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摘要：钳工快速钻孔仪为钳工快速钻孔提供了普及性高且造价低的钻孔设备。现有的钻床一般先用划线的方法，再用打样冲眼进行钻孔，操作完成后精度低且生产效率不高。大多钻孔设备只能做上下移动进行钻孔操作，在加工批量工件时，需要加工完一个之后，将工件拆卸下来，再加工另一个，较为浪费时间，并且小型钻床大多是直接放置在桌面上，在使用的时候可能会发生移动，影响钻孔的质量，这就需要一种设备来满足上述需求。作为一线专业技术人员，不但要不断努力推进钳工技术的发展，而且也要不断追求精益求精的“工匠精神”。
Abstract： Fitter rapid drilling apparatus is a machine with high popularity and low cost for fitter rapid drilling. The existing drilling machine generally uses the method of marking off first and then uses the sample punch to drill the hole， which has a low accuracy and production efficiency after the operation is completed. Most drilling equipment can only be moved up and down to drill holes. In batch manufacturing， a new work piece is processed after dismantling the completed one. It is time-consuming. Most of the small drilling machine is placed on the desktop. The machine may move when used and affect the quality of drilling. Based on these limitations， a device to meet the needs of the above is required. As a first-line professional and technical personnel， not only will I constantly strive to promote the development of fitter technology， but also I need to pursue the excellence of the "craftsman spirit".
关键词：设计;精度;钻孔;方案
Key words： design;accuracy;drill;solution
中图分类号：P634.3+1 文献标识码：A 文章编号：1674-957X（2021）21-0146-02
1 背景技术
钳工技术在机械设计制造也是十分重要的，现阶段虽然自动化水平越来越高，但在设备装配、维修保养中都无法离开钳工技术。当我们机械设备中零件超出企业自动化水平能力，或者企业本身就缺少自动化设备，这时钳工技术就起到至关重要的作用，实际本文就是解决企业中存在的这类问题。孔的加工是钳工工作的重要内容之一。本实用设计涉及钳工用钻孔装置技术领域，具体为一种钳工快速精密钻孔仪。钻床是指主要用钻头在工件上加工孔的机床。钻孔时，钻头装在钻床或其他设备上，依靠钻头与工件间的相对运动进行切削。通常钻头的旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔;更换特殊刀具后，也可扩孔、锪孔、铰孔或进行攻螺纹等加工。加工过程中将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。本方案在企业技术提升方面进行优化设计，致力于解决企业实际生产中出现的操作技术问题。
2 设计实用设计内容
2.1 解决的技术问题
常听企业老师傅说：“车工怕车杆，钳工怕打眼”，钻孔是钳工技术考核的重要内容。众所周知，在任何机械设备上零件、构件、部件之间的连接基本依靠孔来完成组装或连接的。在一些大型企业中，孔的加工是一个专门的岗位，孔的高效加工就很重要，这对我们的技术改进提出了新的要求。针对现有技术的不足，本实用设计提供了一种钳工快速精密钻孔仪，解决了上述摘要中提出的问题。
2.2 技术方案
为实现以上目的，本实用设计通过以下技术方案予以实现：一种钳工快速精密钻孔仪。包括底板2，所述底板2的下表面固定连接有固定座13，所述底板2上表面的一侧固定连接有底座11，所述底座11的上表面活动连接有操作台15，所述操作台15的上表面活动连接有活动钳口16，所述操作台15的一侧刻有刻度线14，所述底座11的一側活动连接有调节把手12，所述底板2上表面的另一侧固定连接有支撑柱5，所述支撑柱5的外表面活动连接有顶板6，所述顶板6的正面活动连接有钻台8。（图1-图4） 可选的，所述固定座13的数量为四个，且四个固定座13的内部均开设有螺栓孔1。
