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摘要：作为一种先进的仪器设备，自动化仪表在生产中的作用举足轻重。为了更好地体现自动化仪表的价值，务必提高自动化仪表的安装以及调试水平。为此，文中先是探讨了自动化仪表的一些安装技术要点，然后以此为基础分析了自动化仪表的调试要点，旨在提高自动化仪表的安装质量。为企业安装电气自动化仪表技术提供了一定的参考和借鉴作用。
关键词：自动化仪表;安装技术;调试技术;应用
中图分类号：TS43
文献标识码：A
文章编号：2095-6487（2019）01-0077-02
0引言
在科技水平不断提升的当今，自动化仪表成为社会上应用的一种必需设备，不管是在产品试验，还是在化学研发以及工业生产当中，自动化仪表都可以提供有效的指导与参考。为此，自动化仪表的安装以及调试技术是现代化设备的一种关键工作方式，需要在自动化仪表安装调试技术的应用中，坚持合理性与科学性的原则。这样一来，一是能够完善该技术固有的缺陷;二是能够有效提高该技术的综合应用效能。下面，笔者对自动化仪表的安装调试技术问题进行了简要地分析。
1自动化仪表及其安装调试概述
1.1自动化仪表的种类
一是压力检测仪表。主要有压力开关、现场压力表、压力变送器。压力检测表主要对化工生产中的压力进行检测，即结合传感器检测化工生产过程中的差压，再向控制中心传输检测结果，工作者结合检测结果，明确化工生产过程中的压力现状，其能够检测的实际低压、高压范围是-0.1～-60MPa。[1]除此之外，压力变送器还能够检测差压式流量和液位。二是温度检测仪表。温度检测仪表结合温度传感器对化工生产的全过程予以监控，结合收集的温度值，实现生产温度的有效控制，工作者能够结合有关温度信息明确化工生产的现状。在检测温度时，应明确不管是热电偶电势和电阻阻值，其都受到温度的制约而出现改变。然而，两者存在非线性关系的热电特性，在二次仪表跟热电偶连接时，应结合专门的补偿导线进行，其能够检测的温度范围是-150～-1600°C，是二类仪表的范畴。三是流量检测仪表。其种类较多，有质量流量计与电磁流量计等，流量仪表在化工生产中的应用，重点对流量进行测量，以体现化工生产过程中的流量信息，防止不正常现象的形成。其中，电磁流量计对口径进行检测时，能够实现0～1500m3/h的检测里程以及DN10～ND100的检测范围。
1.2自动化仪表安装及其调试概述
应用自动化仪表的工作者应明确仪表的一系列参数信息，在应用时结合管道液体位置、管道与仪表温度、管道物料流量等评价生产过程，管理产品质量，结合仪表信息实施补救策略。对于自动化仪表的安装及调试而言，特别应注重控制阀跟连接对象的改变状态、安装调试是否跟相应的标准符合，从而避免安装造成的缺陷和问题，其实时排除与解决问题。
2自动化仪表的一些安装技术
由于自动化仪表的安装要求应用比较繁琐和复杂的技术，因此需要做好有关的准备事宜。具体来讲，如下所述：一是相关工作者务必及时交流设备面临的一些要求注意的事项，像是电缆架桥和仪表标高方式等，需要尽可能地确保所处的条件不存在腐蚀介质，以及防止高温等。二是确定实际需求的材料。对于实际需求的材料而言，应实施模拟，根据计划表认真执行，以科学地把控安装成本，如果明确存在误差，那么应科学地调控。三是安装工作者需要将技术交底事宜做好，以有效地实施关键步骤及其策略，实现理想的效果。為了尽量简化流程，能够对仪表工具与自动安装管实施一次性安装，从而提高施工效率。[2]由于在进行调试和安装时，往往受到外界条件的制约，因此应有效地保护重要部件的运行，对其进行相应的检查和测量，且注重试装工作的开展，做好有关的保护工作，从而奠定接下来工作的良好基础。四是在施工场地，不管是对于施工者，还是管理工作者，务必在工作过程中提高安装效率与效果，且注重有效地开展监管工作。[3]
3自动化仪表的调试技术要点
