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摘要:随着全球石油化工企业安全事故次数的日益增长，加强企业安全管理尤为重要，尤其是石油化工企业，为了保证我国人民生命财产的安全，必须加强企业安全生产管理。本文从目前我国石油化工企业存在的安全生产的为议题，分析了国内石油化工企业安全生产管理的现状，提出了加强安全监督管理的建议措施。
关键词：石油化工企业；安全生产；管理
中图分类号： C93 文献标识码： A
引言
近年来，石油行业的安全生产问题似乎越来越引起了人们的关注，值得人们惊醒的是每一次安全事故的发生都是爆炸性的新闻，如：中石油大连油库爆炸事件、中海油惠州炼厂爆炸起火事故、壳牌尼日利亚漏油事故，还有美国、渤海湾蓬莱、巴西海域泄油等等；这些灾难不仅仅只是使得经济受损、环境遭受到了巨大的破坏，而且还造成部分事件死伤人数增多、企业生存面临挑战等诸多问题。由此，这也给我们中国的石油化工行业一而再再而三敲响了警钟，提醒人们需要在生产管理过程中，时刻怀有风险意识，做好预防和防范措施，尽可能减少行业的事故和行业安全的恐慌。
一、石油化工企业安全生产管理现状分析
1、宣传教育不够
由于现在经济的发展和市场竞争的加剧，国内的石油企业对生产严抓严打，以期提高本企业的经济效率和综合生产的能力；这本无可厚非，某些企业生产主管却在此时忽略了安全生产的教育，在认识上和观念上存有极大的侥幸心理，所以尽管行业政策和国家政策三令五申，他们却只是当做一个耳边风或者偶尔在检查时走走过场，造成了安全的“伪装”，不发生事故而已，一旦发生就会“伪装”不攻自破，到时悔之晚矣。
2、轻视事前监督重视事后管理
石油化工企业很容易形成一个奇怪的现象，那就是“平时不烧香”、“临时抱佛脚”这是行业内很大的一个弊病；小事故如果发生，企业会及时处理，但在排查的过程中，只是针对于事故点进行局部的探讨研究，并没有进行横向的联系和综合的研究，就算小事故频频发生，他们却“见怪不怪”、“处事不惊”，一旦发生了较大的事故，便就慌了手脚，但为时已晚，损失已无法挽回。其实有着丰富的工作经验的人们都知道，在石油化工行业很多情况下，都是隐患小事故忽略，继而酝酿出的大事故；要避免事故的发生，必须要注意生产管理中的细节因素，特别是在生产中出现与平时不一样摘要的异常现象，而不能视而不见、我行我素；忽略了安全生产就是忽略了企业的发展、忽略了员工的生命，管理者和生产者要时刻意识到这一点。
3、员工缺乏主动性和积极性
任何石油化工企业都有各自的规章制度，其中最主要的也是企业的安全生产事故，但是由于企业追求的效率化生产，对生产强调的多一些、对安全生产相对要少一些，这也致使一些员工在思想上不由自主的松懈下来，根本没有想到安全事故会在自己身上发生；企业一般会在单位宣传栏上粘贴一些有关安全生产的知识和一些安全事故的事例，这都是企业高层精心挑选和组织的材料，但是企业员工由于工作经历不足或者文化水平不高、理解能力不强，所以对安全宣传资料的公示，由于没有班组管理系统认真的学习被“冷落”一边。
4、缺乏科学的管理
科学化的管理人人会说，但真正落实到实处的人或者企业非常少；有的人天天讲科学化管理却根本不知道科学化管理的内涵是什么；有些管理这或者懂的一点科学化的管理，却往往避重就轻，在科学化的安全管理上“蜻蜓点水”，自己似乎成为了严谨科学理论的修改者，致使安全管理制度过于简单化、形式化，这些在实际操作中虽然也能够实现，但是实施的效果绝对不会好到哪里去；失去了科学化的安全管理，是造成安全事故的主要原因。
5、未对从业人员进行消防安全培训
