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摘要：在煤矿生产建设中，巷道掘进工程质量的好坏至关重要。因此，在煤矿开采的整个过程中，如何安全有效地进行煤矿巷道的掘进就是关键。本文主要分析了煤矿岩巷掘进中存在的问题以及岩巷快速掘进技术的应用，最后指出了岩巷掘进技术的发展前景。
关键词：煤矿；岩巷；掘进
【分类号】：U445.57
引言
在岩巷、半煤岩巷掘进中，采用EBZ318（H）悬臂式岩巷掘进机后，能够保持顶底板的完整性，增加巷道的安全程度，改善作业环境，大大减轻工人的劳动强度，减少劳动定员，而且由于掘进速度的加快，保证了综采工作面的正常接替，能够高质量、高效率的满足煤矿采掘的生产要求，从而为煤矿取得更多的经济效益。
1 岩巷掘进中存在的主要问题
1.1 机械化装备水平低。我国岩巷机械化作业线主要分为两大类。一类是高档机械化作业线，即打眼、装岩、转载、运输等主要环节实现机械化配套，原采用凿岩台车或钻装锚机组配大功率高效导轨式凿岩机打眼，无轨装载机全断面装岩，掘锚一体机的出现，更使工人从繁重的体力劳动中彻底解放出来，实现高速高效和文明生产。另一类是装载、运输采用机械化，而打眼、喷浆等仍采用人工作业，属于普及型机械化作业线。高档机械化作业线设备投资较高，在我国的推广应用时间较短，一般月进度较低。绝大多数矿井采用普及型机械化作业线。
1.2 爆破参数有待进一步优化。目前很多矿井的岩石巷道还使用炮掘，但掘进炮眼参数设计不够科学，直接影响了巷道掘进打眼时间；爆破效果较差，存在超欠挖现象，周边成形不理想，从而造成二次动工现象。
1.3 施工工艺、工作面布置的问题。井巷掘进施工工艺的相对比较落后的很大的原因是因为掘进设备的局限性。根据有关部门统计，支护时间在巷道掘进作业中的比重占总作业时间的60%以上。由于锚杆、钢梁网片、喷射砼等支护手段广泛应用在各类巷道中，虽然在一定程度上节省了巷道 的支护作业时间，但要想进一步的加快掘进巷道的速度，其最大的障碍是由于在掘进巷道作业中的支护工作与巷道掘进工作的分离。
1.4 操作人员素质和劳动积极性差。随着岩巷掘进的新工艺、新设备、新材料的开发和使用，综合机械化设备更新、很多工人和机电维修人员对设备的结构、性能、原理、维护的基础知识、常见设备故障、诊断方法、设备事故处理措施都不熟悉，从而影响连续生产。另外一些单位各类用工管理制度的不健全，导致工人积极性和主动性很差。
1.5地质条件不稳定。不论是岩巷还是煤巷，在施工过程中如果经常遇到构造带，在这样极其复杂的地质条件下施工，不但严重地影响施工的进度，而且极其威胁安全生产及矿工生命安全。
2 煤矿岩巷快速掘进方法的应用
2.1 大力应用超前地质探测技术。煤矿企业巷道掘进安全最可靠准确的技术保障是巷道超前探测技术，超前探测的目的是通过采用钻探、物探及巷探等技术手段，探清采、掘头面安全距离范围内的地质构造、水文地质情况、煤、岩层位及其它相关地质资料，防止误揭煤、误透老空老巷积水、误透构造水等引发瓦斯突出和突水事故的发生，确保安全生产。因此，煤矿企业应该大力应用超前地质探测技术，通过探测前编制井下超前钻探设计图，制定防突出、防突水、防误揭煤、防误透老空、老巷专项措施，探测施工过严格按照设计施工，对钻探等资料进行认真的分析和总结等多项措施，加强对各矿超前探测工作的管理。
2.2 不断改进掘进设备。煤矿企业所用的掘进机是煤矿巷道掘进中的最重要的设备。因此，要提高煤矿岩巷快速掘进速度与效率，必须选择适合工作环境条件的掘进机，并且要根据实际不断进行改造与创新，保持其长期稳定的连续，同时在选择液压与电气元件时严把质量关，在掘进机的齿轮传动装置和机械连接装置上，一般不要使用串联系统，为了简化操作与维修，可以大力应用嵌装式的结构代替螺栓组式的结构以及模块组装的方式来提高设备稳定运行。
