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摘 要：当代社会环境下，随着人们法律意识的提高，对安全生产是越来越重视。在安全管理制度上，也更加完善和健全。而企业也对特种机电的设备管理，更加合理规范。不仅消除了特种设备的安全隐患、提高设备使用安全性，也在技术操作方式上，保证了设备的正常运转和运行，保障了人们的财产和生命安全。
关键词：特种机電；安全检测；风险管理
一、特种机电设备的安全检测现状
我国的经济高速发展，城市化进程的脚步，也在逐步加快。仅电梯的使用数量，在2012年底，保有量就已经突破200万部。而且，经过这最近几年的几何级增长发展，现在的数据，应该更多。随着我国政府部门对特种设备的重视，尤其是涉及到人民安全的问题，投资更是不断增加。截止到目前，我国的起重机，已达到180万台左右，工业生产总值高达3500亿元。
随着政府对特种机电设备安全的不断加强重视，现在因特种机电设备带来的高死亡率，正在逐年下降。但是不可避免的事，重大事故，也时有发生。因特种机电设备的快速增长，而检测力量的不足的矛盾也逐渐明显突出。如何实现特种机电设备的安全检测、如何做好特种机电设备的风险评估、如何提高作业现场的检测效率、如何加强对设备检测人员的规范管理等问题，均广泛存在于现问题中。
光纤传感技术、物联网技术、电涡流技术、声发射技术、基于风险检验等手段，为上述困惑提出了有效的解决途径。下面就以电梯和起重机为例，详细地讲解一下特种机电设备的安全检测现状。
（一）电梯的安全检测现状
物联网是继互联网、计算机和移动通讯网络后，全球信息产业的第三次浪潮。它把信息技术，充分运用到各个行业和产业中，并通过安装在物体上的电子标签（射频识别）、红外感应器、二维码、GPS、激光扫描器等，组成了智能传感器。其核心就是智能化传感网技术。物联网的精髓，就是感知，包括传感器信号采集、信息服务、智能组网、协同处理，以达到指挥控制的目的。近几年来，物联网应用技术迅猛发展，涉及领域不断扩大。为特种机电设备的安全检测水平的提升，带来了良好的发展契机。物联网电梯安全检测技术，已成为新的检测方式的趋势。
（二）起重机安全检测现状
目前来说，我国起重机的安全检测现状，依然是停留在维修单位的“事前保养、事后维修”阶段。质量监测部门，也是以定期检证监督为主。还不具备大型起重机的健康监测和安全预警的技术水平。也没有对大型起重机的安全运行问题，采取主动和针对性措施。现在，起重机的安全监测和风险管理，已成为新的研究趋势。RFID技术、物联网技术、RBI风险评估技术、人机交互系统、无损伤技术等，现都已在起重机的安全检测和评估中得到了广泛的应用和发展。包括起重机的事故仿真技术，都会成为以后起重机检测技术的一种有效途径。
二、特种机电设备的风险管理现状
在特种机电设备的风险管理方面，相对来说，起步较早的，是西方欧美的一些国家。比如欧盟的SEVESO DIRECTIVE 就曾明确规定，只要是拥有大型危险装置的公司企业，在向当地政府提交安全报告书时，必须运用风险评估技术，来对本公司企业所持有的危险装置进行风险评估。而且有一些国家，还给出台了具体的评估方案或者是规范了风险评估内容。
我国在这方面的风险管理起步较晚。所以体系建立的发展，也很是缓慢。以至于我们目前现在，对于整个特种机电设备的风险管理体系，在认识上，还处于低级阶段。但是随着近年来，我国经济的快速增长，特种设备的广泛应用，特种设备的风险管理体系，也正在一步步建立并完善起来。截至到目前，风险管理体系在压力管道、锅炉等承压设备中，应用已比较成熟。但是在特种机电设备中，还有等完善。
三、特种机电设备的安全管理措施
（一）定期檢查设备
现在发生的，大部分特种机电设备事故，大多都是由没能定期检查或者是安全附件过期失效而引起的。因此，我们应该定期去检查特种机电设备的各个部件，重点是检查安全附件的安全隐患问题。如发现损坏或者是失效，必须进行及时更换或维修。才能有效避免掉特种机电设备安全事故的发生。特种设备的检测部门，也必须要遵循安全检测操作的规程进行检测，严格检查。同时，还在顺应大时代的快速发展，改进检测机制，引进检测技术，提升检测安全水平。当然，做好定期检查，还需要做到以下几个方面。
1.人员组织到位
使用特种机电设备的单位，应专门建立自检班组。班组成员应选择那些工作经验丰富、并且持有特种设备维修操作合格证的人员。
2.合理安排计划
结合本单位的特种设备实际情况和设备信息，遵照特种设备的检验周期、特种设备闲置率等问题，分类制定检验计划。如果同一时期需要检测的设备太多，无法按时完成，则可分阶段分步骤完成，保证不漏检、不超期。
3.严格自检自查
