【摘 要】
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针对地热水集输管线工况,研究腐蚀机理,研发一种环保型无溶剂管道重防腐涂料产品。以酚醛改性环氧树脂为基体树脂,以改性丁腈橡胶作为增韧剂,通过配方对比确定最佳的颜基比,采用复配的固化剂体系制备了适用于地热水集输管线内壁的无溶剂重防腐涂料,同时该涂料能够满足长输埋地管线的风送内挤涂施工工艺,一次性施工长度可达5 000 m,可常温固化。涂层耐热酸、热碱性能优异,能长期满足5%Na Cl、135℃、压力10 MPa的高温高压工况,且具有较高的湿态附着力,能够在腐蚀苛刻的工况下保持长久的防护效果,保护地热水集输管线
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针对地热水集输管线工况,研究腐蚀机理,研发一种环保型无溶剂管道重防腐涂料产品。以酚醛改性环氧树脂为基体树脂,以改性丁腈橡胶作为增韧剂,通过配方对比确定最佳的颜基比,采用复配的固化剂体系制备了适用于地热水集输管线内壁的无溶剂重防腐涂料,同时该涂料能够满足长输埋地管线的风送内挤涂施工工艺,一次性施工长度可达5 000 m,可常温固化。涂层耐热酸、热碱性能优异,能长期满足5%Na Cl、135℃、压力10 MPa的高温高压工况,且具有较高的湿态附着力,能够在腐蚀苛刻的工况下保持长久的防护效果,保护地热水集输管线
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主要介绍了FEVE树脂改性聚酯-丙烯酸粉末涂料的配方设计和制备工艺。首先对被改性的丙烯酸树脂和聚酯树脂的品种进行筛选,再对制备工艺进行筛选,最后对比了FEVE树脂改性不同品种耐候树脂的性能。结果表明:选择环氧当量500〜550 g/mol的缩水甘油基丙烯酸树脂与酸值32~38 mgKOH/g的聚酯树脂按质量比1:1混合挤出制备粉末涂料后,再与FEVE纯氟碳粉末按质量比(2〜1):1外混合制备的FEVE树脂改性聚酯-丙烯酸粉末涂料,相对于氟碳改性其他品种树脂的粉末涂料具有平整的涂膜外观,优异的机械性能和耐候
以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)为单体,甲基丙烯酸(MAA)为羧基功能单体,采用半连续种子乳液聚合工艺,制备了核壳结构的羧基型丙烯酸酯乳液,研究了MAA用量对乳液的粒径、流变特性及胶膜亲水性的影响,采用FT-IR、TEM、DSC对乳胶粒的结构和形貌进行了表征。结果表明:随着MAA用量的增加,乳胶粒的粒径呈现先减小后增大的趋势,MAA质量分数为6%时,粒径为186 nm;MAA用量超过4%时,乳液黏度显著提高;MAA用量的增加,胶膜的接触角降低,亲水性增加。
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针对水性双组分聚氨酯面漆流平性的问题,从水性双组分聚氨酯涂料的成膜机理,流平剂的流平原理及作用机理出发,通过对鲜映性、长波、短波、水接触角等性能的表征,研究了流平剂种类以及聚酯多元醇对水性双组分聚氨酯面漆流平性的影响。结果表明:含硅类流平剂对涂膜的短波影响较大,含氟类流平剂对涂膜的长波影响较大,而丙烯酸类流平剂较为均衡,含硅类流平剂的鲜映性略优于其他2类。另外,在体系中加入聚酯多元醇有助于涂膜的流平,与流平剂进行配套使用能达到较好的涂膜外观。
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为了探究聚酯/三缩水甘油基异氰尿酸酯(TGIC)、聚酯/β-羟烷基酰胺(HAA)和聚酯/异氰酸酯(B1530)3种粉末涂料涂层在不同气候环境下服役性能,制备了3种体系涂层并将其置于湿热气候(迈阿密)、干热气候(凤凰城)、湿热沿海气候(三亚)、湿热气候(琼海)、亚湿热气候(广州)、寒冷气候(海拉尔)、高原气候(西藏拉萨)、干热气候(新疆吐鲁番)8种气候环境下进行自然曝晒,以保光率和色差作为评判涂层老化的依据。结果表明:聚酯粉末涂料涂层在寒冷气候(海拉尔)和干热气候环境(吐鲁番)下老化速度最慢,亚湿热气候(广
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