2.3 逐步优化施工方法与施工工艺。大量实践表明，煤矿企业如果在巷道掘进速度上迈向一个新台阶，仅靠较为完善的“常规”的施工工艺是行不通的，必须根据矿区的实际状况大力创新，逐步优化施工方法与施工工艺，譬如中深孔爆破，深孔爆破等相关技术的创新，大力推行岩巷“喷、锚、喷”施工工艺等措施优化施工工艺，同时，尽量保持施工工艺上的连续性以及各工序之间的平行作业。
2.4施工组织管理要具有科学性。科学的对煤矿巷道掘进的施工组织管理是巷道施工达到高效、快速，优质和安全的基础，是有效的加快巷道的掘进速度的前提，施工组织管理包括采取合理的施工机械与施工工艺外、正确地选择使用科学的施工组织管理与优秀的施工管理方法等方面。施工组织管理具备科学性主要表现在平行交叉作业规章上，通常，机械化开采与综掘化水平程度越高，就越能表现出其在综采工作面上实行平行交叉作业制度的优越性。
2.5调动职工的工作热情，加强职工的专业培训。职工的工作积极性与工作热情是煤矿巷道掘进高效进尺的重要保障，煤矿要提高岩巷掘进速度正确评估矿区技术水平、地质条件以及职工的整体素质状况，从效率、安全、班次进度以及工程质量等方面制定严格的施工掘进标准与奖罚激励制度，充分调动起职工的工作热情，从而提高他们的工作效率，加快巷道掘进速度。同时，加强职工的专业培训，让他们熟练掌握新技术与新工艺。
3岩巷掘进技术的推广应用前景
目前，国内外钻岩爆破法施工工艺在岩巷掘进中仍占主导地位。实现岩巷施工机械化配套，提高机械化作业水平，从而提高岩巷掘进速度。本着经济、高效、安全的原则，选取适合煤矿用的岩巷掘进配套设备作业线，达到减轻工人劳动强度，提高掘进设备的技术水平，提高岩巷掘进的生产效率。在以钻爆法为主的机械化作业线中，国内外常用的有以下几种作业线：①手持式凿岩机加耙斗式或正装侧卸式装岩机的作业线；②全液压钻车与正装侧卸装岩机的作业线；③钻装锚一体化作业线。我国以手持凿岩机和耙斗装岩机为主的作业线应用较多，但由于采用过程中尚存在装岩、运输、转载配套系统的不合理匹配问题，我国煤矿岩巷掘进速度月进尺一般矿山还处于50-60m左右，只有极个别矿山能达到80～100m水平。随着岩巷掘进机的革新应用，原来常规的钻爆法掘进在一定程度上消减，特别是在岩石坚固性系数f<5的巷道施工应优先选用岩巷掘进机。
岩巷钻爆法施工工序繁多，主要分为三大工序：打眼工序、出渣工序、支护工序。打眼工序是相对单一的工序，通过适当的设备配置，如在硬岩实施中深孔爆破可选用功率大的凿岩机，并采用合理的凿岩设备数量，缩短打眼时间。出渣工序是制约整个岩巷单进水平的影响因素，其本身效率受到装岩、转载、调车等三个环节的影响。支护工序包括临时支护和永久支护，本身较复杂和具有相对的独立性，支护方式和支护效率受到支护设备和地质条件限制。掘进工序按其性质分主要工序和辅助工序，如何合理安排各工序的施工组织是影响岩巷掘进速度的主要因素。一般包括交接班、定向、炮眼布置、打眼、装药联线、放炮、通风、管线安装、洒水降尘、出渣、临时支护、永久支护等。多数辅助工序占用时间较短，并具有相对的独立性，安排施工时，应尽可能使辅助工序和主要工序平行交叉作业，以提高掘进效率和技术经济指标。因此，找出这些工序的内在联系进行科学合理的施工组织，对加快巷道的掘进速度是有很大潜力的。
4 结束语
