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【摘 要】为了解决阳煤五矿综放工作面无实时监控数据，现综采工作面使用的矿压数据分析系统为山东中天生产的KJ385矿山压力监测系统。该系统采用红外传输方式，用采集器采集支架测压仪数据，通过数据线连接电脑上传数据，然后由数据分析系统自动绘制数据曲线，以此来分析支架受力状况，周期来压步距及强度。
【关键词】KJ232；矿井检测系统；阳煤五矿8137；顶板监测；系统研究
1、KJ232矿井检测系统概述
我矿现综采工作面使用的矿压数据分析系统为山东中天生产的KJ385矿山压力监测系统。该系统采用红外传输方式，用采集器采集支架测压仪数据，通过数据线连接电脑上传数据，然后由数据分析系统自动绘制数据曲线，以此来分析支架受力状况，周期来压步距及强度。
2、顶板监测的项目研究方法
2011年12月，由集团公司技术中心提出，采用山西巨安电子技术有限公司和太原理工大联合研制的KJ232矿井顶板状态连续监测与分析系统，该系统是以顶板数学模型和安全预警控制理论为基础的新一代矿用监控系统，系统将计算机检测技术、数据通讯技术和传感器技术融为一体，实现了复杂环境下对煤矿顶板的自动监测和分析。
该系统由地面系统主机、数据传输接口、矿用隔爆兼本安电源、声光报警器、传输分站、顶板位移传感器，阻燃电缆等组成。
主要功能应达成以下效果：1、井上计算机动态显示监测参数、报警。2、井下现场显示数据和报警。3、井下传输分站的智能存储、传输功能。4、连续监测曲线显示、分析。5、历史数据查询及报表输出。6、网络用户WEB访问模式在线动态监测。7、数据库数据信息共享。8、综合分析及顶板安全评估分析。9、监测日报网上报表。
3、KJ232矿井在线检测系统的安装及使用情况
3.1KJ232矿井在线检测系统安装
KJ232矿井顶板状态连续监测与分析系统设备在今年5月份到货，经与厂家安装人员协调，6月8日开始安装，6月18日安装完成，开始上传数据。
按我矿规定：工作面机头、机尾第三架安装一组测站，中间架每隔10架安装一组。实际安装过程中，只配备15台采集分站。工作面安装15组支架压力采集分站，分别安装在4#、15#、25#、35#、45#、55#、65#、75#、85#、95#、105#、115#、125#、135#、146#架。压力通道分别安装在前柱、后柱、尾梁平衡千斤接口上，数据分别显示对应千斤工作阻力数值。厂家建议未安装采高传感装置。电源及传输分站设在进风巷设备列车第三节，电源接工作面照明电源。通过8137进风巷电话线接至配电室环网上井。
3.2KJ232矿井在线检测系统使用情况
我矿日常使用每日支护质量与顶板动态监测日报表、支架压力分析图、载荷分布图。其它功能不适合使用。基本能满足工作面支架压力监测要求。
我矿生产技术部专门在5月份下发《采掘工作面瓦斯地质预测预报管理办法》，6月份下发《矿压在线监测系统管理考核办法》，8月份矿专门出台阳煤五字[2012]179号《阳泉煤业集团五矿矿压监测管理制度》，专门规定了在线系统监测管理机构，人员配备、岗位职责、奖惩制度等内容，并每月进行考核。通过大量的检测分析，并对其检测结果进行总结，得出该系统在使用过程中具。
4、KJ232矿井检测系统的应用情况及推广前景
4.1KJ232矿井检测系统的使用现状
根据集团公司推广要求和我矿生产实际，于2012年6月份开始在西北翼采区8137工作面安装使用KJ232矿压在线监测系统，从6月18日开始上传数据，使用至今。8137工作面位于我矿西北翼采区，开采水平+520，工作面设计可采走向长1998米，倾斜长220米；煤层总厚4.55米～7.0米，平均厚度6.0米。
采用走向长壁综采放顶煤一次采全高后退式的采煤方法。截深0.8米；工作面安装148架支撑掩护式低位放顶煤液压支架，机头、机尾各安装3架过渡支架，型号为ZFG6200-17/32；中间支架型号为F5600-17/32H，支架额定初撑力31.5MPa，最大工作阻力值37.3MPa，卸压阀开启压力37.9MPa。工作面选用GRB315/31.5型乳化液泵，泵站压力要求不低于30Mpa。KJ232矿井顶板状态连续监测与分析系统设备在今年5月份到货，经与厂家安装人员协调，6月8日开始安装，6月18日安装完成，开始上传数据。
4.2KJ232矿井检测系统的推广前景
集团公司生产技术部在7月3日对我矿KJ232矿井顶板状态连续监测与分析系统进行预验收检查，8月份技术中心专门进行现场验收通过。现使用正常。
