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摘 要：机械设计和加工是一个系统而繁杂的工作，因为此过程的任何一个环节都将影响到产品的整体性能。故而，强化整个设计加工环节的管控，调整每一个生产工艺，提升机加工技术，都将提升产品的质量，也必将有助于生产效率的提升。与此同时，也促进了相关企业的进步，提升了机械设计加工能力，满足了各大产品的实际需求。文章深入剖析了機械设计和加工中遇到的各种难题，并总结了相关解决方案，愿为今后机械设计和加工工作带来一定的借鉴。
关键词：机械加工；机械设计；问题与措施
1引言
机械设计与加工是一项系统而科学的工程，在设计环节完成之后，再将产品推向下一个生产环节。在实际设计与加工环节，很多原因都将影响最终的质量。影响因数主要分为以下几点：产品加工精度、设计和合理性、产品综合性价比、单个工件质量等。我们需要在生产过程中重点关注这些问题，这是企业向前发展的必然。
2机械设计与机械加工中存在的问题
2.1机械设计结构与材料问题
对机加工影响最大的就是，机械结构设计的合理性和原材料的质量，即便是一样的机械结构，由于设计理念的差异也会造成操作难度的不同，这对于整个产品精度都是有影响的。故而，作为设计者必须要兼顾到设计组成对加工的最终影响。在材料的层面上来看，选材必须要科学合理，材料的加工性能也是必须要同时考虑的。
2.2机械设计的标准化问题
在机械领域标准化原则是一项终极法则，所谓的标准化就是零件的尺寸、性能、加工模式等都要尽量贴合。究其原因，在于设计师制定了一致的零件标准，又在零件使用上做了一定的说明，这就使得加工周期得到了极大的缩减，也让零件的检验有据可循，产品质量得以提升。
2.3机械加工精度的问题
机加工精度是制约企业发展的一大难题，加工精度的不达标，就使得加工实际和要求之间存在很大的误差。在工程实际中，几何误差、机加工中变形产生的误差等都将影响到产品的精度。在加工中各种小事都将影响产品最后的形状，进而使得整个设计产生偏差。对此的应对方案就是，尽可能加大加工精度，将目标精度限制在可控范围内。
2.4机械加工时零件表面质量问题
零件表面质量会表征在几何形状和基本性能上，一旦表面质量不达标，表面粗糙度就会很低，极易被腐蚀和磨损，这也极大的削弱了其使用寿命。零件表面质量的影响因素主要有以下几点：材料的适配性、材料的选取等。同时，材料在割裂时，应该使用对应的工具。对于硬度很大的材料建议使用金属陶瓷刀，塑性材料的切割应该考虑材料的形变，脆性材料的切割，碎屑问题则是关键。因此，只有拥有足够高的表面质量，零件成品率才能得以提升。
2.5产品性价比的问题
想要在机加工市场抢占先机，必须要从价格和产品质量两方面着手。产品质量纵然是企业发展的根本，但是优质的性价比才是市场的终极追求。
3机械设计与机械加工的改善措施
3.1科学地选择材料
在机械设计与加工过程中提及的材料指的是零件和刀具两方面，零件的材料是产品综合能力的决定者，刀具材料纵然是辅助地位但也极为重要。在选材时，使用性能是优先考虑的问题，之后才是经济和外形问题。
3.2遵循科学的加工工艺
科学合理的工艺设计时零件质量提升的关键，其也将直接影响产品的性价比。在加工工艺制定过程中，首先要考虑的就是尽可能减少操作环节，提升自动化水平，由此防止出现人为因素导致的误差。在过程中尽量不要对一个部件多次加工，一次成型不仅能提高产品通过率，还能有效提升加工效率。必须要根据零件材料的基本属性制定加工工艺，这样得到的产品不管是在质量上，还是在性价比上都是最优的。
3.3设计合理的切削用量
在机械设计和加工还未开始时，就应该核算出每个环节的切削用量。与此同时，也要兼顾影响切削用量的原因，并进行科学的评估。在工业实际中，对切削用量产生影响的主因有：工件的力学性能、切削效率、刀具选取的合理性等。大量案例表明，切削的速度和深度对零件的影响最大。在满足基本质量要求的同时，还需要加快作业速度，这个的关键在于做好零件和刀具的适配。刀具和工件之间要避免挤压，防止工件出现变形，影响产品最终质量。
