宜采用外加剂，以改善混凝土工作性能，降低用水量，减少收缩。
2 设计原因产生的裂缝
2.1 主要体现：(1)设计结构中的断面突变而产生的应力集中所导致的构件裂缝。(2)设计中对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝(偏心、应力过大等)。(3)设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝。(4)设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。(5)设计中采用的混凝土等级过高，造成用灰量过大，对收缩不利。
2.2 预防措施：(1)设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中。如因结构或造型方面原因等而不得以时，应充分考虑采用加强措施。(2)积极采用补偿收缩混凝土技术：在常见的混凝土裂缝中，有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的。要解决由于收缩而产生的裂缝，可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩，实践证明，效果是很好的。(3)重视对构造钢筋的认识：在结构设计中，设计人员应重视对于构造钢筋的配置，特别是薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择。(4)对于大体积混凝土，建议在设计中考虑采用60d龄期混凝土强度值作为设计值，以减少混凝土单方用灰量，并积极采用各类行之有效的混凝土掺合料。
3 收缩导致裂缝
3.1 主要体现：体积收缩是混凝土的一个特性，由其水化反应过程中形成，一般影响不大，其特征是表面发生的裂缝比较多，一般不连续，通常也达不到贯通的程度。对于无抗冻、抗渗、抗腐要求的构件，通常可以不必考虑。
3.2 收缩裂缝预防：对于有抗冻、抗渗、抗腐要求的混凝土，必须防止和抑制收缩裂缝的产生和发展，以保证混凝土构件的性能。防止混凝土收缩可以从以下几个方面来采取措施。（1）降低水泥用量。水泥是导致混凝土收缩的主要原因，降低水泥用量可以有效防止混凝土收缩裂缝的产生。（2）降低用水量。混凝土搅拌用水量通常远远大于水泥水化需水量，多余的水分蒸发导致固相开裂。降低搅拌用水量可以防止由于混凝土中富余水分导致的混凝土开裂，通常的方法是添加减水剂。（3）使用外加剂。一些混凝土外加剂可以非常有效的解决混凝土开裂的问题。混凝土外加剂阻止裂缝产生和发展的途径可以是单一的，也可以是综合性的。通常使用的有抗裂效果的外加剂有膨胀剂、减水剂、缓凝剂等，其具体的性能水因品种和生产厂家不同而各异。（4）使用掺和料。施工中可以使用一些混凝土掺和料来减少混凝土开裂现象，常用的掺和料有粉煤灰、硅灰、矿粉等。粉煤灰应用比较多，粉煤灰可以替代水泥，达到降低水泥用量，从而减少裂缝的产生。
4 温度应力裂缝
此类裂缝产生的主要原因是由于混凝土浇筑后，聚积在内部的水泥水化热不易散发，造成混凝土的内部温度升高，而混凝土表面散热较快，这样形成较大的内外温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。如果在混凝土表面附近存在较大的温度梯度，就会引起较大的表面拉应力，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，如果温差产生的表面拉应力，超过此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。这种裂缝一般产生很早，多呈不规则状态，深度较浅，属表面性质。表面裂缝易产生。
主要预防措施：（1）尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。（2）减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在450 kg/m3以下。（3）降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。（4）改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。（5）改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的“三冷技术”的基础上采用“二次风冷”新工艺，降低混凝土的浇筑温度。（6）在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。（7）高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。（8）大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。（9）加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。
