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摘要：机械制造中合理运用数控技术，能够提高机械制造质量与效率，因此在实际中得到广泛应用。文章分析数控技术应用影响因素，探讨机械制造中运用数控技术的优化措施，为类似研究提供借鉴。
关键词：机械制造;数控技术;合理运用中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-10-352
机械制造领域广泛运用数控技术，实际操作时有很多问题需要注意。通过分析数控技术优势，总结影响到数控技术应用质量的因素，给出针对性的控制措施，切实发挥数控技术的作用。
1、数控技术加工影响因素分析
1.1数控程序
当前采用数控技术对机械零件进行加工时，使用的数控机床需要依靠现代化程序进行控制。所以，数控程序本身精良程度也会对加工结果产生直接改变。在实际加工时，一般会依照零件加工要求对数控机床程序进行改编，但如果编程原点控制或者选择不当，也会造成尺寸偏差，最终出现误差的问题。
1.2几何误差
第一，对金属零件加工时，如果使用道具的精度本身就不够，容易对最终的加工精度产生影响。在具体加工时，刀锋和零件本身也会产生摩擦，造成工具磨损，这种磨损程度随着使用频率的提升会越来越严重，最终对零件加工精度产生影响。第二，在利用机床加工时，其一直处于高速运转状态，在其反复运行过程中，自身回旋误差也在进一步累加，最终造成偏离问题，影响加工精度。
1.3受力变形
对金属零件进行加工时，需要使用夹具对零件进行固定，之后使用相应的道具完成加工工作。在这一过程中，夹紧力和刀具的切削力会导致零件出现不同程度的变形。，加工时，由于刀具与零件的接触作用，也会产生一定的温度应力，这种效应积累之后，也会出现不同程度的高温变形。
金属零件的加工需要多个工序才能完成。通常情况下，在一道工序加工完成之后，会根据零件的加工需要，对机床位置、刀具以及夹具等进行调整，在调整过程中难免会造成原始误差，从而影响金属零件的加工精度。
1.4残余应力的影响
机械加工时会产生一定残余应力，主要指当零件外部荷载减小乃至消失的过程中，会产生一个反向应力。无论冷热加工，都会导致这种现象的发生。而且残余应力会破坏零件原本的受力平衡，影响状态的稳定性。随着应力的加强，这种残余的应力也会引发新的变形问题。
2、数控技术在机械制造中的优化运用
2.1控制加工过程中的温度
在机械加工过程中，机械设备运行会受到温度的影响，温度过高时，容易导致变形，从而影响零件的加工精度。因此在实际生产中，需要保证温度的稳定性。具体需要结合厂房生产的实际情况，对温度升高的原因进行分析检测，重点关注机械的运行速度、机械设备之间的摩擦力等。从而采取针对性的降温方式，有效缓解温度变化引起的变形问题。具体可以通过定时对机械设备的表面进行打磨处理，减少机械设备接触面的摩擦力，从而有效降低零件中存在的加工误差，进而降低零件的报废率，提高企业的经济效益。
2.2 制定科学的工艺加工流程
机械加工的工艺可以分成两个阶段。第一个阶段是将材料做成粗产品，这就是粗加工。第二个阶段就是对粗加工的产品进行精细加工。在零件加工之前，需要充分考虑加工的需要，从而制定出合理的工作流程，对后续的工作进行指导。在加工过程中严格执行程序，遵循相应的加工原则。
如图1所示时，铣削加工的切削用量示意图。因为铣削零件的形态分为平面类和曲面类两种，所以，在对刀具的选择上存在很大区别。具体有：刀铣刀、圆角立铣和锥度铣刀等，由于每种刀具的功能作用有所区别，因此要根据加工零件的具体情况进行选择。通常出刀的顺序主要是先小刀，再大刀。在这个选择中，需要通过编程做好各类情况的具体分析和选择。再利用数控机床进行零件加工时，需要按照实际要求对零件质量和形状进行制作，这就需要多种刀具类型相互配合。但在实际编程时，需要就切割精度对零件表面影响进行综合考虑，从而选择合适切入和切出方式，不断提升零件表面特性。
2.3 完善加工设备
机械加工企业需要充分认识到设备的重要性，及时根据自身的情况对设备进行更换，不断创新，对工艺加工流程进行优化。在加工过程中还应该做好经验的积累工作。提高对设备的日常检修和维修效率，确保设备的正常运作，确保零件的加工精度。
需要在日常工作中及时对设备进行检修保养，并做好故障处理的记录工作，从而保证设备的正常工作状态，提高企业日常生产效益。对于管理维护工作者而言，需要加强对其专业技能的培养，及时补充自身的理论知识，保证维护保养工作的有效性。对于设备的维护企业应该加大资金投入，从而充分保障企业的生产水平。
3、结语
综上所述，机械制造过程中加工精度会受到多种因素的影响。对于不同的加工企业，应该结合自身的实际情况，分析影响精度的原因，并采取针对性的措施进行预防，消除工艺流程对精度的影响，不断改善我国零件加工的质量。
参考文献
[1]冯春丽.机械制造中数控技术的应用分析[J].南方农机，2020，51（16）：152-153.
[2]张武.数控技术在机械制造中的应用现状和发展趋势研究[J].装备制造技术，2017（02）：260-261.
