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摘要：随着人们对生活质量和居住环境要求的提高，混凝土在现代工程建设中占有重要地位。然而混凝土的裂缝较为普遍，在桥梁工程中裂缝几乎无所不在。尽管我们在施工中采取各种措施，小心谨慎，但裂缝仍然时有出现。本文分析了裂缝的成因和防治技术，针对混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，就在混凝土施工的每一个技术环节中与混凝土裂缝相关的问题进行了探讨分析。
关键词：混凝土，裂缝，防治技术，施工
Abstract: Along with the people to the life quality and living environment improved, concrete occupies an important position in modern engineering construction. However, the more common concrete cracks, cracks in the bridge engineering almost omnipresent. This paper analyzes the causes and prevention technology of crack, the crack problem of concrete is a common and difficult to solve practical engineering problems, analyzes the related and concrete crack in every technical link problems in the concrete construction.
Keywords: concrete, crack, control technology, construction
中圖分类号：TU7文献标识码：A文章编号：
引言
近世纪内，由于地壳的运动，地震频频发生。为了能够保证人们生活的安定以及避免地震带来的灾难，建筑产品也在不断地提高质量。可是无论在怎样的条件下，建筑物中的主要成分一—混凝土永远是一个高技术、高质量的指标，其裂缝问题更是工程技术人员值得关注的一件大事。
1 裂缝产生的原因—是必须要预防的根源
事实上，混凝土裂缝产生的原因非常复杂而繁多，有时甚至有多种因素共同影响。混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格 (如碱骨料反应)，模板变形，基础不均匀沉降等。
混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的 1／10左右，短期加荷时 的极 限拉伸变形只有 (0.6—1.0)×104，长期加荷时的极限位伸变形也只有(1．2～2．0)x104。由于原材料不均匀，水灰比不稳定 ，及运输和浇筑过程 中的离析现象 ，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要 。
2. 混凝土裂缝防治技术—是提高建筑物质量的必要手段
混凝土商品质量的选择直接影响到建筑物质量的好坏，而商品混凝土施工速度快、现场不再有大的材料堆放、噪声环保要求也满足了，质量也稳定，但浇筑后混凝土开裂问题一直令人头疼，论坛此类问题谈的也不多，现将一些经验提出供大家参考。
2.1从不同的方面选择混凝土原材料
(1) 掺和料的选择。为了更好地改善混凝土的抗裂性能，在混凝土的掺和料中优先选用I级或Ⅱ级粉煤灰。如果使用硅灰作为掺和料，其掺量不宜大于3％，并应采取可靠的防治裂缝的技术措施。
(2)水泥的选择。现在个体企业增多，小厂水泥也不乏存在。为了保证质量，应选择既能保证产品质量稳定、又具有大批生产能力的大型水泥厂生产的水泥。其品种优先选择的顺序是低碱水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。对于不同用途、不同环境所使用的水泥，应根据设计要求来决定，例如浇筑大体积混凝土就应选择低热水泥。
(3)外加剂的选择。外加剂的选择与气温的高低、场地的远近以及混凝土运用的地方等有关系。选择的外加剂一定要与水泥的化学性能相适应，如选择多种外加剂时，要看各种外加剂之间的化学性能是否相匹配。总之，一定要选择合适的外加剂，否则适得其反。
(4)细骨料的选择。混凝土中细骨料的选择即为砂的选择，一定要选择泥量、泥块含量符合要求以及颗粒级配良好的细骨料。当细骨料级配较差时，应用几种粒径不同的细骨料进行颗粒级配，从而达到良好的级配效果。对于抗裂要求较高的混凝土，宜选取含泥量小于1．5％、含泥块量小于0．5％的中砂。
(5)粗骨料的选择。粗骨料的选择即为碎石等骨料的选择，要根据设计要求来决定。无论选择何种骨料，都应选择粒形好、空隙率小、针片状含量少、级配良好的粗骨料。