当前，许多化工企业由于对现场消防安全重视不足等原因，对其从业人员并未进行严格的现场消防安全知识培训，导致企业员工甚至不了解化工物料的基本特性，未掌握操作的规程与注意事项，就上岗进行操作了。这样就容易出现从业人员因违反操作规定而造成事故，且出现事故后又不会使用消防器材、不懂火灾消防方法与逃生技巧，最终出现小火酿大灾的尴尬局面。
二、石油化工企业安全生产管理具体措施
1、健全安全生产管理机构
很多企业对于安全生产的十分重视的，他们采取的主要措施之一就是设立安全生产管理机构，这个机构的主要职责就是管理安全生产的方方面面，而且在安全机构的设置上采取立体的三层式管理；从安全生产委员会到企业安全生产管理部门、最后到一线安全生产管理小组；有了这样的结构，再加上强有力的安全责任计划，采取层层施压、层层学习落實，效果自然而然的好；但是现实中，有些石油化工企业缺少真正的落实性，“遮人耳目”临时组建一些看起来“羽翼丰满”的安全管理体系，演戏般呈现在上级安全检查人员面前，岂不知道这是害了自己。所以健全安全生产管理机构是领导者真抓实干的事情，不是可有可无的游戏。
2、建设安全生产管理模式
科学化的管理我们前面已经阐述非常明白了，它是企业安全生产管理的重中之重和基础性的东西，国外有很多值得我们借鉴的安全管理经验和一些我们国内自己的管理心得，我们都要拿来学习和转化；根据实事求是的原则，结合本单位的实际情况，将外来经验和自身情况有机地融合，这样在实际生产过程中，一方面减少安全管理的成本，二方面使得安全生产管理能够适应自己的情况，取得安全管理的效益，何乐而不为。
3、强化系统危险辨识
危险辨识实际上是危险认识的过程，这是人们常说安全生产管理的基础，同时，这是安全生产中最初的一个发现的环节，也是避免直接发生重大事故最后的一次机会。通常在事故隐患没有达到一定程度时，在生产管理环节是没有任何征兆的，但是，如果隐患达到了一定的量的突变，那么量变便可以产生质变的可能。这样的一个情况，及时辨识危险的发生，处于一个非常关键的地位。根据经验，查找平时安全工作的薄弱环节是强化系统危险辨识有效途径之一。
4、开展标准化作业
现代化的企业与传统企业的区别就在于企业的管理上，而这个管理是标准化的管理而并非“随遇而安”的治理，因此我们石化企业的标准化管理要从现行作业过程进行分析研究，以假设危险事故发生为条件，实施标准化的工作流程和工作制度的开展，强调团队合作、听从指挥和调度。
5、加强教育培训力度，制定事故预案
化工企业要制定与完善现场消防安全管理规定，并要求从业人员在遵守生产操作规程的基础上，严格执行企业制度的消防安全规定。化工企业必须定期对从业人员进行现场消防安全知识的教育与培训、岗位安全操作规程的培训、事故处理方法的培训等，并制定相应的事故应急处理预案，并可以组织从业人员进行演练，以便不断提高从业人员的业务素质与操作技能，提高其在事故中的应变能力。
结束语
总之，安全生产管理是石油化工企业的唯一安全保障，无论面对什么样的情况，人的不安全行为仍然是石油化工企业的一大困扰，因此石油化工企业在引进先进安全管理方法的同时，大力进行安全文化建设，试图将安全文化融入到企业安全管理工作中，在企业中形成良好的安全文化氛围，以提高企业员工的安全素质。我们都要始终奉行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，在规章制度上、在人员的教育与培训上，逐步建立安全生产长效机制，实现安全稳定生产。
参考文献
[1]邵攀.试论我国石油工业生产安全管理现状[J].中国石油和化工标准与质量.2013(08).