在特种设备检验之前，企业要先对设备进行自检自查，设备管理员需提前做好设备注册情况、是否超期未检和操作人员证件是否有效等进行确认。并保证在检验过程中，检验的设备比例、项目和部位都能检验到位，一旦发现问题，要立即进行整改。
4.隐患排除处理
如果在自检自查的过程中，发现了安全隐患，检查人员应按照国家规定，详细地说明隐患所在及严重性。并责令维修班在指定时间内完成隐患排除工作。
5.问题及时反馈
当整改完成后，自检人员应到现场进行再次复检。复检合格后，方可上报属地的检测机构，过来进行设备的定期检查。
（二）落实管理工作
特种机电设备的检测，都是需要专业的检测仪器。如何对这些仪器进行管理，提升检测效率，是检验特种机电设备管理工作基础条件。具体可以从以下几方面着手。
1.科学配置特种设备检测仪器
特种设备检测仪的配置，要系统必须对应检测要求，并且能保证检测工作的顺利进行。同时，科学配置检测仪器，使其在操作过程中，更简单方便实用。
2.质检
对采购仪器，要进行质量检查后方可入库，并安排相关专业人员，进行验收。各方面都符合标准入库后，要交于专业人员进行保管，并做好期间的各项保养工作。
3.提升检测人员的专业能力和操作水平
对检测装备升级，保证检测质量。种种机电设备的自检自查，是一门专业性极强的工作。它需要检测人员有扎实的专业理论和丰富工作经验。而且，还要有专业的资质证书。企业自检人员，要求能独立处理复杂的检测问题，如果企业不具备这种自检人员，那企业自检能力就应该多加强。做好自检人才储备。保证企业自检质量。
4.自检中的安全事项
自检人员检验前，要提前通知现场管理人员。要求先停止对被检测设备的各项相关操作。如果需要检测人员爬高处理，检测人员还要注意高空作业的危险。如发现有零件不牢固问题，应及时解决拧紧，保证操作安全。
5.建立奖励机制，培养员工重视
为进一步提高检测质量，加强员工对检测工作的重视程度，企业还应建立一套完整的奖励机制。员工可通过奖励机制，提升检测意识，提高安全检测的质量。
结语：
我国的特种机电设备，在使用安全方面，总体还算平稳。但不可避免还有一些安全隐患的存在。为了减少安全事故发生，在特种机电设备的安全管理和风险管理上，企业就要重视自检队伍建设，质检部门也要提升检测技术和水平，才能保证特种设备的安全运行，促进社会和谐稳定发展。
参考文献：
[1]高国超.特种机电设备安全检测及风险管理分析[J].建筑工程技术与设计，2016（6）.
[2]王新华，杨兆瀚，黄国健等.特种机电设备安全检测、监测与风险管理研究进展[J].自动化与信息工程，2013（1）.
关键词：特种机電；安全检测；风险管理
一、特种机电设备的安全检测现状
我国的经济高速发展，城市化进程的脚步，也在逐步加快。仅电梯的使用数量，在2012年底，保有量就已经突破200万部。而且，经过这最近几年的几何级增长发展，现在的数据，应该更多。随着我国政府部门对特种设备的重视，尤其是涉及到人民安全的问题，投资更是不断增加。截止到目前，我国的起重机，已达到180万台左右，工业生产总值高达3500亿元。
随着政府对特种机电设备安全的不断加强重视，现在因特种机电设备带来的高死亡率，正在逐年下降。但是不可避免的事，重大事故，也时有发生。因特种机电设备的快速增长，而检测力量的不足的矛盾也逐渐明显突出。如何实现特种机电设备的安全检测、如何做好特种机电设备的风险评估、如何提高作业现场的检测效率、如何加强对设备检测人员的规范管理等问题，均广泛存在于现问题中。
光纤传感技术、物联网技术、电涡流技术、声发射技术、基于风险检验等手段，为上述困惑提出了有效的解决途径。下面就以电梯和起重机为例，详细地讲解一下特种机电设备的安全检测现状。
（一）电梯的安全检测现状
物联网是继互联网、计算机和移动通讯网络后，全球信息产业的第三次浪潮。它把信息技术，充分运用到各个行业和产业中，并通过安装在物体上的电子标签（射频识别）、红外感应器、二维码、GPS、激光扫描器等，组成了智能传感器。其核心就是智能化传感网技术。物联网的精髓，就是感知，包括传感器信号采集、信息服务、智能组网、协同处理，以达到指挥控制的目的。近几年来，物联网应用技术迅猛发展，涉及领域不断扩大。为特种机电设备的安全检测水平的提升，带来了良好的发展契机。物联网电梯安全检测技术，已成为新的检测方式的趋势。
（二）起重机安全检测现状
目前来说，我国起重机的安全检测现状，依然是停留在维修单位的“事前保养、事后维修”阶段。质量监测部门，也是以定期检证监督为主。还不具备大型起重机的健康监测和安全预警的技术水平。也没有对大型起重机的安全运行问题，采取主动和针对性措施。现在，起重机的安全监测和风险管理，已成为新的研究趋势。RFID技术、物联网技术、RBI风险评估技术、人机交互系统、无损伤技术等，现都已在起重机的安全检测和评估中得到了广泛的应用和发展。包括起重机的事故仿真技术，都会成为以后起重机检测技术的一种有效途径。