在自动化仪表进行安装之后，应深入开展调试工作，这是为了确保自动化仪表设备在调试之后能够直接应用于实际中，且符合实际应用指标。鉴于此，在进行调试时，自动化仪表的调试工作者务必具备专业的技术水平，确保提前进行调试。下面，笔者根据自身的多年工作实际经验，简要分析了以下自动化仪表的一些调试技术要点。[4]
3.1调试气动阀门
对自动化仪表一系列阀门进行调试时，应密切关注气动阀门。在人员进行调试时，需要注意下面几点：一是需要根据相应的指标检查和测试空气阀，确保其达到压力指标;二是检查与调试气动截止阀，避免其被动，以增加电磁阀压力，并且，在调试仪表时需要关注阀门本身及其附件存在的问题。
3.2联校仪表
一是倘若仪表收集到的数据超出了事先设置的报警值，那么警报将由电气系统自动发出。联合校对仪表重点对电气回路的连通性进行校对，以保障总体电器回路工作的顺利。二是对自动化仪表测量误差进行检查，判断测量误差是不是在相应的标准内。[5]
3.3调试电磁流量计
一般来讲，在调试电磁流量计时，存在下面一些错误：一是转换器显示无异常，而计算机未曾接收到返回信号。为此，应系统检测流量计接线盒A+端，以该端输出电流的情况明确存在错误接线的区域。二是在电磁流量计通电之后，空气开关发生跳闸情况，应对电源线电阻予以检测，明确形成故障的区域是在流量计中还是电源电缆中，再制定相应的处理对策。三是计算机数据跟电磁流量计呈现的瞬时流量不同，对此现象而言，应认知检查计算机数据与流量计数据。3.4调试DCS内部
应认真检查控制站卡、单元名组态、系统区域名等，以综合把握DCS接线图与回电图，以及明确系统流程图中呈现的PV值，从而对有关报警信息予以确认。可以结合控制方式的更换保障回路控制方式的正确。[6]对于特殊的控制系统，应进行特殊的调试，像是调试顺控回路、串级等控制系统等都存在非常大的不同之处。 3.5一体化温度变送器
温度传感器和变送模块是一体化温度变送器的组成部分，其通过便捷简单的方式转变-200～+1600°C（温度范围）的温度信号为二线制的4～20mADC电信号，然后向PLC、DCS传送，以有效测量与控制温度。其具备的特点是传输距离远、测量精度高、一体性、通用性好、抗干扰性能强、长期稳定性、超小性等。应测试参与连锁的温度仪表的实际温度，倘若试车之前回路测试条件不具备，那么能够将烧开的热水应用于试车场地，通过一支分度值为0.1°C的二等标准水银温度计开展比对法实验。热电阻、热电偶的热电性能主要依靠其材質来保证，在常温下可采用普通电测仪表检测出正常或损坏状态。
3.6压力变送器
在进行安装调试时，先是检查是不是打开根部阀，以及排污阀是不是关闭和导压管路是不是正常。检查需要加装隔离液的仪表是否灌入了正确的隔离液体。必要时进行排液排气，注意工艺介质的危害。[7]压力变送器在投用前要仔细判断零点，导压管中气相和液相共存极易造成测量不准，所以要注意对仪表的排液和排气。在排液和排气时，要正确操作阀门，避免安全事故的发生。
4结束语
综上所述，随着我国经济的快速发展，电力系统的自动化逐步实现，科学技术水平逐步提高。电气自动化仪表行业也在推动改革，结合电子自动化仪器在许多领域的实现，使越来越多的新设备和新技术出现。对于自动化仪表的安装调试工作来讲，其显著特点是系统性、复杂性，其牵涉到比较多的方面，如果某个方面存在缺陷或问题，那么将严重影响安装质量，从而难以很好地体现自动化仪表的作用。为了防止出现这种现象，安装、调试工作者应把握自动化仪表的安装技术以及调试要点，从而实现理想的自动化仪表安装效果。
参考文献
[1]赵一帆.电气自动化仪表与自动化控制技术的思考[J].中国高新区，2018（8）：98-99.
[2]王彪.新形势下电气工程及其自动化中存在的问题及解决措施[J].纳税，2018（9）：152-153.
[3]郭庆忠.探讨电气自动化仪表工程的安装调试技术[J].化工管理，2018（3）：125-126.
[4]董林宝.电气自动化仪表与自动化控制技术探析[J].内燃机与配件，2018（1）：145-146.
[5]侯雨馨.试论电气自动化仪表的管理与维护[J].电脑迷，2018（4）：98-99.