岩石巷道掘进是一个系统工程，为保证岩巷优质高效掘进，在研究提升掘进机械化水平和开发先进的爆破技术的同时，必须采用科学的施工组织和管理方法。完善制度、严格考核，加强培训、推进岩巷专业化队伍建设，加大技术创新，将岩巷的快速掘进水平再推上一
个台阶，以取得更加显著的技术经济效果。
关键词：煤矿；岩巷；掘进
【分类号】：U445.57
引言
在岩巷、半煤岩巷掘进中，采用EBZ318（H）悬臂式岩巷掘进机后，能够保持顶底板的完整性，增加巷道的安全程度，改善作业环境，大大减轻工人的劳动强度，减少劳动定员，而且由于掘进速度的加快，保证了综采工作面的正常接替，能够高质量、高效率的满足煤矿采掘的生产要求，从而为煤矿取得更多的经济效益。
1 岩巷掘进中存在的主要问题
1.1 机械化装备水平低。我国岩巷机械化作业线主要分为两大类。一类是高档机械化作业线，即打眼、装岩、转载、运输等主要环节实现机械化配套，原采用凿岩台车或钻装锚机组配大功率高效导轨式凿岩机打眼，无轨装载机全断面装岩，掘锚一体机的出现，更使工人从繁重的体力劳动中彻底解放出来，实现高速高效和文明生产。另一类是装载、运输采用机械化，而打眼、喷浆等仍采用人工作业，属于普及型机械化作业线。高档机械化作业线设备投资较高，在我国的推广应用时间较短，一般月进度较低。绝大多数矿井采用普及型机械化作业线。
1.2 爆破参数有待进一步优化。目前很多矿井的岩石巷道还使用炮掘，但掘进炮眼参数设计不够科学，直接影响了巷道掘进打眼时间；爆破效果较差，存在超欠挖现象，周边成形不理想，从而造成二次动工现象。
1.3 施工工艺、工作面布置的问题。井巷掘进施工工艺的相对比较落后的很大的原因是因为掘进设备的局限性。根据有关部门统计，支护时间在巷道掘进作业中的比重占总作业时间的60%以上。由于锚杆、钢梁网片、喷射砼等支护手段广泛应用在各类巷道中，虽然在一定程度上节省了巷道 的支护作业时间，但要想进一步的加快掘进巷道的速度，其最大的障碍是由于在掘进巷道作业中的支护工作与巷道掘进工作的分离。
1.4 操作人员素质和劳动积极性差。随着岩巷掘进的新工艺、新设备、新材料的开发和使用，综合机械化设备更新、很多工人和机电维修人员对设备的结构、性能、原理、维护的基础知识、常见设备故障、诊断方法、设备事故处理措施都不熟悉，从而影响连续生产。另外一些单位各类用工管理制度的不健全，导致工人积极性和主动性很差。
1.5地质条件不稳定。不论是岩巷还是煤巷，在施工过程中如果经常遇到构造带，在这样极其复杂的地质条件下施工，不但严重地影响施工的进度，而且极其威胁安全生产及矿工生命安全。
2 煤矿岩巷快速掘进方法的应用
2.1 大力应用超前地质探测技术。煤矿企业巷道掘进安全最可靠准确的技术保障是巷道超前探测技术，超前探测的目的是通过采用钻探、物探及巷探等技术手段，探清采、掘头面安全距离范围内的地质构造、水文地质情况、煤、岩层位及其它相关地质资料，防止误揭煤、误透老空老巷积水、误透构造水等引发瓦斯突出和突水事故的发生，确保安全生产。因此，煤矿企业应该大力应用超前地质探测技术，通过探测前编制井下超前钻探设计图，制定防突出、防突水、防误揭煤、防误透老空、老巷专项措施，探测施工过严格按照设计施工，对钻探等资料进行认真的分析和总结等多项措施，加强对各矿超前探测工作的管理。
2.2 不断改进掘进设备。煤矿企业所用的掘进机是煤矿巷道掘进中的最重要的设备。因此，要提高煤矿岩巷快速掘进速度与效率，必须选择适合工作环境条件的掘进机，并且要根据实际不断进行改造与创新，保持其长期稳定的连续，同时在选择液压与电气元件时严把质量关，在掘进机的齿轮传动装置和机械连接装置上，一般不要使用串联系统，为了简化操作与维修，可以大力应用嵌装式的结构代替螺栓组式的结构以及模块组装的方式来提高设备稳定运行。