可选的，所述支撑柱5的一侧固定连接有液压杆4，液压杆4的顶部和顶板6的一侧固定连接。
可选的，所述钻台8正面的一侧活动连接有转轮9，顶板6正面的顶部固定连接有齿条10，转轮9和齿条10啮合传动。
可选的，所述操作台15的正面活动连接有紧固螺栓17，紧固螺栓17和活动钳口16可动连接。
可选的，所述钻台8的上表面固定连接有电机7，钻台8的下表面固定连接有钻头3，钻头3和电机7的输出轴固定连接。
图1-图4中各数字代表含义：1-螺栓孔;2-底板;3-钻头;4-液压杆;5-支撑柱;6-顶板;7-电机;8-钻台;9-转轮;10-齿条;11-底座;12-调节把手;13-固定座;14-刻度线;15-操作台;16-活动钳口;17-紧固螺栓。
2.3 有益效果
本实用设计提供了一种钳工快速精密钻孔仪，具备以下有益效果：①该钳工快速精密钻孔仪，通过操作台和钳口的配合设置，可以将数个工件一起夹在钳口中央，在使用的时候可以依次加工，不再需要加工一个更换一个，节省了一定的加工时间，并且通过设置在操作台一侧的刻度线，在操作的时候，可以更为清晰的看到移动了多少距离，在进行钻孔的时候更为精确。②该钳工快速精密钻孔仪，通过底板和固定座的配合设置，将装置放在桌面上，如果有需要可以将螺栓拧到固定座内，将装置像台虎钳一样固定在桌面上，使用的时候更为稳定不易晃动，以防在钻孔的时候发生偏移，导致精确度降低。
3 具体实施方式
下面将结合本实用设计实施例中的图样，对本实用设计实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用设计一部分实施例，而不是全部的实施例。
参阅图1至图4，本实用设计提供一种技术方案：一种钳工快速精密钻孔仪。包括底板2，底板2的上固定连接有固定座13，固定座13的数量为四个，且四个固定座13的内部均开设有螺栓孔1，底板2上表面的一侧固定连接有底座11，底座11的上表面活动连接有操作台15，操作台15的正面活动连接有紧固螺栓17，紧固螺栓17和活动钳口16活动连接，操作台15的上表面活动连接有活动钳口16，转动紧固螺栓17的时候，紧固螺栓17会将活动钳口16向一侧推动，将两个钳口合在一起，将钳口中间的工件固定住，在加工的时候以防工件移动，固定座13分别设置在底板2的四角，在使用的时候可以将底板2固定住;
操作台15的一侧刻有刻度线14，底座11的一侧活动连接有调节把手12，底板2上表面的另一侧固定连接有支撑柱5，支撑柱5的一侧固定连接有液压杆4，液压杆4的顶部和顶板6的一侧固定连接，支撑柱5的外表面活动连接有顶板6，液压杆4进行上下升降的时候，会带着顶板6进行上下移动，带动顶板6向下移动的时候，会一起带着钻台8向下移动，使钻台8底部的钻头3切削进需要加工的工件中，加工完毕之后，液压杆4升起，将钻头3从工件中取出;
顶板6的正面活动连接有钻台8，钻台8正面的一侧活动连接有转轮9，顶板6正面的顶部固定连接有齿条10，转轮9和齿条10啮合连接，钻台8的上表面固定连接有电机7，钻台8的下表面固定连接有钻头3，钻头3和电机7的输出轴固定连接，转动转轮9的时候，转轮9背面的齿轮会在齿条10上进行啮合滚动，带动钻台8进行左右移动，在钻孔的时候更为方便，电机7由外部电源供电，由于液压杆4和电机7均为现有公知技术，故在此不做过度赘述。
本实用设计中，该装置的工作步骤如下：①在使用的时候，将装置放置在桌面上，把螺栓拧在固定座13上的螺栓孔1中，把底板2固定住;②拧松紧固螺栓17，将活动钳口16分开，把需要加工的工件放在钳口中间，再将紧固螺栓17拧紧，将工件固定;③转动转轮9，调整钻台8的位置，对齐工件需要加工的位置，启动电机7，使电机7带动钻头3进行旋转;④将液压杆4向下移动，使钻头3在工件上钻孔，钻完一个之后，转动调节把手12，调整操作台15的位置，继续加工下一个工件;⑤工件全部加工完毕后，将液压杆4向上移动，移动到恰当位置关闭电机7电源，让该装置停止工作;⑥拧松紧固螺栓17，带动活动钳口16移动，将钳口中间的工件取下来即可。
以上所述，仅为本实用设计较佳的具体实施方式，但本实用设计的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用设计揭露的技术范围内，根据本实用设计的技术设计方案及其实用设计构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用设计的保护范围之内。
4 结束语
本实用设计公开了一种钳工快速精密钻孔仪，通过操作台和钳口的配合设置，可以将数个工件一起夹在钳口中央，在使用的时候可以依次加工，不再需要加工一个更换一个，通过底板和固定座的配合设置，如果有需要可以将螺栓拧到固定座内，将装置固定在桌面上，使用的时候更为稳定不易晃动，以防在钻孔的时候发生偏移，导致精确度降低。在整个设计过程中，尽可能多的收集资料和请教老师傅，从中吸取不少书本上学不到的技能与技巧，也积累了一定的经验。当然，在这里面也有自身学识浅薄，认识能力的不足，在设计上也有不足的地方，还需要后期进一步探索和思考，从而再进一步深入研究学习，使该设计成果更加完美。
参考文献：
[1]宋利群.钻孔及攻丝加工技术的创新性改进[J].纤维复合材料，2018.