[6]王永杰.仪表自动化应用的发展趋势探讨[J].科技创新导报，2017（18）：102-103.
[7]王学智.工业电气自动化中数字技术的应用[J].无线互联科技，2012（8）：153-154.
关键词：自动化仪表;安装技术;调试技术;应用
中图分类号：TS43
文献标识码：A
文章编号：2095-6487（2019）01-0077-02
0引言
在科技水平不断提升的当今，自动化仪表成为社会上应用的一种必需设备，不管是在产品试验，还是在化学研发以及工业生产当中，自动化仪表都可以提供有效的指导与参考。为此，自动化仪表的安装以及调试技术是现代化设备的一种关键工作方式，需要在自动化仪表安装调试技术的应用中，坚持合理性与科学性的原则。这样一来，一是能够完善该技术固有的缺陷;二是能够有效提高该技术的综合应用效能。下面，笔者对自动化仪表的安装调试技术问题进行了简要地分析。
1自动化仪表及其安装调试概述
1.1自动化仪表的种类
一是压力检测仪表。主要有压力开关、现场压力表、压力变送器。压力检测表主要对化工生产中的压力进行检测，即结合传感器检测化工生产过程中的差压，再向控制中心传输检测结果，工作者结合检测结果，明确化工生产过程中的压力现状，其能够检测的实际低压、高压范围是-0.1～-60MPa。[1]除此之外，压力变送器还能够检测差压式流量和液位。二是温度检测仪表。温度检测仪表结合温度传感器对化工生产的全过程予以监控，结合收集的温度值，实现生产温度的有效控制，工作者能够结合有关温度信息明确化工生产的现状。在检测温度时，应明确不管是热电偶电势和电阻阻值，其都受到温度的制约而出现改变。然而，两者存在非线性关系的热电特性，在二次仪表跟热电偶连接时，应结合专门的补偿导线进行，其能够检测的温度范围是-150～-1600°C，是二类仪表的范畴。三是流量检测仪表。其种类较多，有质量流量计与电磁流量计等，流量仪表在化工生产中的应用，重点对流量进行测量，以体现化工生产过程中的流量信息，防止不正常现象的形成。其中，电磁流量计对口径进行检测时，能够实现0～1500m3/h的检测里程以及DN10～ND100的检测范围。
1.2自动化仪表安装及其调试概述
应用自动化仪表的工作者应明确仪表的一系列参数信息，在应用时结合管道液体位置、管道与仪表温度、管道物料流量等评价生产过程，管理产品质量，结合仪表信息实施补救策略。对于自动化仪表的安装及调试而言，特别应注重控制阀跟连接对象的改变状态、安装调试是否跟相应的标准符合，从而避免安装造成的缺陷和问题，其实时排除与解决问题。
2自动化仪表的一些安装技术
由于自动化仪表的安装要求应用比较繁琐和复杂的技术，因此需要做好有关的准备事宜。具体来讲，如下所述：一是相关工作者务必及时交流设备面临的一些要求注意的事项，像是电缆架桥和仪表标高方式等，需要尽可能地确保所处的条件不存在腐蚀介质，以及防止高温等。二是确定实际需求的材料。对于实际需求的材料而言，应实施模拟，根据计划表认真执行，以科学地把控安装成本，如果明确存在误差，那么应科学地调控。三是安装工作者需要将技术交底事宜做好，以有效地实施关键步骤及其策略，实现理想的效果。為了尽量简化流程，能够对仪表工具与自动安装管实施一次性安装，从而提高施工效率。[2]由于在进行调试和安装时，往往受到外界条件的制约，因此应有效地保护重要部件的运行，对其进行相应的检查和测量，且注重试装工作的开展，做好有关的保护工作，从而奠定接下来工作的良好基础。四是在施工场地，不管是对于施工者，还是管理工作者，务必在工作过程中提高安装效率与效果，且注重有效地开展监管工作。[3]
3自动化仪表的调试技术要点
在自动化仪表进行安装之后，应深入开展调试工作，这是为了确保自动化仪表设备在调试之后能够直接应用于实际中，且符合实际应用指标。鉴于此，在进行调试时，自动化仪表的调试工作者务必具备专业的技术水平，确保提前进行调试。下面，笔者根据自身的多年工作实际经验，简要分析了以下自动化仪表的一些调试技术要点。[4]
3.1调试气动阀门
