摘要：企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病称为职业病。目前我国是全球职业病最严重的国家之一，我国把职业病分为10大类115项病种，职业病人群已经有从企业向农村发展的趋势。火电厂输煤系统是煤工粉尘类职业病防治工作的重点场所，如何对输煤系统的粉尘进行有效防治是当前火电厂的重要任务。本文简要分析输煤系统粉尘的产生原因，并提出了具体防治方法，达到输煤系统粉尘综合治理的目的。
　　关键词：火电厂；输煤系统；粉尘；防治方法
　　中图分类号：TM6文献标识码： A
　　一、输煤系统粉尘治理的意义
　　输煤系统产生的粉尘不仅造成环境污染，影响工作场所卫生和集控远程监控系统的可视度，加速机械磨损，破坏电气绝缘，甚至可能引起爆炸或发生火灾事故，更为严重的是粉尘能够导致粉尘类职业病，粉尘类职业病是我国头号职业病,也是世界上最古老,最广泛发生而又没有特效治疗的职业性疾病。在职业活动过程中,长期吸入粉尘后，粉尘会深入肺泡粘附在肺叶上，可引发以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病，且易并发尘性支气管炎，支气管扩张、肺结核、肺气肿、肺部感染及肺部肿瘤等疾病，疾病晚期可由于呼吸循环系統功能衰竭而危及生命，是一种危害严重的职业病。输煤系统的粉尘是导致粉尘类职业病的主要源头，如何做好粉尘治理工作，对于火电厂职业病防护来说有非常重要的意义。
　　二、粉尘产生的部位及原因
　　输煤系统运行时，由于破碎、落差等原因，细小、干燥的煤尘飘浮在空气中，形成大量粉尘。
　　1、取煤设备工作时产生粉尘。目前，火电厂常用的取煤设备有斗轮机、翻车机、叶轮给煤机等。取煤设备工作时，松散的燃煤从储煤地点落到取煤设备上时，燃煤下落产生落差冲击，细小干燥的煤粉会飞起，形成扬尘。
　　2、导料槽喷粉产生粉尘
　　落煤管落差过大是导料槽喷粉的主要原因之一，输煤系统各皮带机在转运过程中，燃煤从一条皮带机头部落到下一条皮带机的导料槽内，落差一般在6～10m，燃煤在下落时形成的正压风，携带细小的煤粉，形成扬尘。
　　3、破碎设备打击形成粉尘。当煤进入破碎设备后，碎煤机利用高速回转的锤头冲击煤块，使煤在锤头与破碎板之间、煤与煤这间，产生冲击力、劈剪力等，大块煤会被破碎成小块，煤在破碎过程中会产生粉尘，破碎设备旋转时产生正压气流，携带粉尘冲出破碎设备形成扬尘。
　　4、皮带及滚筒粘煤。输煤系统运行时，黏附在皮带上的煤粉在运行过程受抖动和风干的影响引起扬尘，当粘煤到各滚筒、托辊处时受皮带拉伸、改向和运动起风的作用产生粉尘。
　　三、火电厂输煤系统粉尘的防治方法
　　1、除尘、抑尘设备的可靠投用
　　除尘器的使用可以使取煤点、落煤点、导料槽等处形成负压，将含尘气体从进气口吸入到除尘器过滤箱体内，通过各种方法对含尘气体进行过滤，过滤后的洁净空气通过排气口排到室外，达到降尘的目的。而抑尘设备多采用喷雾抑尘，将雾化的水喷到煤的表面上，既可以吸附煤尘，又可以控制扬尘，降低了空气中的粉尘浓度。
　　2、导料槽综合治理
　　导料槽是粉尘防治的重点部位。第一导料槽要封闭式良好，不能有漏煤漏粉现象；第二导料槽中采用阻尼装置，煤落入导料槽中时，高速扬起的煤尘颗粒受到阻尼装置的作用跌落到皮带上，降低扬尘；第三头部、尾部使用挡皮，既可以实现阻止扬尘的作用，又可以使用导料糟形成封闭空间，配合除尘设备运行时，更好的实现负压效果，避免扬尘。
　　3、皮带与滚筒粉尘防治
　　定期检查维护常规清扫器，保证头道清扫器、二道清扫器、尾部空段清扫器作用良好。在拉紧口等改向滚筒前也要加装清扫器，使用优质复合聚氨酯清扫器，使清扫器刮刀与胶带紧密接触，多级清扫保证皮带工作面上粘煤清理干净。在尾部滚筒抛料的位置加装接煤板，使洒入滚筒中的煤带落到接煤板上，避免煤粉在尾部滚筒处反复抛洒，形成扬尘。
　　四、加强粉尘监管工作
　　每半年对输煤系统进行一次全面粉尘浓度测试，并在现场监测点附近粉尘标示牌上填写测量数据；如测试不达标，设备责任人应分析原因，找出根源，进行治理，直到合格。加强巡检，发现漏煤、喷粉、扬尘现象及时登录缺陷工单，保证设备完好率。加强粉尘监管力度，预防工作表面化是做好粉尘治理的关键，始终狠抓设备和粉尘治理是搞好粉尘治理的基础。
　　五、结束语
　　总之，输煤系统的粉尘防治是一项复杂而艰巨的任务，特别是火电厂方面必须高度重视和加强粉尘防治的监管力度，同时，不断探索新的技术方法，进而改善防治效果。只有防治好粉尘污染问题，才能为火电厂文明生产创造良好的环境条件，更为职工创造了健康的工作氛围，优化了设备的使用环境，延长了使用寿命，也提高了企业的经济效益。
　　
　　作者简介：任德智(1979—)，男，吉林白山人，工程师，本科，从事生产管理方面的工作。