(6)经过有关技术人员的多次试验，结果表明：在混凝土中掺入一定量的纤维和(或)阻裂的有机聚合物(如聚丙希、尼龙类纤维等)，可提高混凝土的抗裂性能。
2.2混凝土配合比主要参数的选择
(1)水泥用量。在我们的潜意识里认为水泥加得越多越好，其实并非如此。在配置混凝土时，宜尽量降低水泥用量，只要其满足混凝土设计强度即可。通常水泥含量应符合这样一个范围：普通强度等级的混凝土水泥用量为150kg／m3-450kg／m3，高强混凝土中水泥及掺和料总量应不大于550kg／m3。
(2)水灰比。水灰比应适当，宜为小于O.55。如采取特殊的措施，水灰比可另行调整。
(3)砂率。砂率的控制在混凝土施工过程中是—个重要的技术指标，砂率过小，流动性不够；砂率过大，会发生离析现象。配制混凝土时，在满足混凝土工作要求前提下宜降低砂率。
(4)掺和料。在混凝土中宜加入I级或Ⅱ级粉煤灰，其加入量为水泥用量的20％以上，这样可以改善混凝土的抗裂性能。当需掺入磨细矿渣时，宜与粉煤灰双掺。
(5)坍落度。坍落度的控制也是混凝土施工过程中的一个重要技术指标，坍落度过大，容易流出浇筑，但也会因为混凝土产生离析和泌水现象而导致混凝土表面产生裂缝，所以在满足施工要求的条件下，宜采用较小的混凝土坍落度。
3混凝土的施工—是保证建筑物质量的重要步骤
混凝土配制前，应先将混凝土原材料进行实验室试验，并根据试验结果配制出所需混凝土强度的施工配合比；混凝土搅拌前，要将混凝土原材料根据施工配合比进行过磅计量，并要根据现场原材料的含水率大小做适当的调整；混凝土搅拌时应保证混凝土的搅拌时间，控制好混凝土的水灰比；混凝土配制好后其坍落度不宜过大，特别注意的是严禁在搅拌机以外二次加水搅拌。
混凝土浇筑时，为了能够达到其设计强度，混凝土需要进行振捣。为了防止漏振、欠振或过振，一定要保证混凝土浇捣的位置和时间。振捣混凝土时，不能因为省事就用振捣棒振动钢筋或用振捣棒撬拨钢筋，这种做法是严格禁止的。对于楼板混凝土，为避免因早期失水出现裂缝，可以在其浇筑完毕后并赶在混凝土初凝前用平板振捣器对混凝土再次进行振捣。对于相邻两构件或结构混凝土，其断面相差较大，应先浇筑较深的混凝土部分，再根据当时气候条件静停 0．5h~1．5h，然后再与较浅部分的混凝土一起浇筑。
在装配式结构中，相邻构件的拼缝或连接，应选择用规定强度等级的膨胀细石混凝土灌缝，这样能将装配式构件有效地连成一体。待灌缝混凝土强度达到1．2MPa后，方可承受施工荷载。
在浇筑混凝土后浇带(缝)时，模板支撑体系一定要有足够的强度和刚度，避免在浇筑混凝土时由于模板松动导致混凝土位移而出现裂缝。
在混凝土结构中，预应力钢筋的锚固区域、门、窗、洞口的凹角、孔洞边等容易产生裂缝，还有板面、梁侧、墙面等也容易发生干缩裂缝。为了能够有效地控制裂缝产生，可以采用掺入聚胺纤维、聚丙纤维等合成纤维的方法控制。合成纤维的掺入量可为0．4kg／m3~3kg/m3，一般根据工程需要通过试验及工程经验确定。
结束语
虽然学术界对于混凝土裂缝的成因和计算方法有不同的理论，但对于具体的预防和改善措施意见还是比较统一，总之，混凝土结构从建成到使用，应严格按照国家有关规范和技术标准进行设计、施工与监理，同时在实践中的应用效果也是比较好的，具体施工中要靠我们多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，结合多种预防处理措施 ，混凝土的裂缝是完全可以避免的。
参考文献
[1] 罗 国妙 ．地 下 室混 凝 土 裂 缝控 制 的 分析 [J]．山 西 建 筑，2009，35(14)：139．140．
[1] 程巧玲．浅析混凝土裂缝的原因和防治措施[J]．山西建筑 ，2010。36(27)：139—140．
关键词：混凝土，裂缝，防治技术，施工
Abstract: Along with the people to the life quality and living environment improved, concrete occupies an important position in modern engineering construction. However, the more common concrete cracks, cracks in the bridge engineering almost omnipresent. This paper analyzes the causes and prevention technology of crack, the crack problem of concrete is a common and difficult to solve practical engineering problems, analyzes the related and concrete crack in every technical link problems in the concrete construction.