[3]李佳偉，刘浩.浅谈数控技术在自动化机械制造中的运用[J].中国高新技术企业，2016（14）：49-50.
山东英才学院 山东济南 250104
关键词：机械制造;数控技术;合理运用中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-10-352
机械制造领域广泛运用数控技术，实际操作时有很多问题需要注意。通过分析数控技术优势，总结影响到数控技术应用质量的因素，给出针对性的控制措施，切实发挥数控技术的作用。
1、数控技术加工影响因素分析
1.1数控程序
当前采用数控技术对机械零件进行加工时，使用的数控机床需要依靠现代化程序进行控制。所以，数控程序本身精良程度也会对加工结果产生直接改变。在实际加工时，一般会依照零件加工要求对数控机床程序进行改编，但如果编程原点控制或者选择不当，也会造成尺寸偏差，最终出现误差的问题。
1.2几何误差
第一，对金属零件加工时，如果使用道具的精度本身就不够，容易对最终的加工精度产生影响。在具体加工时，刀锋和零件本身也会产生摩擦，造成工具磨损，这种磨损程度随着使用频率的提升会越来越严重，最终对零件加工精度产生影响。第二，在利用机床加工时，其一直处于高速运转状态，在其反复运行过程中，自身回旋误差也在进一步累加，最终造成偏离问题，影响加工精度。
1.3受力变形
对金属零件进行加工时，需要使用夹具对零件进行固定，之后使用相应的道具完成加工工作。在这一过程中，夹紧力和刀具的切削力会导致零件出现不同程度的变形。，加工时，由于刀具与零件的接触作用，也会产生一定的温度应力，这种效应积累之后，也会出现不同程度的高温变形。
金属零件的加工需要多个工序才能完成。通常情况下，在一道工序加工完成之后，会根据零件的加工需要，对机床位置、刀具以及夹具等进行调整，在调整过程中难免会造成原始误差，从而影响金属零件的加工精度。
1.4残余应力的影响
机械加工时会产生一定残余应力，主要指当零件外部荷载减小乃至消失的过程中，会产生一个反向应力。无论冷热加工，都会导致这种现象的发生。而且残余应力会破坏零件原本的受力平衡，影响状态的稳定性。随着应力的加强，这种残余的应力也会引发新的变形问题。
2、数控技术在机械制造中的优化运用
2.1控制加工过程中的温度
在机械加工过程中，机械设备运行会受到温度的影响，温度过高时，容易导致变形，从而影响零件的加工精度。因此在实际生产中，需要保证温度的稳定性。具体需要结合厂房生产的实际情况，对温度升高的原因进行分析检测，重点关注机械的运行速度、机械设备之间的摩擦力等。从而采取针对性的降温方式，有效缓解温度变化引起的变形问题。具体可以通过定时对机械设备的表面进行打磨处理，减少机械设备接触面的摩擦力，从而有效降低零件中存在的加工误差，进而降低零件的报废率，提高企业的经济效益。
2.2 制定科学的工艺加工流程
机械加工的工艺可以分成两个阶段。第一个阶段是将材料做成粗产品，这就是粗加工。第二个阶段就是对粗加工的产品进行精细加工。在零件加工之前，需要充分考虑加工的需要，从而制定出合理的工作流程，对后续的工作进行指导。在加工过程中严格执行程序，遵循相应的加工原则。
如图1所示时，铣削加工的切削用量示意图。因为铣削零件的形态分为平面类和曲面类两种，所以，在对刀具的选择上存在很大区别。具体有：刀铣刀、圆角立铣和锥度铣刀等，由于每种刀具的功能作用有所区别，因此要根据加工零件的具体情况进行选择。通常出刀的顺序主要是先小刀，再大刀。在这个选择中，需要通过编程做好各类情况的具体分析和选择。再利用数控机床进行零件加工时，需要按照实际要求对零件质量和形状进行制作，这就需要多种刀具类型相互配合。但在实际编程时，需要就切割精度对零件表面影响进行综合考虑，从而选择合适切入和切出方式，不断提升零件表面特性。
2.3 完善加工设备
机械加工企业需要充分认识到设备的重要性，及时根据自身的情况对设备进行更换，不断创新，对工艺加工流程进行优化。在加工过程中还应该做好经验的积累工作。提高对设备的日常检修和维修效率，确保设备的正常运作，确保零件的加工精度。
需要在日常工作中及时对设备进行检修保养，并做好故障处理的记录工作，从而保证设备的正常工作状态，提高企业日常生产效益。对于管理维护工作者而言，需要加强对其专业技能的培养，及时补充自身的理论知识，保证维护保养工作的有效性。对于设备的维护企业应该加大资金投入，从而充分保障企业的生产水平。
3、结语
综上所述，机械制造过程中加工精度会受到多种因素的影响。对于不同的加工企业，应该结合自身的实际情况，分析影响精度的原因，并采取针对性的措施进行预防，消除工艺流程对精度的影响，不断改善我国零件加工的质量。
参考文献
[1]冯春丽.机械制造中数控技术的应用分析[J].南方农机，2020，51（16）：152-153.
[2]张武.数控技术在机械制造中的应用现状和发展趋势研究[J].装备制造技术，2017（02）：260-261.
[3]李佳偉，刘浩.浅谈数控技术在自动化机械制造中的运用[J].中国高新技术企业，2016（14）：49-50.
山东英才学院 山东济南 250104