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摘要：目前，我国建筑行业的发展如日中天，并且随着城市化的进程不断加快，建筑工程施工项目也不断的增多，使建筑工程的质量得到保证已经成为人们日益增长的需求。但若要保证建筑工程质量，还应该从混凝土的施工质量进行保证，当前影响混凝土质量的因素主要在于混凝土裂缝问题，混凝土裂缝的出现不仅会影响混凝土的抗压性和耐久性，而且还会造成整体建筑工程存在安全和质量问题。所以应该采取有效的控制方法对建筑施工现场混凝土裂缝进行合理控制，本文主要对混凝土裂缝的控制方法进行研究，从而保证工程质量。
关键词：施工现场;混凝土裂缝;裂缝控制;方法
在混凝土施工的过程中，常见的混凝土裂缝有很多种，例如，荷载裂缝、温缩裂缝、收缩裂缝等，然而每种裂缝的产生其原因不尽相同，并且裂缝形成的原因通常也比较复杂，但综合分析来看，导致混凝土裂缝产生的原因包括自然因素、人为设计因素、材料质量因素，混凝土裂缝的形成使建筑工程的质量受到严重的影响，因此，有效的对混凝土裂缝进行控制是建筑工程现场施工的重要举措。
一、混凝土裂缝形成的主要原因
（一）自然因素
在众多自然因素中，表现比较突出的因素便是温度，我国很多地区不仅昼夜温差比较大，而且在季节温差方面也比较大，而在混凝土现场施工的过程中，外界气温出现的变化则会导致混凝土结构出现裂缝。尤其是当温度急剧下降的情况下，会导致混凝土结构内部出现较大的温度应力，从而容易造成混凝土裂缝。除此之外，自然因素中，湿度也会对混凝土出现的裂缝问题造成一定的影响，外界湿度下降会造成混凝土出现急剧干缩，从而形成开裂。
（二）人为设计因素
人为设计因素包括人为因素和设计因素两个方面，人为设计因素也是造成混凝土裂缝的主要因素。其中，人为因素主要表现在施工方面，混凝土施工主要包括搅拌、振捣以及浇筑。在搅拌的过程中若过于干燥，或者是地基层有很多杂质，都会造成混凝土中包含的细碎石料浮于表面，这便造成混凝土结构表面粗糙，且导致大量含水层形成以及土板龟裂现象，当完成混凝土施工后，若拆除模板时间过早，又或是混凝土尚未充分凝固便出现荷载，这种情况下很容易导致混凝土结构出现弹性形变，也导致混凝土裂缝产生的可能;设计因素主要表现在混凝土配比设计以及受力计算方面，在配比过程中，若配比结果不合理，便会造成混凝土质量受到严重影响，一般需要严格控制好水灰比，使其取值能够控制在0.24～0.38之间，对于受力计算主要是对地基地面的承受力进行计算，由于钢筋与混凝土在配比的过程中容易产生误差，从而导致受力计算结果可能与地基地面的实际受力不相符，并且设计人员在钢筋配比方面往往未考虑温度应力，从而容易造成混凝土裂缝的出现。
（三）材料质量因素
混凝土所使用的材料质量不合格造成混凝土裂缝出现是比较常见的现象，主要是由于水泥型号以及品质与工程施工的材料标准和要求不符，从而造成混凝土配比受到影响，此外，在建筑施工现场之中，由于材料存在不符合相关规定和要求，也容易造成材料质变，从而使其无法使用，若使用质变的材料将会严重影响混凝土的质量，这也是造成混凝土裂缝产生的重要原因之一。
二、混凝土裂缝控制的有效方法
（一）严格控制混凝土材料的质量
因混凝土材料质量能够直接决定混凝土的质量，而混凝土的质量又可能会直接造成裂縫的形成。所以在选择和应用混凝土原材料的过程中，应该使原材料能够满足混凝土设计以及施工的具体要求，并且还应该保证原材料能够符合相关标准，例如，在选择水泥的过程各种，应该优先选择水热化较低，且收缩量较小的水泥类型，在施工现场中，应该对水泥进行严格查控，经查控不合格的水泥或者是与工程要求不符的水泥应不予使用，以免混凝土质量受到影响。