二、特种机电设备的风险管理现状
在特种机电设备的风险管理方面，相对来说，起步较早的，是西方欧美的一些国家。比如欧盟的SEVESO DIRECTIVE 就曾明确规定，只要是拥有大型危险装置的公司企业，在向当地政府提交安全报告书时，必须运用风险评估技术，来对本公司企业所持有的危险装置进行风险评估。而且有一些国家，还给出台了具体的评估方案或者是规范了风险评估内容。
我国在这方面的风险管理起步较晚。所以体系建立的发展，也很是缓慢。以至于我们目前现在，对于整个特种机电设备的风险管理体系，在认识上，还处于低级阶段。但是随着近年来，我国经济的快速增长，特种设备的广泛应用，特种设备的风险管理体系，也正在一步步建立并完善起来。截至到目前，风险管理体系在压力管道、锅炉等承压设备中，应用已比较成熟。但是在特种机电设备中，还有等完善。
三、特种机电设备的安全管理措施
（一）定期檢查设备
现在发生的，大部分特种机电设备事故，大多都是由没能定期检查或者是安全附件过期失效而引起的。因此，我们应该定期去检查特种机电设备的各个部件，重点是检查安全附件的安全隐患问题。如发现损坏或者是失效，必须进行及时更换或维修。才能有效避免掉特种机电设备安全事故的发生。特种设备的检测部门，也必须要遵循安全检测操作的规程进行检测，严格检查。同时，还在顺应大时代的快速发展，改进检测机制，引进检测技术，提升检测安全水平。当然，做好定期检查，还需要做到以下几个方面。
1.人员组织到位
使用特种机电设备的单位，应专门建立自检班组。班组成员应选择那些工作经验丰富、并且持有特种设备维修操作合格证的人员。
2.合理安排计划
结合本单位的特种设备实际情况和设备信息，遵照特种设备的检验周期、特种设备闲置率等问题，分类制定检验计划。如果同一时期需要检测的设备太多，无法按时完成，则可分阶段分步骤完成，保证不漏检、不超期。
3.严格自检自查
在特种设备检验之前，企业要先对设备进行自检自查，设备管理员需提前做好设备注册情况、是否超期未检和操作人员证件是否有效等进行确认。并保证在检验过程中，检验的设备比例、项目和部位都能检验到位，一旦发现问题，要立即进行整改。
4.隐患排除处理
如果在自检自查的过程中，发现了安全隐患，检查人员应按照国家规定，详细地说明隐患所在及严重性。并责令维修班在指定时间内完成隐患排除工作。
5.问题及时反馈
当整改完成后，自检人员应到现场进行再次复检。复检合格后，方可上报属地的检测机构，过来进行设备的定期检查。
（二）落实管理工作
特种机电设备的检测，都是需要专业的检测仪器。如何对这些仪器进行管理，提升检测效率，是检验特种机电设备管理工作基础条件。具体可以从以下几方面着手。
1.科学配置特种设备检测仪器
特种设备检测仪的配置，要系统必须对应检测要求，并且能保证检测工作的顺利进行。同时，科学配置检测仪器，使其在操作过程中，更简单方便实用。
2.质检
对采购仪器，要进行质量检查后方可入库，并安排相关专业人员，进行验收。各方面都符合标准入库后，要交于专业人员进行保管，并做好期间的各项保养工作。
3.提升检测人员的专业能力和操作水平
对检测装备升级，保证检测质量。种种机电设备的自检自查，是一门专业性极强的工作。它需要检测人员有扎实的专业理论和丰富工作经验。而且，还要有专业的资质证书。企业自检人员，要求能独立处理复杂的检测问题，如果企业不具备这种自检人员，那企业自检能力就应该多加强。做好自检人才储备。保证企业自检质量。
4.自检中的安全事项
自检人员检验前，要提前通知现场管理人员。要求先停止对被检测设备的各项相关操作。如果需要检测人员爬高处理，检测人员还要注意高空作业的危险。如发现有零件不牢固问题，应及时解决拧紧，保证操作安全。
5.建立奖励机制，培养员工重视
为进一步提高检测质量，加强员工对检测工作的重视程度，企业还应建立一套完整的奖励机制。员工可通过奖励机制，提升检测意识，提高安全检测的质量。
结语：
我国的特种机电设备，在使用安全方面，总体还算平稳。但不可避免还有一些安全隐患的存在。为了减少安全事故发生，在特种机电设备的安全管理和风险管理上，企业就要重视自检队伍建设，质检部门也要提升检测技术和水平，才能保证特种设备的安全运行，促进社会和谐稳定发展。
参考文献：
[1]高国超.特种机电设备安全检测及风险管理分析[J].建筑工程技术与设计，2016（6）.
[2]王新华，杨兆瀚，黄国健等.特种机电设备安全检测、监测与风险管理研究进展[J].自动化与信息工程，2013（1）.