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【摘 要】本文主要阐述钢结构焊接中存在的相关问题，对焊接中出现的局部变形、工件侧弯、工件扭曲等现象产生的原因与对策进行分析，并对钢结构焊接中各种变形的预防措施进行综合性探讨。
【关键词】钢结构；焊接；问题
在钢结构焊接过程中，存在工件外形尺寸不同、形状多样、焊缝多、焊接位置不对称等多方面的影响因素，尤其是在加工处理过程中往往会出现各种各样的问题。因此，要采取对这些问题处理的有效方式，全面提升钢结构焊接的整体质量控制。
1.钢结构焊接中的局部变形
1.1存在问题与原因
在钢结构焊接的过程中，由于加工件刚性各不相同，在不均匀的影响下，就会呈现焊接之后收缩效果的不一致，容易产生变形。此外，由于加工件本身焊缝布置不均匀，焊缝多的部位收缩较大，也就会产生相应较大的变形。加之焊接工作人员技术操作不熟悉，对于不对称的分层、分段等焊接中，没有形成稳定的焊接电流，从而造成在速度、方向上的不一致。在焊接过程中咬肉相对较大，就会造成焊接应力的过度集中，产生相应的变形。由于放置不平，在应力释放的过程中，也会引起相应的变形。因此，要针对局部变形的现象，采用积极的处理方式。
1.2处理方式
针对钢结构焊接中出现局部变形的现象，采取有效的应对措施：一是在设计过程中，要突出工件刚度与焊缝之间的均匀布置，形成对称设置的方式，从而减少交叉与密集焊缝现象的出现。二是严格按照一定的焊接顺序。在焊接的过程中，首先要对对称部位进行先焊接，对于收缩量大的焊缝也要进行先焊接。三是对于工件焊缝的对称性，要积极采用分段、分层、间断焊缝的方式，实现电流、速度与方向的一致性。四是采用分段间隔焊接法加强对长焊缝的有效处理。对于大型加工件中出现的不对称现象，要积极纠正焊缝的变形，进行装配焊缝，减少变形现象的出现。五是注重焊缝变形零部件的有效管理。在焊缝前进行预变形的处理方式，对已经变形的工件，可以结合人工处理的方式实现对整个构建的加固处理。同时，通过对外焊加固件增大工件的刚性性能方式，实现对焊接变形的限制，对于已经变形的构件，在变形曲度不大的情况下，可以采用人工卡具进行矫正；对于变形程度相对较大，可以采用火炮矫正的方式，通过火烤外部位的方式加强对局部变形的处理，对于角变形的纠正方式，可以采用边烤边用千斤顶的方式进行适当矫正。
2.钢结构焊接中的工件侧弯现象
2.1存在问题与产生原因
工件侧弯现象的出现，也是钢结构焊缝中常见的问题之一。在构件组没有实行有效的平台搭设处理下，就会造成基准面的侧弯现象，在焊接之后同样会产生弯曲影响；在构件节点间隙不均匀的条件下，焊接后收缩间隙就会增大，并侧向一边弯曲；在组焊与焊接工艺的顺序运用中，如果顺序不当、强行组装，也会在焊接之后存在在相对较大的残余应力，形成一些工件的侧向弯曲；在输送的过程中，如果没有形成恰当的起吊位置，也会导致工件形成侧弯现象。
2.2预防及处理方式
针对钢结构焊接中出现的工件侧弯现象，要采取有效的预防措施。其中，最主要的就是通过火焰法的方式，在侧弯过程中形成三角加热法矫正，在辅助千斤顶造成相对较大的应力过程中，通过千斤顶能有效的进行矫正处理。
3.钢结构焊接中构件扭曲问题
3.1问题存在