在进行填充用料的过程中，应该对石料的质量进行严格控制，使石料的含沙量以及含泥量控制在一定的范围之内，选择石料时，应该全面关注石料的质地，一般应选择质地比较坚硬的石料。同时还应该对运送到现场的石料进行严格筛选，确保石料之中不含杂质和其他有害物质，以免影响混凝土的施工质量。与此同时，还应该以实际需求为依据，在混凝土配比的过程中加入一些化学合剂，在加入的过程中需要掌握好量，例如，为了使含水量降低，可在配比中加入适量碱水剂，意识混凝土性能和质量得到改善，并使混凝土出现收缩的概率得以有效降低，从而能够使混凝土裂缝问题得以有效避免。
（二）做好钢筋及混凝土的配比
在对钢筋进行配比的过程中，应该以工程的实际需要以及施工的相关要求来进行严格控制，并且还应该保证钢筋配置的科学性和合理性。在对钢筋的规格和品种进行选择的过程中共，必须以施工要求为主进行合理采购，不可因成本低而选用劣质钢筋，以免混凝土施工质量受到影响。与此同时，还应该选择具备较好性能的钢筋依照施工图纸来进行合理分配，应避免钢筋布置存在错位现象，从而使混凝土裂缝现象得以避免，进而保证整体工程的质量。
在对混凝土进行配比的过程中，应该坚持合理性和科学性，注重混凝土整体性能的体现。在混凝土配比的过程中，对混凝土温度的控制发挥较大作用的是水灰比。当水泥的水热化比较大时，会造成混凝土温度升高，从而容易引发混凝土裂缝。所以在对混凝土进行配比时，应该对水灰比以及水热化进行降低，从而有效控制混凝土裂缝的产生。在建筑施工现场中，设计人员应该实先与施工人员进行及时沟通，告知施工人员水和水泥的精确用量，并对混凝土配比工作进行严格掌控，对配比完成后的混凝土进行试验，试验结果符合相关要求后方能够正式投入应用，从而保证混凝土裂缝得到有效控制。
（三）加强模板施工操作
在混凝土正式浇筑前，施工现场的施工人员应该依照有关规定使模板基层保持充分湿润，从而使模板能够与混凝土更好的接触。与此同时，还应该确保模板支护的稳定性，以防混凝土浇筑后发生移动或是变形，使混凝土施工的质量受到影响。在模板拆除的过程中，应该把握好拆除时间，应该在混凝土结构硬度达到一定程度时在进行拆模，在拆模时，还应该严格按照拆模规定的顺序进行拆除，以免混凝土结构的质量受到影响而产生裂缝。
（四）严格控制混凝土的浇筑作业
混凝土浇筑过程中，应该控制好搅拌及振捣的时间，需要确保振捣均匀，并保证混凝土浇筑时不会发生漏振，当混凝土表层初凝后，应该实施二次振捣，使水分及空气形成的孔洞得到填补，同时还应该完成抹面操作。当混凝土浇筑时的含水量较大，应该采取泌水操作，使水分及空气得以排除，并保证水泥和石料能够全面融合，从而保证混凝土的质量和硬度，进而使得收缩面沉降造成的混凝土表面塌陷得以避免。
当水泥使用量非常大的情况下，混凝土的浇筑则应该重点对水热化问题进行全面考虑。这时应该采取必要措施，对混凝土内外之间的温差得到有喜爱哦控制，一般使其控制在常温状态下即可。若温度很难控制，则应该做散热孔来进行降温散热，以免混凝土出现裂缝。
（五）重视混凝土结构养护工作
混凝土施工结束后，采取有效的养护手段也是非常必要的。在混凝土全面凝固前，应该使混凝土表面保持湿润，这便需要在混凝土结构没有完全干燥的情况下，对其表面进行洒水和覆盖，此操作应该至少维持在1周以上。如果在混凝土振捣时向其中加入了化学合剂，则此养护措施应该维持在2周左右，同时，在养护过程中，还应该对混凝土内外之间的温差进行注意，以免在养护过程中出现裂缝。
三、结语：
综上所述，混凝土施工对于整体建筑工程而言非常重要，为了对混凝土结构施工过程中出现的裂缝问题进行有效防控，需要了解混凝土裂缝出现的原因，并从材料选择直至混凝土养护这一施工全过程中对混凝土的质量进行全面监控，并依照相关的要求和标准执行，从而使混凝土裂缝问题得到有效控制。
参考文献：
[1] 黎文天. 岩土施工过程中混凝土裂缝的控制方法探讨[J]. 低碳世界， 2015（16）：118-119.