3.4科学地选用润滑剂
在机加工环节，润滑剂发挥了至关重要的作用，首先起到了润滑的功能，其次还能够有效的降温，减少各部件之间的摩擦。与此同时，润滑剂还能清除加工过程产生的碎屑。不过，润滑剂的用量和用法都是有讲究的，违规操作反而会带来极大的负面影响。在机加工过程中，会不可避免的产生大量的热，这些热量不及时排除，就会对刀具产生不利影响，继而使得整个加工精度降低。故而，润滑剂的选取和使用都要根据实际加工情况而定，确保产品质量的同时，也提升了加工的效率。
3.5机械产品设计加工标准化、批量化
随着科技的迅猛发展，机加工市场也变得极为激烈，机械生产在确保质量的同时也在追求速度的提升。故而，在行业中引入标准化、批量化就显得极为重要了，换句话说，也就是以量作为手段来进军市场，占据更多的市场份额。为了满足社会发展的需要，市场也会在同一时间需要同样的产品。在相同的技术背景下，实现标准化、批量化就能在保证质的同时也保证了量。
4结束语
综上所述，在社会高速发展的今天，在机械设计与加工领域中，若想抢占更多的市场份额，就必须要提高自身加工能力，以更高性价比的产品提升自己的核心竞争力。机械制造不仅要确保生产设备的精度，还应该处理好设计和加工方面的问题。与此同时，结构设计和生产的差异都将为加工带来不同的影响，这就必须要根据实际情况来科学的设计和选取了，由此确保能产出质量过关、精度优良、性价比高的机械产品。
参考文献：
[1] 苏自峰， 刘鑫， 谢宇超. 机械设计与加工中存在的问题探究[J]. 山东工业技术， 2018（7）：71-71.
[2] 张方东. 机械设计与加工中存在的问题研究[J]. 内燃机与配件， 2016（11）：43-44.
[3] 沈阳. 机械设计加工中应注意的问题探讨[J]. 南方农机， 2017， 48（2）：62-62.
作者简介：
李云飞，出生年月：1987年9月5日，性别：男，民族：汉，籍贯（精确到市）：内蒙古包头市，学历：硕士研究生，研究方向：机械工程.
关键词：机械加工；机械设计；问题与措施
1引言
机械设计与加工是一项系统而科学的工程，在设计环节完成之后，再将产品推向下一个生产环节。在实际设计与加工环节，很多原因都将影响最终的质量。影响因数主要分为以下几点：产品加工精度、设计和合理性、产品综合性价比、单个工件质量等。我们需要在生产过程中重点关注这些问题，这是企业向前发展的必然。
2机械设计与机械加工中存在的问题
2.1机械设计结构与材料问题
对机加工影响最大的就是，机械结构设计的合理性和原材料的质量，即便是一样的机械结构，由于设计理念的差异也会造成操作难度的不同，这对于整个产品精度都是有影响的。故而，作为设计者必须要兼顾到设计组成对加工的最终影响。在材料的层面上来看，选材必须要科学合理，材料的加工性能也是必须要同时考虑的。
2.2机械设计的标准化问题
在机械领域标准化原则是一项终极法则，所谓的标准化就是零件的尺寸、性能、加工模式等都要尽量贴合。究其原因，在于设计师制定了一致的零件标准，又在零件使用上做了一定的说明，这就使得加工周期得到了极大的缩减，也让零件的检验有据可循，产品质量得以提升。
2.3机械加工精度的问题
机加工精度是制约企业发展的一大难题，加工精度的不达标，就使得加工实际和要求之间存在很大的误差。在工程实际中，几何误差、机加工中变形产生的误差等都将影响到产品的精度。在加工中各种小事都将影响产品最后的形状，进而使得整个设计产生偏差。对此的应对方案就是，尽可能加大加工精度，将目标精度限制在可控范围内。
2.4机械加工时零件表面质量问题
