一、工艺流程
　　原料选择→清洗→破碎→榨汁→浓缩→加糖粉→搅拌→成型→烘干→包装。
　　二、技术要点
　　①原料选择选新鲜、成熟度高、饱满汁多、香气浓的桃果实，剔除病虫腐烂果、褐变果等，先将果实用0.5%—1.5%盐酸浸泡2—3分钟，再用清水漂洗干净，最好将桃毛洗净。
　　②切分、去核用不锈钢刀切开果实，再用去核刀剥去果核。
　　③破碎、榨汁用打浆机将果实打成浆状。破碎时加抗氧化剂按果重0.04%-0.08%抗坏血酸，以防氧化。用榨汁机榨汁，第一次压榨后，可将果渣取出，加10%的清水搅匀后再榨1次。
　　④浓缩一般采用常压浓缩。可在不锈钢夹层锅内浓缩加热，蒸气压力控制在0.25兆帕。浓缩过程中应不断搅拌，适当控制投料量，使每锅浓缩时间不超过40分钟。待浓缩至含糖量达到58%—59%时即可出锅。
　　⑤加糖粉取干燥的砂糖磨粉過筛成糖粉。每15千克浓缩汁加白糖35千克，搅拌均匀。为改善风味，可添加适量柠檬酸。
　　⑥成型一般用颗粒成型机拌成米粒大小，或用手轻轻搓揉，使粉团松散，再用孔径为2.5毫米和 0.9毫米的尼龙筛或金属筛过筛成粒。
　　⑦烘干将已成型的桃粉颗粒均匀铺放在搪瓷盘或烘盘中，厚度1.5—2厘米。烘烤时间3小时，温度控制在65℃。当烘至2小时时，可将盘内桃晶上下翻动一遍，使其受热均匀，加速干燥。
　　⑧包装干燥后的成品，待冷凉后立即包装。一般每小袋20克，可冲饮一杯。
　　三、质量要求
　　桃晶呈黄或白色，颗粒大小均匀，无杂质，冲化后的饮料淡黄色或无色，味酸甜，具有桃汁的风味。