Keywords: concrete, crack, control technology, construction
中圖分类号：TU7文献标识码：A文章编号：
引言
近世纪内，由于地壳的运动，地震频频发生。为了能够保证人们生活的安定以及避免地震带来的灾难，建筑产品也在不断地提高质量。可是无论在怎样的条件下，建筑物中的主要成分一—混凝土永远是一个高技术、高质量的指标，其裂缝问题更是工程技术人员值得关注的一件大事。
1 裂缝产生的原因—是必须要预防的根源
事实上，混凝土裂缝产生的原因非常复杂而繁多，有时甚至有多种因素共同影响。混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格 (如碱骨料反应)，模板变形，基础不均匀沉降等。
混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的 1／10左右，短期加荷时 的极 限拉伸变形只有 (0.6—1.0)×104，长期加荷时的极限位伸变形也只有(1．2～2．0)x104。由于原材料不均匀，水灰比不稳定 ，及运输和浇筑过程 中的离析现象 ，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要 。
2. 混凝土裂缝防治技术—是提高建筑物质量的必要手段
混凝土商品质量的选择直接影响到建筑物质量的好坏，而商品混凝土施工速度快、现场不再有大的材料堆放、噪声环保要求也满足了，质量也稳定，但浇筑后混凝土开裂问题一直令人头疼，论坛此类问题谈的也不多，现将一些经验提出供大家参考。
2.1从不同的方面选择混凝土原材料
(1) 掺和料的选择。为了更好地改善混凝土的抗裂性能，在混凝土的掺和料中优先选用I级或Ⅱ级粉煤灰。如果使用硅灰作为掺和料，其掺量不宜大于3％，并应采取可靠的防治裂缝的技术措施。
(2)水泥的选择。现在个体企业增多，小厂水泥也不乏存在。为了保证质量，应选择既能保证产品质量稳定、又具有大批生产能力的大型水泥厂生产的水泥。其品种优先选择的顺序是低碱水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。对于不同用途、不同环境所使用的水泥，应根据设计要求来决定，例如浇筑大体积混凝土就应选择低热水泥。
(3)外加剂的选择。外加剂的选择与气温的高低、场地的远近以及混凝土运用的地方等有关系。选择的外加剂一定要与水泥的化学性能相适应，如选择多种外加剂时，要看各种外加剂之间的化学性能是否相匹配。总之，一定要选择合适的外加剂，否则适得其反。
(4)细骨料的选择。混凝土中细骨料的选择即为砂的选择，一定要选择泥量、泥块含量符合要求以及颗粒级配良好的细骨料。当细骨料级配较差时，应用几种粒径不同的细骨料进行颗粒级配，从而达到良好的级配效果。对于抗裂要求较高的混凝土，宜选取含泥量小于1．5％、含泥块量小于0．5％的中砂。
(5)粗骨料的选择。粗骨料的选择即为碎石等骨料的选择，要根据设计要求来决定。无论选择何种骨料，都应选择粒形好、空隙率小、针片状含量少、级配良好的粗骨料。
(6)经过有关技术人员的多次试验，结果表明：在混凝土中掺入一定量的纤维和(或)阻裂的有机聚合物(如聚丙希、尼龙类纤维等)，可提高混凝土的抗裂性能。
2.2混凝土配合比主要参数的选择