零件表面质量会表征在几何形状和基本性能上，一旦表面质量不达标，表面粗糙度就会很低，极易被腐蚀和磨损，这也极大的削弱了其使用寿命。零件表面质量的影响因素主要有以下几点：材料的适配性、材料的选取等。同时，材料在割裂时，应该使用对应的工具。对于硬度很大的材料建议使用金属陶瓷刀，塑性材料的切割应该考虑材料的形变，脆性材料的切割，碎屑问题则是关键。因此，只有拥有足够高的表面质量，零件成品率才能得以提升。
2.5产品性价比的问题
想要在机加工市场抢占先机，必须要从价格和产品质量两方面着手。产品质量纵然是企业发展的根本，但是优质的性价比才是市场的终极追求。
3机械设计与机械加工的改善措施
3.1科学地选择材料
在机械设计与加工过程中提及的材料指的是零件和刀具两方面，零件的材料是产品综合能力的决定者，刀具材料纵然是辅助地位但也极为重要。在选材时，使用性能是优先考虑的问题，之后才是经济和外形问题。
3.2遵循科学的加工工艺
科学合理的工艺设计时零件质量提升的关键，其也将直接影响产品的性价比。在加工工艺制定过程中，首先要考虑的就是尽可能减少操作环节，提升自动化水平，由此防止出现人为因素导致的误差。在过程中尽量不要对一个部件多次加工，一次成型不仅能提高产品通过率，还能有效提升加工效率。必须要根据零件材料的基本属性制定加工工艺，这样得到的产品不管是在质量上，还是在性价比上都是最优的。
3.3设计合理的切削用量
在机械设计和加工还未开始时，就应该核算出每个环节的切削用量。与此同时，也要兼顾影响切削用量的原因，并进行科学的评估。在工业实际中，对切削用量产生影响的主因有：工件的力学性能、切削效率、刀具选取的合理性等。大量案例表明，切削的速度和深度对零件的影响最大。在满足基本质量要求的同时，还需要加快作业速度，这个的关键在于做好零件和刀具的适配。刀具和工件之间要避免挤压，防止工件出现变形，影响产品最终质量。
3.4科学地选用润滑剂
在机加工环节，润滑剂发挥了至关重要的作用，首先起到了润滑的功能，其次还能够有效的降温，减少各部件之间的摩擦。与此同时，润滑剂还能清除加工过程产生的碎屑。不过，润滑剂的用量和用法都是有讲究的，违规操作反而会带来极大的负面影响。在机加工过程中，会不可避免的产生大量的热，这些热量不及时排除，就会对刀具产生不利影响，继而使得整个加工精度降低。故而，润滑剂的选取和使用都要根据实际加工情况而定，确保产品质量的同时，也提升了加工的效率。
3.5机械产品设计加工标准化、批量化
随着科技的迅猛发展，机加工市场也变得极为激烈，机械生产在确保质量的同时也在追求速度的提升。故而，在行业中引入标准化、批量化就显得极为重要了，换句话说，也就是以量作为手段来进军市场，占据更多的市场份额。为了满足社会发展的需要，市场也会在同一时间需要同样的产品。在相同的技术背景下，实现标准化、批量化就能在保证质的同时也保证了量。
4结束语
综上所述，在社会高速发展的今天，在机械设计与加工领域中，若想抢占更多的市场份额，就必须要提高自身加工能力，以更高性价比的产品提升自己的核心竞争力。机械制造不仅要确保生产设备的精度，还应该处理好设计和加工方面的问题。与此同时，结构设计和生产的差异都将为加工带来不同的影响，这就必须要根据实际情况来科学的设计和选取了，由此确保能产出质量过关、精度优良、性价比高的机械产品。
参考文献：
[1] 苏自峰， 刘鑫， 谢宇超. 机械设计与加工中存在的问题探究[J]. 山东工业技术， 2018（7）：71-71.
[2] 张方东. 机械设计与加工中存在的问题研究[J]. 内燃机与配件， 2016（11）：43-44.
[3] 沈阳. 机械设计加工中应注意的问题探讨[J]. 南方农机， 2017， 48（2）：62-62.
作者简介：
李云飞，出生年月：1987年9月5日，性别：男，民族：汉，籍贯（精确到市）：内蒙古包头市，学历：硕士研究生，研究方向：机械工程.