[摘 要]本文通过对现河乐安油区开采过程中抽油泵泵径大、抽油杆防偏摩工具直径大且距离长的调查统计，结合井控管理要求，为防止由于原井管柱资料不准造成井口上法兰卡活塞及防偏摩工具事故的发生，提出了加强安全生产及井控管理系列科学合理的对策措施。该装置在该乐安地区使用中取得了较好效果。它具有结构简单、操作方便、实用性强的特点。
　　[关键词]大通径井口上法兰与闸门；改进；应用
　　中图分类号：P714 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）44-0093-01
　　一、引言
　　井口装置是油气井最上部控制和调节油气井生产的主要设备，能使油气沿给定的出油管道进入输油管线，便于起下作业施工。其连接方式分为法兰连接、丝扣连接和卡箍连接三种。上法兰、闸阀是井口装置的组成部件之一，在施工现场通过卡箍连接组装成简易防喷上法兰。
　　按照油田井控管理规定要求：起下抽油杆作业前必须安装简易防喷上法兰，井内有大直径工具的井必须安装封井器。目前油田常用井口装置为KY65-25型采油井口，其上法兰与闸门的最大通径是65mm，而抽油杆柱中越来越多的下井工具外径大于65mm，不能通过简易防喷上法兰，在原井管柱落实不清的情况下会造成工具卡在上法兰内，造成井下事故或伤人事故。使用封井器提下杆柱，晃动空间大操作不平稳，特别是在油管发生溢流不断加大时，无法快速封闭油管空间，只能采取弃杆抢关封井器的措施，可能造成巨大损失。因此需要改进简易防喷上法兰，确保抽油杆柱能顺利通过。
　　二、现状调查分析
　　为了掌握常用大直径杆柱下井工具、井口通径的具体参数，近两年油田投入专项资金进行防偏磨治理，大量的井使用了大直径的防偏磨工具，给施工带来质量隐患也越来越多。井口质量隐患包括起下杆柱过程中因上法兰内径小造成工具卡、刮挤坏入井工具，溢流加大时弃杆封井，盘根刺漏洗井无效。
　　三、事故原因分析及要因确认
　　对造成井口质量事故的七个末端因素进行分析验证，要因确定为：内径小和密封方式不当。
　　四、上法兰与闸门的改进
　　针对上述两条要因，制定改进措施如下：
　　1、扩大防喷上法兰内径为76mm
　　油管柱组合的上部为89mm油管悬挂器，内通径为76mm，在保证防喷上法兰抗拉承压强度的前提下充分扩大通径也达到76mm，使防喷上法兰与上部油管柱无变径，不易发生刮碰，满足了各种下井工具的通径要求。该井口研制后，委托厂家加工并进行压力试验30MPa合格，丝扣连接处上提拉力大于400kN，各项性能参数符合Q/SHSLJ0943-2002 KY65-25采油井口装置质量标准的要求。
　　2、加工丝扣连接
　　闸门一侧加工丝扣，将闸门与上法兰的卡古连接改为丝扣连接，既减轻了重量，又节省了装、卸时间；在上法兰通径下加工成76mm扣，配套了13cm的双公短节，可以连接悬挂器与大四通配套使用，当洗井将盘根打刺时，丝扣连接可以确保油套不连通，在法兰连接有效的情况下继续完成洗井作业。
　　五、应用后的效益
　　1、应用成功情况：现场应用表明，改進简易防喷上法兰获得成功，投入使用后未发生井口质量事故，实现预期目标，取得较高的效益。
　　2、经济效益：2016年同期发生井口质量事故4起，造成经济损失20.09万元，改进成功后，我大队未再因此发生质量事故。
　　3、社会效益。简易防喷上法兰的改进，解决了提下大直径工具时无配套防喷。器材的问题，在保护井内管柱的同时，能够快速封闭井口，并能最大限度的保护了大直径工具不被挤损，能有效提高修井质量。
　　六、结论
　　改进后的简易防喷上法兰可以直接用作油井生产使用，具有广阔的市场前景。它直接与井内油管悬挂器连接，不用上动力就能解决盘根坏、大钢圈刺漏问题。丝扣连接不易拆卸，避免了油井生产时不法分子盗窃井口大四通以上部分造成地面污染和其他事故。
　　经现场应用后，改进后的简易防喷上法兰，可行性好，开发效果明显，是种有效的预防事故的技术革新，即降低事故发生率，又为施工上提供方便。达到了设计目的和使用要求，具有很好的使用价值。在井下作业施工中，有效提高了工作效率和经济效益。