对自动化仪表一系列阀门进行调试时，应密切关注气动阀门。在人员进行调试时，需要注意下面几点：一是需要根据相应的指标检查和测试空气阀，确保其达到压力指标;二是检查与调试气动截止阀，避免其被动，以增加电磁阀压力，并且，在调试仪表时需要关注阀门本身及其附件存在的问题。
3.2联校仪表
一是倘若仪表收集到的数据超出了事先设置的报警值，那么警报将由电气系统自动发出。联合校对仪表重点对电气回路的连通性进行校对，以保障总体电器回路工作的顺利。二是对自动化仪表测量误差进行检查，判断测量误差是不是在相应的标准内。[5]
3.3调试电磁流量计
一般来讲，在调试电磁流量计时，存在下面一些错误：一是转换器显示无异常，而计算机未曾接收到返回信号。为此，应系统检测流量计接线盒A+端，以该端输出电流的情况明确存在错误接线的区域。二是在电磁流量计通电之后，空气开关发生跳闸情况，应对电源线电阻予以检测，明确形成故障的区域是在流量计中还是电源电缆中，再制定相应的处理对策。三是计算机数据跟电磁流量计呈现的瞬时流量不同，对此现象而言，应认知检查计算机数据与流量计数据。3.4调试DCS内部
应认真检查控制站卡、单元名组态、系统区域名等，以综合把握DCS接线图与回电图，以及明确系统流程图中呈现的PV值，从而对有关报警信息予以确认。可以结合控制方式的更换保障回路控制方式的正确。[6]对于特殊的控制系统，应进行特殊的调试，像是调试顺控回路、串级等控制系统等都存在非常大的不同之处。 3.5一体化温度变送器
温度传感器和变送模块是一体化温度变送器的组成部分，其通过便捷简单的方式转变-200～+1600°C（温度范围）的温度信号为二线制的4～20mADC电信号，然后向PLC、DCS传送，以有效测量与控制温度。其具备的特点是传输距离远、测量精度高、一体性、通用性好、抗干扰性能强、长期稳定性、超小性等。应测试参与连锁的温度仪表的实际温度，倘若试车之前回路测试条件不具备，那么能够将烧开的热水应用于试车场地，通过一支分度值为0.1°C的二等标准水银温度计开展比对法实验。热电阻、热电偶的热电性能主要依靠其材質来保证，在常温下可采用普通电测仪表检测出正常或损坏状态。
3.6压力变送器
在进行安装调试时，先是检查是不是打开根部阀，以及排污阀是不是关闭和导压管路是不是正常。检查需要加装隔离液的仪表是否灌入了正确的隔离液体。必要时进行排液排气，注意工艺介质的危害。[7]压力变送器在投用前要仔细判断零点，导压管中气相和液相共存极易造成测量不准，所以要注意对仪表的排液和排气。在排液和排气时，要正确操作阀门，避免安全事故的发生。
4结束语
综上所述，随着我国经济的快速发展，电力系统的自动化逐步实现，科学技术水平逐步提高。电气自动化仪表行业也在推动改革，结合电子自动化仪器在许多领域的实现，使越来越多的新设备和新技术出现。对于自动化仪表的安装调试工作来讲，其显著特点是系统性、复杂性，其牵涉到比较多的方面，如果某个方面存在缺陷或问题，那么将严重影响安装质量，从而难以很好地体现自动化仪表的作用。为了防止出现这种现象，安装、调试工作者应把握自动化仪表的安装技术以及调试要点，从而实现理想的自动化仪表安装效果。
参考文献
[1]赵一帆.电气自动化仪表与自动化控制技术的思考[J].中国高新区，2018（8）：98-99.
[2]王彪.新形势下电气工程及其自动化中存在的问题及解决措施[J].纳税，2018（9）：152-153.
[3]郭庆忠.探讨电气自动化仪表工程的安装调试技术[J].化工管理，2018（3）：125-126.
[4]董林宝.电气自动化仪表与自动化控制技术探析[J].内燃机与配件，2018（1）：145-146.
[5]侯雨馨.试论电气自动化仪表的管理与维护[J].电脑迷，2018（4）：98-99.
[6]王永杰.仪表自动化应用的发展趋势探讨[J].科技创新导报，2017（18）：102-103.
[7]王学智.工业电气自动化中数字技术的应用[J].无线互联科技，2012（8）：153-154.