5、KJ232矿井检测系统的实施过程中存在问题及建议
从开始上传数据，到目前为止，共断电12次，其中一次为系统故障（更换电源保险），其它均为工作面照明检修断电，最长时间为5天。软件系统故障出现一次，重新安装软件系统一次，影响观测时长5天。
供货延期，根据我矿郝总主持的安装准备会，要求厂家在2012年2月底前将设备送到，厂家代表当场应允。实际到货时间为5月份底。导致安装时间推迟到6月份，工作面已推进140米。系统安装完成后，设备列表中网络交换机未进行安装。
设备损坏情况：4#、15#架采集分站本月无上传数据；85#、95#、105#、115#、135#、146#架采集分站从本月9日起未上传数据；125#架采集分站从10日起未上传数据，已与厂家维修人员联系维修。
实际上传工作阻力与支架额定参数存在不一致情况，如我矿使用的ZF5600支架额定工作阻力压强值为37.3MPa，实际观测中经常出现40MPa以上数值，希望厂家能及时调整参数误差，尽量使观测数据接近真值。
西北翼采区8137工作面使用运城巨安公司生产的KJ232矿井顶板状态连续监测与分析系统能减少采集人员强度，减少因人为原因造成的数据不实用，能实时监测工作面支架工作阻力情况。
存在的不足这处主要有支架采高装置因不实用未进行安装、两巷超前位移、压力监测装置未能集成使用（导致一个工作面安装两种压力检测设备及系统，现使用的两巷超前单体支柱检查仪为山东中天生产）。
结论
8137工作面使用运城巨安公司生产的KJ232矿井顶板状态连续监测与分析系统能减少采集人员強度，减少因人为原因造成的数据不实用，能实时监测工作面支架工作阻力情况。存在的不足这处主要有支架采高装置因不实用未进行安装、两巷超前位移、压力监测装置未能集成使用（导致一个工作面安装两种压力检测设备及系统，现使用的两巷超前单体支柱检查仪为山东中天生产）。软件系统中很多功能不符合我矿实际需要，不能存贮录入推进度，后经与厂家技术人员反应后已解决，自动生成的矿压报告不能使用。
参考文献
[1]卢喜山王贵平许向东等.智能型顶板离层监测仪的研制与应用[J].煤，2005，（6）：18-20.
[2]解金耀郑文刚王兴成等.节水灌溉控制中远程信号变送器的研究与设计[J].仪表技术与传感器，2005（4）：46-47.
[3]MT/T1005-2006.矿用分站[S].北京：中华人民共和国国家发展和改革委员会，2006.
【关键词】KJ232；矿井检测系统；阳煤五矿8137；顶板监测；系统研究
1、KJ232矿井检测系统概述
我矿现综采工作面使用的矿压数据分析系统为山东中天生产的KJ385矿山压力监测系统。该系统采用红外传输方式，用采集器采集支架测压仪数据，通过数据线连接电脑上传数据，然后由数据分析系统自动绘制数据曲线，以此来分析支架受力状况，周期来压步距及强度。
2、顶板监测的项目研究方法
2011年12月，由集团公司技术中心提出，采用山西巨安电子技术有限公司和太原理工大联合研制的KJ232矿井顶板状态连续监测与分析系统，该系统是以顶板数学模型和安全预警控制理论为基础的新一代矿用监控系统，系统将计算机检测技术、数据通讯技术和传感器技术融为一体，实现了复杂环境下对煤矿顶板的自动监测和分析。
该系统由地面系统主机、数据传输接口、矿用隔爆兼本安电源、声光报警器、传输分站、顶板位移传感器，阻燃电缆等组成。
主要功能应达成以下效果：1、井上计算机动态显示监测参数、报警。2、井下现场显示数据和报警。3、井下传输分站的智能存储、传输功能。4、连续监测曲线显示、分析。5、历史数据查询及报表输出。6、网络用户WEB访问模式在线动态监测。7、数据库数据信息共享。8、综合分析及顶板安全评估分析。9、监测日报网上报表。
3、KJ232矿井在线检测系统的安装及使用情况
3.1KJ232矿井在线检测系统安装
KJ232矿井顶板状态连续监测与分析系统设备在今年5月份到货，经与厂家安装人员协调，6月8日开始安装，6月18日安装完成，开始上传数据。
按我矿规定：工作面机头、机尾第三架安装一组测站，中间架每隔10架安装一组。实际安装过程中，只配备15台采集分站。工作面安装15组支架压力采集分站，分别安装在4#、15#、25#、35#、45#、55#、65#、75#、85#、95#、105#、115#、125#、135#、146#架。压力通道分别安装在前柱、后柱、尾梁平衡千斤接口上，数据分别显示对应千斤工作阻力数值。厂家建议未安装采高传感装置。电源及传输分站设在进风巷设备列车第三节，电源接工作面照明电源。通过8137进风巷电话线接至配电室环网上井。