关键词：施工现场;混凝土裂缝;裂缝控制;方法
在混凝土施工的过程中，常见的混凝土裂缝有很多种，例如，荷载裂缝、温缩裂缝、收缩裂缝等，然而每种裂缝的产生其原因不尽相同，并且裂缝形成的原因通常也比较复杂，但综合分析来看，导致混凝土裂缝产生的原因包括自然因素、人为设计因素、材料质量因素，混凝土裂缝的形成使建筑工程的质量受到严重的影响，因此，有效的对混凝土裂缝进行控制是建筑工程现场施工的重要举措。
一、混凝土裂缝形成的主要原因
（一）自然因素
在众多自然因素中，表现比较突出的因素便是温度，我国很多地区不仅昼夜温差比较大，而且在季节温差方面也比较大，而在混凝土现场施工的过程中，外界气温出现的变化则会导致混凝土结构出现裂缝。尤其是当温度急剧下降的情况下，会导致混凝土结构内部出现较大的温度应力，从而容易造成混凝土裂缝。除此之外，自然因素中，湿度也会对混凝土出现的裂缝问题造成一定的影响，外界湿度下降会造成混凝土出现急剧干缩，从而形成开裂。
（二）人为设计因素
人为设计因素包括人为因素和设计因素两个方面，人为设计因素也是造成混凝土裂缝的主要因素。其中，人为因素主要表现在施工方面，混凝土施工主要包括搅拌、振捣以及浇筑。在搅拌的过程中若过于干燥，或者是地基层有很多杂质，都会造成混凝土中包含的细碎石料浮于表面，这便造成混凝土结构表面粗糙，且导致大量含水层形成以及土板龟裂现象，当完成混凝土施工后，若拆除模板时间过早，又或是混凝土尚未充分凝固便出现荷载，这种情况下很容易导致混凝土结构出现弹性形变，也导致混凝土裂缝产生的可能;设计因素主要表现在混凝土配比设计以及受力计算方面，在配比过程中，若配比结果不合理，便会造成混凝土质量受到严重影响，一般需要严格控制好水灰比，使其取值能够控制在0.24～0.38之间，对于受力计算主要是对地基地面的承受力进行计算，由于钢筋与混凝土在配比的过程中容易产生误差，从而导致受力计算结果可能与地基地面的实际受力不相符，并且设计人员在钢筋配比方面往往未考虑温度应力，从而容易造成混凝土裂缝的出现。
（三）材料质量因素
混凝土所使用的材料质量不合格造成混凝土裂缝出现是比较常见的现象，主要是由于水泥型号以及品质与工程施工的材料标准和要求不符，从而造成混凝土配比受到影响，此外，在建筑施工现场之中，由于材料存在不符合相关规定和要求，也容易造成材料质变，从而使其无法使用，若使用质变的材料将会严重影响混凝土的质量，这也是造成混凝土裂缝产生的重要原因之一。
二、混凝土裂缝控制的有效方法
（一）严格控制混凝土材料的质量
因混凝土材料质量能够直接决定混凝土的质量，而混凝土的质量又可能会直接造成裂縫的形成。所以在选择和应用混凝土原材料的过程中，应该使原材料能够满足混凝土设计以及施工的具体要求，并且还应该保证原材料能够符合相关标准，例如，在选择水泥的过程各种，应该优先选择水热化较低，且收缩量较小的水泥类型，在施工现场中，应该对水泥进行严格查控，经查控不合格的水泥或者是与工程要求不符的水泥应不予使用，以免混凝土质量受到影响。
在进行填充用料的过程中，应该对石料的质量进行严格控制，使石料的含沙量以及含泥量控制在一定的范围之内，选择石料时，应该全面关注石料的质地，一般应选择质地比较坚硬的石料。同时还应该对运送到现场的石料进行严格筛选，确保石料之中不含杂质和其他有害物质，以免影响混凝土的施工质量。与此同时，还应该以实际需求为依据，在混凝土配比的过程中加入一些化学合剂，在加入的过程中需要掌握好量，例如，为了使含水量降低，可在配比中加入适量碱水剂，意识混凝土性能和质量得到改善，并使混凝土出现收缩的概率得以有效降低，从而能够使混凝土裂缝问题得以有效避免。