2.3 逐步优化施工方法与施工工艺。大量实践表明，煤矿企业如果在巷道掘进速度上迈向一个新台阶，仅靠较为完善的“常规”的施工工艺是行不通的，必须根据矿区的实际状况大力创新，逐步优化施工方法与施工工艺，譬如中深孔爆破，深孔爆破等相关技术的创新，大力推行岩巷“喷、锚、喷”施工工艺等措施优化施工工艺，同时，尽量保持施工工艺上的连续性以及各工序之间的平行作业。
2.4施工组织管理要具有科学性。科学的对煤矿巷道掘进的施工组织管理是巷道施工达到高效、快速，优质和安全的基础，是有效的加快巷道的掘进速度的前提，施工组织管理包括采取合理的施工机械与施工工艺外、正确地选择使用科学的施工组织管理与优秀的施工管理方法等方面。施工组织管理具备科学性主要表现在平行交叉作业规章上，通常，机械化开采与综掘化水平程度越高，就越能表现出其在综采工作面上实行平行交叉作业制度的优越性。
2.5调动职工的工作热情，加强职工的专业培训。职工的工作积极性与工作热情是煤矿巷道掘进高效进尺的重要保障，煤矿要提高岩巷掘进速度正确评估矿区技术水平、地质条件以及职工的整体素质状况，从效率、安全、班次进度以及工程质量等方面制定严格的施工掘进标准与奖罚激励制度，充分调动起职工的工作热情，从而提高他们的工作效率，加快巷道掘进速度。同时，加强职工的专业培训，让他们熟练掌握新技术与新工艺。
3岩巷掘进技术的推广应用前景
目前，国内外钻岩爆破法施工工艺在岩巷掘进中仍占主导地位。实现岩巷施工机械化配套，提高机械化作业水平，从而提高岩巷掘进速度。本着经济、高效、安全的原则，选取适合煤矿用的岩巷掘进配套设备作业线，达到减轻工人劳动强度，提高掘进设备的技术水平，提高岩巷掘进的生产效率。在以钻爆法为主的机械化作业线中，国内外常用的有以下几种作业线：①手持式凿岩机加耙斗式或正装侧卸式装岩机的作业线；②全液压钻车与正装侧卸装岩机的作业线；③钻装锚一体化作业线。我国以手持凿岩机和耙斗装岩机为主的作业线应用较多，但由于采用过程中尚存在装岩、运输、转载配套系统的不合理匹配问题，我国煤矿岩巷掘进速度月进尺一般矿山还处于50-60m左右，只有极个别矿山能达到80～100m水平。随着岩巷掘进机的革新应用，原来常规的钻爆法掘进在一定程度上消减，特别是在岩石坚固性系数f<5的巷道施工应优先选用岩巷掘进机。
岩巷钻爆法施工工序繁多，主要分为三大工序：打眼工序、出渣工序、支护工序。打眼工序是相对单一的工序，通过适当的设备配置，如在硬岩实施中深孔爆破可选用功率大的凿岩机，并采用合理的凿岩设备数量，缩短打眼时间。出渣工序是制约整个岩巷单进水平的影响因素，其本身效率受到装岩、转载、调车等三个环节的影响。支护工序包括临时支护和永久支护，本身较复杂和具有相对的独立性，支护方式和支护效率受到支护设备和地质条件限制。掘进工序按其性质分主要工序和辅助工序，如何合理安排各工序的施工组织是影响岩巷掘进速度的主要因素。一般包括交接班、定向、炮眼布置、打眼、装药联线、放炮、通风、管线安装、洒水降尘、出渣、临时支护、永久支护等。多数辅助工序占用时间较短，并具有相对的独立性，安排施工时，应尽可能使辅助工序和主要工序平行交叉作业，以提高掘进效率和技术经济指标。因此，找出这些工序的内在联系进行科学合理的施工组织，对加快巷道的掘进速度是有很大潜力的。
4 结束语
岩石巷道掘进是一个系统工程，为保证岩巷优质高效掘进，在研究提升掘进机械化水平和开发先进的爆破技术的同时，必须采用科学的施工组织和管理方法。完善制度、严格考核，加强培训、推进岩巷专业化队伍建设，加大技术创新，将岩巷的快速掘进水平再推上一
个台阶，以取得更加显著的技术经济效果。