[2]王致刚，王晓亭，吴瑞凱.探讨先进制造技术中的钳工技术[J].内燃机与配件，2019.
[3]李守峰.关于钳工提高钻孔位置精度方法的探讨[J].科技创新与应用，2016.
Abstract： Fitter rapid drilling apparatus is a machine with high popularity and low cost for fitter rapid drilling. The existing drilling machine generally uses the method of marking off first and then uses the sample punch to drill the hole， which has a low accuracy and production efficiency after the operation is completed. Most drilling equipment can only be moved up and down to drill holes. In batch manufacturing， a new work piece is processed after dismantling the completed one. It is time-consuming. Most of the small drilling machine is placed on the desktop. The machine may move when used and affect the quality of drilling. Based on these limitations， a device to meet the needs of the above is required. As a first-line professional and technical personnel， not only will I constantly strive to promote the development of fitter technology， but also I need to pursue the excellence of the "craftsman spirit".
关键词：设计;精度;钻孔;方案
Key words： design;accuracy;drill;solution
中图分类号：P634.3+1 文献标识码：A 文章编号：1674-957X（2021）21-0146-02
1 背景技术
钳工技术在机械设计制造也是十分重要的，现阶段虽然自动化水平越来越高，但在设备装配、维修保养中都无法离开钳工技术。当我们机械设备中零件超出企业自动化水平能力，或者企业本身就缺少自动化设备，这时钳工技术就起到至关重要的作用，实际本文就是解决企业中存在的这类问题。孔的加工是钳工工作的重要内容之一。本实用设计涉及钳工用钻孔装置技术领域，具体为一种钳工快速精密钻孔仪。钻床是指主要用钻头在工件上加工孔的机床。钻孔时，钻头装在钻床或其他设备上，依靠钻头与工件间的相对运动进行切削。通常钻头的旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔;更换特殊刀具后，也可扩孔、锪孔、铰孔或进行攻螺纹等加工。加工过程中将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。本方案在企业技术提升方面进行优化设计，致力于解决企业实际生产中出现的操作技术问题。
2 设计实用设计内容
2.1 解决的技术问题
常听企业老师傅说：“车工怕车杆，钳工怕打眼”，钻孔是钳工技术考核的重要内容。众所周知，在任何机械设备上零件、构件、部件之间的连接基本依靠孔来完成组装或连接的。在一些大型企业中，孔的加工是一个专门的岗位，孔的高效加工就很重要，这对我们的技术改进提出了新的要求。针对现有技术的不足，本实用设计提供了一种钳工快速精密钻孔仪，解决了上述摘要中提出的问题。
2.2 技术方案
为实现以上目的，本实用设计通过以下技术方案予以实现：一种钳工快速精密钻孔仪。包括底板2，所述底板2的下表面固定连接有固定座13，所述底板2上表面的一侧固定连接有底座11，所述底座11的上表面活动连接有操作台15，所述操作台15的上表面活动连接有活动钳口16，所述操作台15的一侧刻有刻度线14，所述底座11的一側活动连接有调节把手12，所述底板2上表面的另一侧固定连接有支撑柱5，所述支撑柱5的外表面活动连接有顶板6，所述顶板6的正面活动连接有钻台8。（图1-图4） 可选的，所述固定座13的数量为四个，且四个固定座13的内部均开设有螺栓孔1。
可选的，所述支撑柱5的一侧固定连接有液压杆4，液压杆4的顶部和顶板6的一侧固定连接。
可选的，所述钻台8正面的一侧活动连接有转轮9，顶板6正面的顶部固定连接有齿条10，转轮9和齿条10啮合传动。
可选的，所述操作台15的正面活动连接有紧固螺栓17，紧固螺栓17和活动钳口16可动连接。