5 施工方面
由于施工原因造成裂缝出现的因素很多。如混凝土结构养护不良或养护时间不够；搅拌时间不够、振捣不实；钢筋表面污染、保护层过小或过大；任意留置施工缝且不按规定处理；后期施工扰动前期混凝土；构件内外温差大，未采取有效措施；在不宜施工的气候条件下，勉强施工；冬季施工未采取防冻措施等。
施工方面的预防措施：（1）水泥应选用水化热较低的水泥，并适当采用减水剂等外加剂。粗骨料宜用表面粗糙、质地坚硬、级配良好、空隙率小、无碱性反应、有害物质及粘土含量不得超过规定的石料。细骨料宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂。（2）配合比设计时应采用低水灰比、低用水量，以减少混凝土的收缩。配制混凝土时计量应准确，要严格控制水灰比和水泥用量，禁止任意增加水泥用量。（3）搅拌要均匀，离析的混凝土必须重新拌匀后，方可浇灌。钢筋位置要正确。钢筋间距要均匀，保证负筋位置的撑筋间距应不大于1000mm，浇筑混凝土时应设置马道，不踩负筋。模板和支架要有足够的刚度，防止施工荷载(特别是动荷)。（4）加强混凝土的早期养护，并适当延长养护时间。养护合理能提高混凝土的抗拉强度和极限拉伸应变，要掌握最佳养护时机，特别是在气温高、湿度低或风速大的情况下，更要及早养护。
总之，混凝土是一种耐久性较好的建筑材料，但是在钢筋混凝土结构中，如果混凝土出现较大的裂缝，由于水份的侵入会导致钢筋的锈蚀，这就大大地缩短了结构的寿命。混凝土结构应针对裂缝成因减少裂缝或控制裂缝的宽度，确保结构安全和避免不必要的损失。
参考文献：
[1]卜祥禹.混凝土裂缝施工方面的控制措施[J].山西建筑.2008(11)
[2]李婉秋.混凝土裂缝的预防及处理[J].科技信息.2008(11)
【关键词】混凝土结构裂缝；原因；预防措施
在我国社会的工程建设当中，多数结构都是混凝土结构。混凝土裂缝在混凝土结构中是非常常见的，混凝土是多种材料组成的一种混合体且又是一种脆性材料，在受到温度、压力和外力作用的时候，都有出现裂缝的可能性。在出现裂缝后，就要分析裂缝产生的原因，针对不同的裂缝进行针对处理。
1 材料质量产生的裂缝
材料质量问题引起的裂缝较常见的原因是水泥、砂、石等质量不好。若工程用了这些不合格的材料就会导致“豆腐渣工程”，只有材料的质量关把好了，工程质量才会在根本上得到保证。因此，对材料选用应慎重。水泥：应选用水化热较低的水泥，严禁使用安全性不合格水泥。粗集料：宜用表面粗糙、质地坚硬、级配良好，孔隙率小，无碱性反应的石料。有害物质及粘土含量不超过规定。细集料：宜用颗粒较粗、孔隙较小，含泥量较低的中砂。外掺料：尽量少用外掺料，如需要宜采用外加剂，以改善混凝土工作性能，降低用水量，减少收缩。
2 设计原因产生的裂缝
2.1 主要体现：(1)设计结构中的断面突变而产生的应力集中所导致的构件裂缝。(2)设计中对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝(偏心、应力过大等)。(3)设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝。(4)设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。(5)设计中采用的混凝土等级过高，造成用灰量过大，对收缩不利。
2.2 预防措施：(1)设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中。如因结构或造型方面原因等而不得以时，应充分考虑采用加强措施。(2)积极采用补偿收缩混凝土技术：在常见的混凝土裂缝中，有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的。要解决由于收缩而产生的裂缝，可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩，实践证明，效果是很好的。(3)重视对构造钢筋的认识：在结构设计中，设计人员应重视对于构造钢筋的配置，特别是薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择。(4)对于大体积混凝土，建议在设计中考虑采用60d龄期混凝土强度值作为设计值，以减少混凝土单方用灰量，并积极采用各类行之有效的混凝土掺合料。
3 收缩导致裂缝
3.1 主要体现：体积收缩是混凝土的一个特性，由其水化反应过程中形成，一般影响不大，其特征是表面发生的裂缝比较多，一般不连续，通常也达不到贯通的程度。对于无抗冻、抗渗、抗腐要求的构件，通常可以不必考虑。