在钢结构构件扭曲现象的出现中，包含有多方面的原因。一是节点角钢拼接不是很严密，在间隙不均匀以及节点尺寸不一致的情况下，就会出现不同的收缩效果；同时，在组装工艺与焊接顺序的运用，对于不对称的分层、分段、间断性的焊接没有形成严密的焊接措施，采取的是一个节点一个面的焊接方式，造成相应的扭曲变形；在构件的拼装中，在地面进行中，由于基准高低的程度不同，造成焊接过程中尺寸的不均匀，造成相应的扭曲变形。
3.2预防及处理方式
针对钢结构焊接中构件扭曲的现象，要进行相应的预防与处理。在下料之前，要对接点进行放样处理，严格按照样尺寸进行规范化的下料；对于拼接节点的控制，要将连接角钢与母材之间进行相应的技术处理，并使用卡扣进行卡紧处理，将点焊固定之后，进行相应拼装；通过自身的刚性抵消来实现对部分变形的有效处理。在进行隔板加工的过程中，注重对角线误差的严格控制，一般控制在1-2mm的范围之内。在具体处理方法的运用中，可以采取千斤顶顶压以及火焰烘烤加热相结合的矫正方式，并结合具体的扭曲情况，结合腹板或者翼板进行火焰矫正的方式处理。
4.钢结构焊接中的构件下挠问题
4.1存在的问题与产生原因
由于在焊接过程中出现的各种综合现象，制作时未按设计和规范要求拱度起拱。制作角度不准确或构件尺寸不符合设计要求。放线错误，未考虑起拱数值过小。连接处未用卡具卡紧。屋架立拼装中间支（顶）点下沉或变曲等，都会造成构件下挠的现象。
4.2预防及处理方法
在预防措施中，要形成多方面的技术控制。构件放线拼装时按设计规范规定的拱度值起拱。严格按钢结构构件制作允许偏差进行检验。发现拼装节点角度有误应及时处理。在小拼过程中严格控制累计偏差。屋架立拼装时，支承点、支架应经计算有足够的强度和刚度，支点处夯实。已下挠的构件采取割开中间节点焊缝，按要求起拱后要新焊接处理。
5.钢结构焊接中的焊缝开裂问题
5.1问题与原因
焊件的含碳量过高或硫、磷成分过高及分布不均匀。焊条质量差或采用于母材强度、性能相差悬殊的焊条焊接，造成强度不够被拉裂。定位点焊数量太少或零件本身存在较大误差，组装不上，采取强制变形不定位、焊接造成应力过大将焊缝拉裂。刚度大的构件焊接范围顺序和方向选用不当。厚度大的焊件未进行预热或在低温下焊接使焊缝冷脆。由于结构本身构造或存在缺口，引起严重应力集中。针对产生的问题，对于开裂现象，在集中处理的基础上，形成整体性能的有效控制方式，增强钢结构焊接的整体质量。
5.2预防及处理方法
要严格检查焊件的材质，控制硫磷的含量在允许的范围内。正确选用与母材相适应的焊条、焊剂。合理设置定位点焊接的数量，避免在强制变形下定位焊接，不使焊接应力过大。根据结构情况，正确选定焊接顺序和方向，先焊收缩量大的焊缝。在低温下焊接厚焊件，应将母材进行预热，焊后保温缓冷却。采用对称、分段、多道多层、间断焊法，消除焊缝应力，提高焊缝强度。
6.结语
针对钢结构焊接中可能出现的各种问题，在构件加工处理的过程中，要形成多种技术深入运用，在分析钢结构焊接中出现的变形、构件扭曲、开裂等现象中，结合理论联系实际的运用，不断总结、不断摸索，在实践中完善钢结构焊缝的整体质量，增强掌握焊接技术的整体水平。这些对于全面发挥钢结构焊接的整体功能，将有很大的现实意义。
【参考文献】
[1]施建武.钢结构焊接工艺及技术要求[J].广东建材，2006，2（06）：36-37.
[2]李兆仁，刘广文，臧传鹏.钢结构焊接施工应注意的问题[J].经济师，2008，5（11）：88-89.
[3]尤晓燕.钢结构焊接中存在的问题及处理方法[J].煤炭工程，2005，5（09）：14-15.
[4]张自力.钢结构焊接变形及其控制[J].石河子科技，2006，8（03）：63-64.