可选的，所述钻台8的上表面固定连接有电机7，钻台8的下表面固定连接有钻头3，钻头3和电机7的输出轴固定连接。
图1-图4中各数字代表含义：1-螺栓孔;2-底板;3-钻头;4-液压杆;5-支撑柱;6-顶板;7-电机;8-钻台;9-转轮;10-齿条;11-底座;12-调节把手;13-固定座;14-刻度线;15-操作台;16-活动钳口;17-紧固螺栓。
2.3 有益效果
本实用设计提供了一种钳工快速精密钻孔仪，具备以下有益效果：①该钳工快速精密钻孔仪，通过操作台和钳口的配合设置，可以将数个工件一起夹在钳口中央，在使用的时候可以依次加工，不再需要加工一个更换一个，节省了一定的加工时间，并且通过设置在操作台一侧的刻度线，在操作的时候，可以更为清晰的看到移动了多少距离，在进行钻孔的时候更为精确。②该钳工快速精密钻孔仪，通过底板和固定座的配合设置，将装置放在桌面上，如果有需要可以将螺栓拧到固定座内，将装置像台虎钳一样固定在桌面上，使用的时候更为稳定不易晃动，以防在钻孔的时候发生偏移，导致精确度降低。
3 具体实施方式
下面将结合本实用设计实施例中的图样，对本实用设计实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用设计一部分实施例，而不是全部的实施例。
参阅图1至图4，本实用设计提供一种技术方案：一种钳工快速精密钻孔仪。包括底板2，底板2的上固定连接有固定座13，固定座13的数量为四个，且四个固定座13的内部均开设有螺栓孔1，底板2上表面的一侧固定连接有底座11，底座11的上表面活动连接有操作台15，操作台15的正面活动连接有紧固螺栓17，紧固螺栓17和活动钳口16活动连接，操作台15的上表面活动连接有活动钳口16，转动紧固螺栓17的时候，紧固螺栓17会将活动钳口16向一侧推动，将两个钳口合在一起，将钳口中间的工件固定住，在加工的时候以防工件移动，固定座13分别设置在底板2的四角，在使用的时候可以将底板2固定住;
操作台15的一侧刻有刻度线14，底座11的一侧活动连接有调节把手12，底板2上表面的另一侧固定连接有支撑柱5，支撑柱5的一侧固定连接有液压杆4，液压杆4的顶部和顶板6的一侧固定连接，支撑柱5的外表面活动连接有顶板6，液压杆4进行上下升降的时候，会带着顶板6进行上下移动，带动顶板6向下移动的时候，会一起带着钻台8向下移动，使钻台8底部的钻头3切削进需要加工的工件中，加工完毕之后，液压杆4升起，将钻头3从工件中取出;
顶板6的正面活动连接有钻台8，钻台8正面的一侧活动连接有转轮9，顶板6正面的顶部固定连接有齿条10，转轮9和齿条10啮合连接，钻台8的上表面固定连接有电机7，钻台8的下表面固定连接有钻头3，钻头3和电机7的输出轴固定连接，转动转轮9的时候，转轮9背面的齿轮会在齿条10上进行啮合滚动，带动钻台8进行左右移动，在钻孔的时候更为方便，电机7由外部电源供电，由于液压杆4和电机7均为现有公知技术，故在此不做过度赘述。
本实用设计中，该装置的工作步骤如下：①在使用的时候，将装置放置在桌面上，把螺栓拧在固定座13上的螺栓孔1中，把底板2固定住;②拧松紧固螺栓17，将活动钳口16分开，把需要加工的工件放在钳口中间，再将紧固螺栓17拧紧，将工件固定;③转动转轮9，调整钻台8的位置，对齐工件需要加工的位置，启动电机7，使电机7带动钻头3进行旋转;④将液压杆4向下移动，使钻头3在工件上钻孔，钻完一个之后，转动调节把手12，调整操作台15的位置，继续加工下一个工件;⑤工件全部加工完毕后，将液压杆4向上移动，移动到恰当位置关闭电机7电源，让该装置停止工作;⑥拧松紧固螺栓17，带动活动钳口16移动，将钳口中间的工件取下来即可。
以上所述，仅为本实用设计较佳的具体实施方式，但本实用设计的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用设计揭露的技术范围内，根据本实用设计的技术设计方案及其实用设计构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用设计的保护范围之内。
4 结束语
本实用设计公开了一种钳工快速精密钻孔仪，通过操作台和钳口的配合设置，可以将数个工件一起夹在钳口中央，在使用的时候可以依次加工，不再需要加工一个更换一个，通过底板和固定座的配合设置，如果有需要可以将螺栓拧到固定座内，将装置固定在桌面上，使用的时候更为稳定不易晃动，以防在钻孔的时候发生偏移，导致精确度降低。在整个设计过程中，尽可能多的收集资料和请教老师傅，从中吸取不少书本上学不到的技能与技巧，也积累了一定的经验。当然，在这里面也有自身学识浅薄，认识能力的不足，在设计上也有不足的地方，还需要后期进一步探索和思考，从而再进一步深入研究学习，使该设计成果更加完美。
参考文献：
[1]宋利群.钻孔及攻丝加工技术的创新性改进[J].纤维复合材料，2018.
[2]王致刚，王晓亭，吴瑞凱.探讨先进制造技术中的钳工技术[J].内燃机与配件，2019.
[3]李守峰.关于钳工提高钻孔位置精度方法的探讨[J].科技创新与应用，2016.