3.2 收缩裂缝预防：对于有抗冻、抗渗、抗腐要求的混凝土，必须防止和抑制收缩裂缝的产生和发展，以保证混凝土构件的性能。防止混凝土收缩可以从以下几个方面来采取措施。（1）降低水泥用量。水泥是导致混凝土收缩的主要原因，降低水泥用量可以有效防止混凝土收缩裂缝的产生。（2）降低用水量。混凝土搅拌用水量通常远远大于水泥水化需水量，多余的水分蒸发导致固相开裂。降低搅拌用水量可以防止由于混凝土中富余水分导致的混凝土开裂，通常的方法是添加减水剂。（3）使用外加剂。一些混凝土外加剂可以非常有效的解决混凝土开裂的问题。混凝土外加剂阻止裂缝产生和发展的途径可以是单一的，也可以是综合性的。通常使用的有抗裂效果的外加剂有膨胀剂、减水剂、缓凝剂等，其具体的性能水因品种和生产厂家不同而各异。（4）使用掺和料。施工中可以使用一些混凝土掺和料来减少混凝土开裂现象，常用的掺和料有粉煤灰、硅灰、矿粉等。粉煤灰应用比较多，粉煤灰可以替代水泥，达到降低水泥用量，从而减少裂缝的产生。
4 温度应力裂缝
此类裂缝产生的主要原因是由于混凝土浇筑后，聚积在内部的水泥水化热不易散发，造成混凝土的内部温度升高，而混凝土表面散热较快，这样形成较大的内外温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。如果在混凝土表面附近存在较大的温度梯度，就会引起较大的表面拉应力，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，如果温差产生的表面拉应力，超过此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。这种裂缝一般产生很早，多呈不规则状态，深度较浅，属表面性质。表面裂缝易产生。
主要预防措施：（1）尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。（2）减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在450 kg/m3以下。（3）降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。（4）改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。（5）改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的“三冷技术”的基础上采用“二次风冷”新工艺，降低混凝土的浇筑温度。（6）在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。（7）高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。（8）大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。（9）加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。
5 施工方面
由于施工原因造成裂缝出现的因素很多。如混凝土结构养护不良或养护时间不够；搅拌时间不够、振捣不实；钢筋表面污染、保护层过小或过大；任意留置施工缝且不按规定处理；后期施工扰动前期混凝土；构件内外温差大，未采取有效措施；在不宜施工的气候条件下，勉强施工；冬季施工未采取防冻措施等。
施工方面的预防措施：（1）水泥应选用水化热较低的水泥，并适当采用减水剂等外加剂。粗骨料宜用表面粗糙、质地坚硬、级配良好、空隙率小、无碱性反应、有害物质及粘土含量不得超过规定的石料。细骨料宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂。（2）配合比设计时应采用低水灰比、低用水量，以减少混凝土的收缩。配制混凝土时计量应准确，要严格控制水灰比和水泥用量，禁止任意增加水泥用量。（3）搅拌要均匀，离析的混凝土必须重新拌匀后，方可浇灌。钢筋位置要正确。钢筋间距要均匀，保证负筋位置的撑筋间距应不大于1000mm，浇筑混凝土时应设置马道，不踩负筋。模板和支架要有足够的刚度，防止施工荷载(特别是动荷)。（4）加强混凝土的早期养护，并适当延长养护时间。养护合理能提高混凝土的抗拉强度和极限拉伸应变，要掌握最佳养护时机，特别是在气温高、湿度低或风速大的情况下，更要及早养护。
总之，混凝土是一种耐久性较好的建筑材料，但是在钢筋混凝土结构中，如果混凝土出现较大的裂缝，由于水份的侵入会导致钢筋的锈蚀，这就大大地缩短了结构的寿命。混凝土结构应针对裂缝成因减少裂缝或控制裂缝的宽度，确保结构安全和避免不必要的损失。
参考文献：
[1]卜祥禹.混凝土裂缝施工方面的控制措施[J].山西建筑.2008(11)
[2]李婉秋.混凝土裂缝的预防及处理[J].科技信息.2008(11)