（二）做好钢筋及混凝土的配比
在对钢筋进行配比的过程中，应该以工程的实际需要以及施工的相关要求来进行严格控制，并且还应该保证钢筋配置的科学性和合理性。在对钢筋的规格和品种进行选择的过程中共，必须以施工要求为主进行合理采购，不可因成本低而选用劣质钢筋，以免混凝土施工质量受到影响。与此同时，还应该选择具备较好性能的钢筋依照施工图纸来进行合理分配，应避免钢筋布置存在错位现象，从而使混凝土裂缝现象得以避免，进而保证整体工程的质量。
在对混凝土进行配比的过程中，应该坚持合理性和科学性，注重混凝土整体性能的体现。在混凝土配比的过程中，对混凝土温度的控制发挥较大作用的是水灰比。当水泥的水热化比较大时，会造成混凝土温度升高，从而容易引发混凝土裂缝。所以在对混凝土进行配比时，应该对水灰比以及水热化进行降低，从而有效控制混凝土裂缝的产生。在建筑施工现场中，设计人员应该实先与施工人员进行及时沟通，告知施工人员水和水泥的精确用量，并对混凝土配比工作进行严格掌控，对配比完成后的混凝土进行试验，试验结果符合相关要求后方能够正式投入应用，从而保证混凝土裂缝得到有效控制。
（三）加强模板施工操作
在混凝土正式浇筑前，施工现场的施工人员应该依照有关规定使模板基层保持充分湿润，从而使模板能够与混凝土更好的接触。与此同时，还应该确保模板支护的稳定性，以防混凝土浇筑后发生移动或是变形，使混凝土施工的质量受到影响。在模板拆除的过程中，应该把握好拆除时间，应该在混凝土结构硬度达到一定程度时在进行拆模，在拆模时，还应该严格按照拆模规定的顺序进行拆除，以免混凝土结构的质量受到影响而产生裂缝。
（四）严格控制混凝土的浇筑作业
混凝土浇筑过程中，应该控制好搅拌及振捣的时间，需要确保振捣均匀，并保证混凝土浇筑时不会发生漏振，当混凝土表层初凝后，应该实施二次振捣，使水分及空气形成的孔洞得到填补，同时还应该完成抹面操作。当混凝土浇筑时的含水量较大，应该采取泌水操作，使水分及空气得以排除，并保证水泥和石料能够全面融合，从而保证混凝土的质量和硬度，进而使得收缩面沉降造成的混凝土表面塌陷得以避免。
当水泥使用量非常大的情况下，混凝土的浇筑则应该重点对水热化问题进行全面考虑。这时应该采取必要措施，对混凝土内外之间的温差得到有喜爱哦控制，一般使其控制在常温状态下即可。若温度很难控制，则应该做散热孔来进行降温散热，以免混凝土出现裂缝。
（五）重视混凝土结构养护工作
混凝土施工结束后，采取有效的养护手段也是非常必要的。在混凝土全面凝固前，应该使混凝土表面保持湿润，这便需要在混凝土结构没有完全干燥的情况下，对其表面进行洒水和覆盖，此操作应该至少维持在1周以上。如果在混凝土振捣时向其中加入了化学合剂，则此养护措施应该维持在2周左右，同时，在养护过程中，还应该对混凝土内外之间的温差进行注意，以免在养护过程中出现裂缝。
三、结语：
综上所述，混凝土施工对于整体建筑工程而言非常重要，为了对混凝土结构施工过程中出现的裂缝问题进行有效防控，需要了解混凝土裂缝出现的原因，并从材料选择直至混凝土养护这一施工全过程中对混凝土的质量进行全面监控，并依照相关的要求和标准执行，从而使混凝土裂缝问题得到有效控制。
参考文献：
[1] 黎文天. 岩土施工过程中混凝土裂缝的控制方法探讨[J]. 低碳世界， 2015（16）：118-119.