[2]刘凤智.石油化工企业安全生产管理若干问题探析[J].科技促进发展(应用版).2012(06).
[3]张春阳.浅析石油化工企业安全生产管理[J].能源与节能.2011(11).
关键词：石油化工企业；安全生产；管理
中图分类号： C93 文献标识码： A
引言
近年来，石油行业的安全生产问题似乎越来越引起了人们的关注，值得人们惊醒的是每一次安全事故的发生都是爆炸性的新闻，如：中石油大连油库爆炸事件、中海油惠州炼厂爆炸起火事故、壳牌尼日利亚漏油事故，还有美国、渤海湾蓬莱、巴西海域泄油等等；这些灾难不仅仅只是使得经济受损、环境遭受到了巨大的破坏，而且还造成部分事件死伤人数增多、企业生存面临挑战等诸多问题。由此，这也给我们中国的石油化工行业一而再再而三敲响了警钟，提醒人们需要在生产管理过程中，时刻怀有风险意识，做好预防和防范措施，尽可能减少行业的事故和行业安全的恐慌。
一、石油化工企业安全生产管理现状分析
1、宣传教育不够
由于现在经济的发展和市场竞争的加剧，国内的石油企业对生产严抓严打，以期提高本企业的经济效率和综合生产的能力；这本无可厚非，某些企业生产主管却在此时忽略了安全生产的教育，在认识上和观念上存有极大的侥幸心理，所以尽管行业政策和国家政策三令五申，他们却只是当做一个耳边风或者偶尔在检查时走走过场，造成了安全的“伪装”，不发生事故而已，一旦发生就会“伪装”不攻自破，到时悔之晚矣。
2、轻视事前监督重视事后管理
石油化工企业很容易形成一个奇怪的现象，那就是“平时不烧香”、“临时抱佛脚”这是行业内很大的一个弊病；小事故如果发生，企业会及时处理，但在排查的过程中，只是针对于事故点进行局部的探讨研究，并没有进行横向的联系和综合的研究，就算小事故频频发生，他们却“见怪不怪”、“处事不惊”，一旦发生了较大的事故，便就慌了手脚，但为时已晚，损失已无法挽回。其实有着丰富的工作经验的人们都知道，在石油化工行业很多情况下，都是隐患小事故忽略，继而酝酿出的大事故；要避免事故的发生，必须要注意生产管理中的细节因素，特别是在生产中出现与平时不一样摘要的异常现象，而不能视而不见、我行我素；忽略了安全生产就是忽略了企业的发展、忽略了员工的生命，管理者和生产者要时刻意识到这一点。
3、员工缺乏主动性和积极性
任何石油化工企业都有各自的规章制度，其中最主要的也是企业的安全生产事故，但是由于企业追求的效率化生产，对生产强调的多一些、对安全生产相对要少一些，这也致使一些员工在思想上不由自主的松懈下来，根本没有想到安全事故会在自己身上发生；企业一般会在单位宣传栏上粘贴一些有关安全生产的知识和一些安全事故的事例，这都是企业高层精心挑选和组织的材料，但是企业员工由于工作经历不足或者文化水平不高、理解能力不强，所以对安全宣传资料的公示，由于没有班组管理系统认真的学习被“冷落”一边。
4、缺乏科学的管理
科学化的管理人人会说，但真正落实到实处的人或者企业非常少；有的人天天讲科学化管理却根本不知道科学化管理的内涵是什么；有些管理这或者懂的一点科学化的管理，却往往避重就轻，在科学化的安全管理上“蜻蜓点水”，自己似乎成为了严谨科学理论的修改者，致使安全管理制度过于简单化、形式化，这些在实际操作中虽然也能够实现，但是实施的效果绝对不会好到哪里去；失去了科学化的安全管理，是造成安全事故的主要原因。
5、未对从业人员进行消防安全培训
当前，许多化工企业由于对现场消防安全重视不足等原因，对其从业人员并未进行严格的现场消防安全知识培训，导致企业员工甚至不了解化工物料的基本特性，未掌握操作的规程与注意事项，就上岗进行操作了。这样就容易出现从业人员因违反操作规定而造成事故，且出现事故后又不会使用消防器材、不懂火灾消防方法与逃生技巧，最终出现小火酿大灾的尴尬局面。