[5]唐铭拥.浅谈钢结构焊接中存在的问题及处理方法，科技风，2013，5（01）：31-32.
【关键词】钢结构；焊接；问题
在钢结构焊接过程中，存在工件外形尺寸不同、形状多样、焊缝多、焊接位置不对称等多方面的影响因素，尤其是在加工处理过程中往往会出现各种各样的问题。因此，要采取对这些问题处理的有效方式，全面提升钢结构焊接的整体质量控制。
1.钢结构焊接中的局部变形
1.1存在问题与原因
在钢结构焊接的过程中，由于加工件刚性各不相同，在不均匀的影响下，就会呈现焊接之后收缩效果的不一致，容易产生变形。此外，由于加工件本身焊缝布置不均匀，焊缝多的部位收缩较大，也就会产生相应较大的变形。加之焊接工作人员技术操作不熟悉，对于不对称的分层、分段等焊接中，没有形成稳定的焊接电流，从而造成在速度、方向上的不一致。在焊接过程中咬肉相对较大，就会造成焊接应力的过度集中，产生相应的变形。由于放置不平，在应力释放的过程中，也会引起相应的变形。因此，要针对局部变形的现象，采用积极的处理方式。
1.2处理方式
针对钢结构焊接中出现局部变形的现象，采取有效的应对措施：一是在设计过程中，要突出工件刚度与焊缝之间的均匀布置，形成对称设置的方式，从而减少交叉与密集焊缝现象的出现。二是严格按照一定的焊接顺序。在焊接的过程中，首先要对对称部位进行先焊接，对于收缩量大的焊缝也要进行先焊接。三是对于工件焊缝的对称性，要积极采用分段、分层、间断焊缝的方式，实现电流、速度与方向的一致性。四是采用分段间隔焊接法加强对长焊缝的有效处理。对于大型加工件中出现的不对称现象，要积极纠正焊缝的变形，进行装配焊缝，减少变形现象的出现。五是注重焊缝变形零部件的有效管理。在焊缝前进行预变形的处理方式，对已经变形的工件，可以结合人工处理的方式实现对整个构建的加固处理。同时，通过对外焊加固件增大工件的刚性性能方式，实现对焊接变形的限制，对于已经变形的构件，在变形曲度不大的情况下，可以采用人工卡具进行矫正；对于变形程度相对较大，可以采用火炮矫正的方式，通过火烤外部位的方式加强对局部变形的处理，对于角变形的纠正方式，可以采用边烤边用千斤顶的方式进行适当矫正。
2.钢结构焊接中的工件侧弯现象
2.1存在问题与产生原因
工件侧弯现象的出现，也是钢结构焊缝中常见的问题之一。在构件组没有实行有效的平台搭设处理下，就会造成基准面的侧弯现象，在焊接之后同样会产生弯曲影响；在构件节点间隙不均匀的条件下，焊接后收缩间隙就会增大，并侧向一边弯曲；在组焊与焊接工艺的顺序运用中，如果顺序不当、强行组装，也会在焊接之后存在在相对较大的残余应力，形成一些工件的侧向弯曲；在输送的过程中，如果没有形成恰当的起吊位置，也会导致工件形成侧弯现象。
2.2预防及处理方式
针对钢结构焊接中出现的工件侧弯现象，要采取有效的预防措施。其中，最主要的就是通过火焰法的方式，在侧弯过程中形成三角加热法矫正，在辅助千斤顶造成相对较大的应力过程中，通过千斤顶能有效的进行矫正处理。
3.钢结构焊接中构件扭曲问题
3.1问题存在
在钢结构构件扭曲现象的出现中，包含有多方面的原因。一是节点角钢拼接不是很严密，在间隙不均匀以及节点尺寸不一致的情况下，就会出现不同的收缩效果；同时，在组装工艺与焊接顺序的运用，对于不对称的分层、分段、间断性的焊接没有形成严密的焊接措施，采取的是一个节点一个面的焊接方式，造成相应的扭曲变形；在构件的拼装中，在地面进行中，由于基准高低的程度不同，造成焊接过程中尺寸的不均匀，造成相应的扭曲变形。