(1)水泥用量。在我们的潜意识里认为水泥加得越多越好，其实并非如此。在配置混凝土时，宜尽量降低水泥用量，只要其满足混凝土设计强度即可。通常水泥含量应符合这样一个范围：普通强度等级的混凝土水泥用量为150kg／m3-450kg／m3，高强混凝土中水泥及掺和料总量应不大于550kg／m3。
(2)水灰比。水灰比应适当，宜为小于O.55。如采取特殊的措施，水灰比可另行调整。
(3)砂率。砂率的控制在混凝土施工过程中是—个重要的技术指标，砂率过小，流动性不够；砂率过大，会发生离析现象。配制混凝土时，在满足混凝土工作要求前提下宜降低砂率。
(4)掺和料。在混凝土中宜加入I级或Ⅱ级粉煤灰，其加入量为水泥用量的20％以上，这样可以改善混凝土的抗裂性能。当需掺入磨细矿渣时，宜与粉煤灰双掺。
(5)坍落度。坍落度的控制也是混凝土施工过程中的一个重要技术指标，坍落度过大，容易流出浇筑，但也会因为混凝土产生离析和泌水现象而导致混凝土表面产生裂缝，所以在满足施工要求的条件下，宜采用较小的混凝土坍落度。
3混凝土的施工—是保证建筑物质量的重要步骤
混凝土配制前，应先将混凝土原材料进行实验室试验，并根据试验结果配制出所需混凝土强度的施工配合比；混凝土搅拌前，要将混凝土原材料根据施工配合比进行过磅计量，并要根据现场原材料的含水率大小做适当的调整；混凝土搅拌时应保证混凝土的搅拌时间，控制好混凝土的水灰比；混凝土配制好后其坍落度不宜过大，特别注意的是严禁在搅拌机以外二次加水搅拌。
混凝土浇筑时，为了能够达到其设计强度，混凝土需要进行振捣。为了防止漏振、欠振或过振，一定要保证混凝土浇捣的位置和时间。振捣混凝土时，不能因为省事就用振捣棒振动钢筋或用振捣棒撬拨钢筋，这种做法是严格禁止的。对于楼板混凝土，为避免因早期失水出现裂缝，可以在其浇筑完毕后并赶在混凝土初凝前用平板振捣器对混凝土再次进行振捣。对于相邻两构件或结构混凝土，其断面相差较大，应先浇筑较深的混凝土部分，再根据当时气候条件静停 0．5h~1．5h，然后再与较浅部分的混凝土一起浇筑。
在装配式结构中，相邻构件的拼缝或连接，应选择用规定强度等级的膨胀细石混凝土灌缝，这样能将装配式构件有效地连成一体。待灌缝混凝土强度达到1．2MPa后，方可承受施工荷载。
在浇筑混凝土后浇带(缝)时，模板支撑体系一定要有足够的强度和刚度，避免在浇筑混凝土时由于模板松动导致混凝土位移而出现裂缝。
在混凝土结构中，预应力钢筋的锚固区域、门、窗、洞口的凹角、孔洞边等容易产生裂缝，还有板面、梁侧、墙面等也容易发生干缩裂缝。为了能够有效地控制裂缝产生，可以采用掺入聚胺纤维、聚丙纤维等合成纤维的方法控制。合成纤维的掺入量可为0．4kg／m3~3kg/m3，一般根据工程需要通过试验及工程经验确定。
结束语
虽然学术界对于混凝土裂缝的成因和计算方法有不同的理论，但对于具体的预防和改善措施意见还是比较统一，总之，混凝土结构从建成到使用，应严格按照国家有关规范和技术标准进行设计、施工与监理，同时在实践中的应用效果也是比较好的，具体施工中要靠我们多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，结合多种预防处理措施 ，混凝土的裂缝是完全可以避免的。
参考文献
[1] 罗 国妙 ．地 下 室混 凝 土 裂 缝控 制 的 分析 [J]．山 西 建 筑，2009，35(14)：139．140．
[1] 程巧玲．浅析混凝土裂缝的原因和防治措施[J]．山西建筑 ，2010。36(27)：139—140．