3.2KJ232矿井在线检测系统使用情况
我矿日常使用每日支护质量与顶板动态监测日报表、支架压力分析图、载荷分布图。其它功能不适合使用。基本能满足工作面支架压力监测要求。
我矿生产技术部专门在5月份下发《采掘工作面瓦斯地质预测预报管理办法》，6月份下发《矿压在线监测系统管理考核办法》，8月份矿专门出台阳煤五字[2012]179号《阳泉煤业集团五矿矿压监测管理制度》，专门规定了在线系统监测管理机构，人员配备、岗位职责、奖惩制度等内容，并每月进行考核。通过大量的检测分析，并对其检测结果进行总结，得出该系统在使用过程中具。
4、KJ232矿井检测系统的应用情况及推广前景
4.1KJ232矿井检测系统的使用现状
根据集团公司推广要求和我矿生产实际，于2012年6月份开始在西北翼采区8137工作面安装使用KJ232矿压在线监测系统，从6月18日开始上传数据，使用至今。8137工作面位于我矿西北翼采区，开采水平+520，工作面设计可采走向长1998米，倾斜长220米；煤层总厚4.55米～7.0米，平均厚度6.0米。
采用走向长壁综采放顶煤一次采全高后退式的采煤方法。截深0.8米；工作面安装148架支撑掩护式低位放顶煤液压支架，机头、机尾各安装3架过渡支架，型号为ZFG6200-17/32；中间支架型号为F5600-17/32H，支架额定初撑力31.5MPa，最大工作阻力值37.3MPa，卸压阀开启压力37.9MPa。工作面选用GRB315/31.5型乳化液泵，泵站压力要求不低于30Mpa。KJ232矿井顶板状态连续监测与分析系统设备在今年5月份到货，经与厂家安装人员协调，6月8日开始安装，6月18日安装完成，开始上传数据。
4.2KJ232矿井检测系统的推广前景
集团公司生产技术部在7月3日对我矿KJ232矿井顶板状态连续监测与分析系统进行预验收检查，8月份技术中心专门进行现场验收通过。现使用正常。
5、KJ232矿井检测系统的实施过程中存在问题及建议
从开始上传数据，到目前为止，共断电12次，其中一次为系统故障（更换电源保险），其它均为工作面照明检修断电，最长时间为5天。软件系统故障出现一次，重新安装软件系统一次，影响观测时长5天。
供货延期，根据我矿郝总主持的安装准备会，要求厂家在2012年2月底前将设备送到，厂家代表当场应允。实际到货时间为5月份底。导致安装时间推迟到6月份，工作面已推进140米。系统安装完成后，设备列表中网络交换机未进行安装。
设备损坏情况：4#、15#架采集分站本月无上传数据；85#、95#、105#、115#、135#、146#架采集分站从本月9日起未上传数据；125#架采集分站从10日起未上传数据，已与厂家维修人员联系维修。
实际上传工作阻力与支架额定参数存在不一致情况，如我矿使用的ZF5600支架额定工作阻力压强值为37.3MPa，实际观测中经常出现40MPa以上数值，希望厂家能及时调整参数误差，尽量使观测数据接近真值。
西北翼采区8137工作面使用运城巨安公司生产的KJ232矿井顶板状态连续监测与分析系统能减少采集人员强度，减少因人为原因造成的数据不实用，能实时监测工作面支架工作阻力情况。
存在的不足这处主要有支架采高装置因不实用未进行安装、两巷超前位移、压力监测装置未能集成使用（导致一个工作面安装两种压力检测设备及系统，现使用的两巷超前单体支柱检查仪为山东中天生产）。
结论
8137工作面使用运城巨安公司生产的KJ232矿井顶板状态连续监测与分析系统能减少采集人员強度，减少因人为原因造成的数据不实用，能实时监测工作面支架工作阻力情况。存在的不足这处主要有支架采高装置因不实用未进行安装、两巷超前位移、压力监测装置未能集成使用（导致一个工作面安装两种压力检测设备及系统，现使用的两巷超前单体支柱检查仪为山东中天生产）。软件系统中很多功能不符合我矿实际需要，不能存贮录入推进度，后经与厂家技术人员反应后已解决，自动生成的矿压报告不能使用。
参考文献
[1]卢喜山王贵平许向东等.智能型顶板离层监测仪的研制与应用[J].煤，2005，（6）：18-20.
[2]解金耀郑文刚王兴成等.节水灌溉控制中远程信号变送器的研究与设计[J].仪表技术与传感器，2005（4）：46-47.
[3]MT/T1005-2006.矿用分站[S].北京：中华人民共和国国家发展和改革委员会，2006.