3.2预防及处理方式
针对钢结构焊接中构件扭曲的现象，要进行相应的预防与处理。在下料之前，要对接点进行放样处理，严格按照样尺寸进行规范化的下料；对于拼接节点的控制，要将连接角钢与母材之间进行相应的技术处理，并使用卡扣进行卡紧处理，将点焊固定之后，进行相应拼装；通过自身的刚性抵消来实现对部分变形的有效处理。在进行隔板加工的过程中，注重对角线误差的严格控制，一般控制在1-2mm的范围之内。在具体处理方法的运用中，可以采取千斤顶顶压以及火焰烘烤加热相结合的矫正方式，并结合具体的扭曲情况，结合腹板或者翼板进行火焰矫正的方式处理。
4.钢结构焊接中的构件下挠问题
4.1存在的问题与产生原因
由于在焊接过程中出现的各种综合现象，制作时未按设计和规范要求拱度起拱。制作角度不准确或构件尺寸不符合设计要求。放线错误，未考虑起拱数值过小。连接处未用卡具卡紧。屋架立拼装中间支（顶）点下沉或变曲等，都会造成构件下挠的现象。
4.2预防及处理方法
在预防措施中，要形成多方面的技术控制。构件放线拼装时按设计规范规定的拱度值起拱。严格按钢结构构件制作允许偏差进行检验。发现拼装节点角度有误应及时处理。在小拼过程中严格控制累计偏差。屋架立拼装时，支承点、支架应经计算有足够的强度和刚度，支点处夯实。已下挠的构件采取割开中间节点焊缝，按要求起拱后要新焊接处理。
5.钢结构焊接中的焊缝开裂问题
5.1问题与原因
焊件的含碳量过高或硫、磷成分过高及分布不均匀。焊条质量差或采用于母材强度、性能相差悬殊的焊条焊接，造成强度不够被拉裂。定位点焊数量太少或零件本身存在较大误差，组装不上，采取强制变形不定位、焊接造成应力过大将焊缝拉裂。刚度大的构件焊接范围顺序和方向选用不当。厚度大的焊件未进行预热或在低温下焊接使焊缝冷脆。由于结构本身构造或存在缺口，引起严重应力集中。针对产生的问题，对于开裂现象，在集中处理的基础上，形成整体性能的有效控制方式，增强钢结构焊接的整体质量。
5.2预防及处理方法
要严格检查焊件的材质，控制硫磷的含量在允许的范围内。正确选用与母材相适应的焊条、焊剂。合理设置定位点焊接的数量，避免在强制变形下定位焊接，不使焊接应力过大。根据结构情况，正确选定焊接顺序和方向，先焊收缩量大的焊缝。在低温下焊接厚焊件，应将母材进行预热，焊后保温缓冷却。采用对称、分段、多道多层、间断焊法，消除焊缝应力，提高焊缝强度。
6.结语
针对钢结构焊接中可能出现的各种问题，在构件加工处理的过程中，要形成多种技术深入运用，在分析钢结构焊接中出现的变形、构件扭曲、开裂等现象中，结合理论联系实际的运用，不断总结、不断摸索，在实践中完善钢结构焊缝的整体质量，增强掌握焊接技术的整体水平。这些对于全面发挥钢结构焊接的整体功能，将有很大的现实意义。
【参考文献】
[1]施建武.钢结构焊接工艺及技术要求[J].广东建材，2006，2（06）：36-37.
[2]李兆仁，刘广文，臧传鹏.钢结构焊接施工应注意的问题[J].经济师，2008，5（11）：88-89.
[3]尤晓燕.钢结构焊接中存在的问题及处理方法[J].煤炭工程，2005，5（09）：14-15.
[4]张自力.钢结构焊接变形及其控制[J].石河子科技，2006，8（03）：63-64.
[5]唐铭拥.浅谈钢结构焊接中存在的问题及处理方法，科技风，2013，5（01）：31-32.