【摘 要】
：
设计了一组Fe/Cr质量比分别为4、8、12、16,硬质相质量分数分别为8％、16％、24％、32％,压力分别为0.5、1、1.5、2MPa的3因素4水平的正交实验.利用气压辅助燃烧合成制备了16组Fe-Cr
【机 构】
：
安徽工业大学冶金工程学院,安徽马鞍山243002;安徽工业大学冶金工程学院,安徽马鞍山243002;安徽工业大学冶金减排与资源综合利用教育部重点实验室,安徽马鞍山243002
论文部分内容阅读
设计了一组Fe/Cr质量比分别为4、8、12、16,硬质相质量分数分别为8％、16％、24％、32％,压力分别为0.5、1、1.5、2MPa的3因素4水平的正交实验.利用气压辅助燃烧合成制备了16组Fe-Cr基陶瓷复合耐磨材料,并对这些试样的宏观形貌进行分析;对耐磨层上部、中部、下部的洛氏硬度进行了测定.结果表明:对气压辅助燃烧合成制备的耐磨层硬度影响最大的是Fe/Cr质量比,其次为硬质相质量百分数,最后为压力.为了获得高硬度的同时保证试样性能的均匀性,反应的最佳压力为1.5 MPa,最佳硬质相质量分数为8％,最佳Fe/Cr质量比为12.
其他文献
采用往复镦挤(RUE)工艺可以对合金进行剧烈塑性变形.应用降温RUE工艺对Mg-12.0Gd-4.5Y-2.0Zn-0.4Zr(wt％)合金进行不同道次的变形和热处理,对比分析了其微观组织、织构及力学性
研究国产药芯焊丝YJL-60G以及进口焊丝DWS-60G与低合金调质高强钢07MnNiVDR的焊接匹配效果.通过拉伸、冲击试验以及接头显微组织观察,对两种焊丝形成的焊接接头进行力学性能
利用固/液复合铸造技术,将液态6061合金熔体包覆7075合金半固态坯料,制备出包覆型7075/6061双金属复合铸锭.研究了外熔体温度对包覆型7075/6061双金属复合铸锭半固态颗粒生长
简述了与铁基金属陶瓷力学性能相关的内容和研究成果.为改善原料的质量、提高两相间的润湿效果,分析了原料质量和铁铝尖晶石(FeAl2O4)对铁基金属陶瓷力学性能的影响.具体包括
采用等温往复镦粗-挤压工艺对Mg-8.3Gd-3.2Y-0.4Zr合金在420℃进行了4道次变形.利用光学显微镜(OM)、电子背散射衍射仪(EBSD)和X射线衍射仪研究了合金在4道次镦挤后不同区域
通过光学显微镜(OM)、显微硬度仪(HV)、正电子湮没寿命谱仪(PALS)等分析手段,研究了不同预电化学腐蚀时间对Q235钢电化学冷拉拔过程中的拉拔力、硬度、变形层、塑化层的影响.
采用XTDIC三维数字散斑系统研究高强钢薄板T型接头焊接动态变形规律.实验结果表明,在T型接头高强钢薄板焊接过程中,翼板会发生严重的失稳变形,提高翼板的屈服强度可以避免失
针对激光重熔等离子喷涂制备的耐磨防腐涂层与超高强钢基体结合界面的形貌控制问题,建立了激光重熔等离子喷涂制备的钕基和镍基复合涂层的数值模型,模型中考虑了材料不同温度
介绍了TC21钛合金的表面处理技术,综述了阳极化处理技术、MAO、渗铬、渗碳、渗硼等耐磨技术以及喷丸处理技术和提高微动磨损性能的超音速火焰喷涂技术,展望了TC21钛合金表面
在BTMCr26基础上,通过材料成分优化、性能强化设计,并使用JX-11变质剂,成功试制出硬度54?60 HRC、抗拉强度Rm≥650MPa、冲击韧性Ak≥8?10J/cm2的合金材料JX.改进了大型挖泥泵