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采用多弯道蛇形管浇注技术制备半固态A356铝合金浆料。结果表明:在浇注温度为640~680℃的条件下,当弯道数量为3且直径为20 mm时,可获得形状因子F为0.72~0.85和晶粒直径D为55~75μm的半固态浆料;当弯道数量为5且直径为20 mm时,可获得形状因子F为0.86~0.92和晶粒直径D为44~58μm的半固态浆料;当弯道数量为5且直径为25 mm时,可获得形状因子F为0.76~0.90和晶粒直径D为48~68μm的半固态浆料。弯道数量增加或弯道直径减小,可以改善初生α(Al)晶粒的形貌和尺寸