二、石油化工企业安全生产管理具体措施
1、健全安全生产管理机构
很多企业对于安全生产的十分重视的，他们采取的主要措施之一就是设立安全生产管理机构，这个机构的主要职责就是管理安全生产的方方面面，而且在安全机构的设置上采取立体的三层式管理；从安全生产委员会到企业安全生产管理部门、最后到一线安全生产管理小组；有了这样的结构，再加上强有力的安全责任计划，采取层层施压、层层学习落實，效果自然而然的好；但是现实中，有些石油化工企业缺少真正的落实性，“遮人耳目”临时组建一些看起来“羽翼丰满”的安全管理体系，演戏般呈现在上级安全检查人员面前，岂不知道这是害了自己。所以健全安全生产管理机构是领导者真抓实干的事情，不是可有可无的游戏。
2、建设安全生产管理模式
科学化的管理我们前面已经阐述非常明白了，它是企业安全生产管理的重中之重和基础性的东西，国外有很多值得我们借鉴的安全管理经验和一些我们国内自己的管理心得，我们都要拿来学习和转化；根据实事求是的原则，结合本单位的实际情况，将外来经验和自身情况有机地融合，这样在实际生产过程中，一方面减少安全管理的成本，二方面使得安全生产管理能够适应自己的情况，取得安全管理的效益，何乐而不为。
3、强化系统危险辨识
危险辨识实际上是危险认识的过程，这是人们常说安全生产管理的基础，同时，这是安全生产中最初的一个发现的环节，也是避免直接发生重大事故最后的一次机会。通常在事故隐患没有达到一定程度时，在生产管理环节是没有任何征兆的，但是，如果隐患达到了一定的量的突变，那么量变便可以产生质变的可能。这样的一个情况，及时辨识危险的发生，处于一个非常关键的地位。根据经验，查找平时安全工作的薄弱环节是强化系统危险辨识有效途径之一。
4、开展标准化作业
现代化的企业与传统企业的区别就在于企业的管理上，而这个管理是标准化的管理而并非“随遇而安”的治理，因此我们石化企业的标准化管理要从现行作业过程进行分析研究，以假设危险事故发生为条件，实施标准化的工作流程和工作制度的开展，强调团队合作、听从指挥和调度。
5、加强教育培训力度，制定事故预案
化工企业要制定与完善现场消防安全管理规定，并要求从业人员在遵守生产操作规程的基础上，严格执行企业制度的消防安全规定。化工企业必须定期对从业人员进行现场消防安全知识的教育与培训、岗位安全操作规程的培训、事故处理方法的培训等，并制定相应的事故应急处理预案，并可以组织从业人员进行演练，以便不断提高从业人员的业务素质与操作技能，提高其在事故中的应变能力。
结束语
总之，安全生产管理是石油化工企业的唯一安全保障，无论面对什么样的情况，人的不安全行为仍然是石油化工企业的一大困扰，因此石油化工企业在引进先进安全管理方法的同时，大力进行安全文化建设，试图将安全文化融入到企业安全管理工作中，在企业中形成良好的安全文化氛围，以提高企业员工的安全素质。我们都要始终奉行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，在规章制度上、在人员的教育与培训上，逐步建立安全生产长效机制，实现安全稳定生产。
参考文献
[1]邵攀.试论我国石油工业生产安全管理现状[J].中国石油和化工标准与质量.2013(08).
[2]刘凤智.石油化工企业安全生产管理若干问题探析[J].科技促进发展(应用版).2012(06).
[3]张春阳.浅析石油化工企业安全生产管理[J].能源与节能.2011(11).