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摘要：精益生产是对项目过程的整体和细节进行通盘计划的管理方式，精益生产理论使工程项目运行更加高效，同时对传统的成本管理方法形成了挑战，本文呢介绍了精益生产理论对工程项目成本管理造成的影响，提出了精益生产理论下的成本管理方式，有一定的参考价值。
关键词：精益生产；工程项目；成本管理
中图分类号：F045.33 文献标识码：A
1精益生产方式下的成本管理的操作方法
精益生产方式下的成本管理的操作方法主要是以满足业主需求为前提对产品的成本进行成本策划， 建立建设目标成本。 然后应用作业成本法，将价值分析延伸至产品制造全过程的每个步骤，通过计算确定企业产品制造每一步骤的所有资源的需求值， 然后对标目标成本改进设计和生产过程，减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动，生成成本计划指标，对产品制造的全过程进行成本控制和考核，最后根据成本核算和实际考核结果，持续改善。
以满足客户需求为前提的精益成本管理是项系统工程， 如何平衡企业内部不同利益，科学、规范地实现精益成本管理，最终提高企业竞争力，实际是件非常不容易的事，需要最高管理层强有力的支持和全体员工的共同参与。
1.1增强企业成本的信息化管理
精益生产方法对于建筑工程管理来说是一种新型的管理观念， 消减浪费的观念应包含建筑企业的各个方面。 所以，企业应创建一套适应自身发展的信息管理体系。
第一，在原材料购买阶段，企业应利用信息体系完成信息传递，供货商能够及时得知原材料的需求数量及库存， 以备尽快为企业提供相应的货品。 如果企业需要增大订单时，供货商也可以事先预防，早作准备；第二，在进行成本核算时，信息管理体系可以实时对目标进行管理，当发现产值同预算出现偏差时，可以尽快调整。
1.2及时转变实施目标成本法中的目标值
当建筑企业自身内部出现环境改变时， 就可能导致预算发生偏差，那么，原定的预算就不再适合现有工程，应尽快做出调整。假如企业不能及时处理突发的外部不良条件，死板的固守原定方法，就可能造成同目标的偏差越来越大。 精益生产方式下建筑企业应从根源对工程的管理方案进行重新设定，实施目标跟踪，以确保投入与利润相吻合。
1.3增强员工精益成本控制的观念
企业应不断增强员工对精益成本的控制观念， 让员工可以主动对生产成本、质量成本、时间成本等进行控制。 主要包含：降低不必要的资源浪费、停止对上道质量不合格产品的继续加工、工艺改进方面的合理化建议等。 另外，企业也应创建适当的管理条例及奖罚体系，树立员工节约观念，对表现良好的员工给予一定的资金鼓励，惩处一些恶意浪费企业资源的员工，进而确保精益成本管理高效进行。
1.4增强企业中科技能力和员工培训
精益生产方式下的成本管理如果想要在未来良好试行， 就应增强企业中的科技能力及结构。应用先进的科学技术提高企业生产效率。同时定期对员工进行专业培训，提高员工的专业技能及综合素养，使机械设备同生产员工能够紧密配合，从而减少资源浪费，提高企业收益。
1.5树立良好的企业文化
施工企业应将认识及满足业主需求作为企业文化的重要部分， 摒弃偏执、狭隘的观念及行为，同时进行跨职能性的合作。 企业领导应充分信赖员工，树立和谐、良好的企业文化，为员工办实事，让员工感受到人文关怀，以企业当家，避免恶意浪费生产原料情况的发生，进而为企业创造更丰厚的经济效益， 使企业在市场经济的旅途中披荆斩棘， 一路领先。 同时，企业效益稳定上升后，企业领导更有能力为员工提供高于行业水平的薪酬， 激励员工更加自愿地支持精益生產方式下的成本管理和企业其他各项管理的持续改进工作，形成良性循环。
2精益建造对传统项目成本控制的挑战
根据生产TFV理论，很多文献表明，传统项目成本控制以转化理论模型为主导，将建筑生产看作输入到输出的转化过程，一般的做法通过详尽的计划和工作结构分解，将项目分解成一系列独立的成本控制单元(成本科目或作业)，.而后重点控制各个成本控制单元，使他们在预算之内，从而达到项目的整体控制。这种项目成本控制存在以下缺点:
2.1认为各个作业是相互孤立的，从而分裂作业之间实际存在的依赖与藕合关系，降低了工作流的稳定性，从而增加了项目成本控制的不确定性。另外，认为各个作业是孤立的观点，会使得管理者将主要精力花费在单个作业最优上，应为基于此观点，各个子作业的最优必然导致整体的最优，殊不知忽略作业之间的关系往往产生部分最优，整体次优的悖论，导致控制水平低下。
2.2将成本控制的目标设定为预算内项目的成功交付，不利于挖掘成本减少的潜能。传统成本控制系统以转化理论模型为主导，认为项目就是从输入到输出的转换，因此以输出为导向，重结果而轻过程。这里存在两个问题:
第一，由于项目是复杂、多变的，制定的计划往往得不到执行，预算也会因计划的更改变得毫无约束力，而导致以预算控制为目标的成本控制效果甚微。
第二，即使预算能够很好的执行，但预算控制是结果导向，即只要控制在预算内，不论作业是否最优，是否还能减少浪费都变得无所谓，这样不利于控制水平的提高。
2.3将所有作业视为增值作业，没有按照流程的观念审视建筑生产过程，无法发现作业流中的非增值作业，更谈不上以满足客户需求而衡量各个作业的价值。理论的不足导致了管理者只重视单个作业效率的提升，殊不知也将很多资源浪费在了非增值作业上，导致了资源利用效率的低下，不利于项目成本的降低。
3基于精益建造的成本控制研究
由于传统成本控制的理论基础有悖于精益建造，使其无法存在于精益建造体系之中。许多研究者开始探索适合于精益建造的成本控制方法。但对于成本控制的研究主要包含于成本管理内容之中，主要有目标成本法的应用研究，作业成本法的应用研究，全寿命周期成本管理!价值流成本管理，供应链成本管理等。
3.1目标成本法在精益建造中的应用研究
AndreaRkm指出尽管目标成本管理开始于设计阶段，但其从利润倒推成本的思路非常适合于项目成本控制，并且通过实地研究成功证明了目标成本运用于建筑施工企业的可能性(AndreaP.kem，2002)。Granja，A.D.等也认为适用于精益企业的目标成本法坚持的成本企划!持续改进等原则，对于建筑企业也同样具有借鉴意义。他们将目标成本法与全生命周期成本管理相结合，设计了一个基于精益建造的成本管理框架，并在多个企业进行实地研究。而研究表明，该方法通过不断地成本改进和流程优化活动，能够成功的降低全生命周期成本。
3.2作业成本法在精益建造中的应用研究
Marchesan和Formoso认为作业成本法(ABC)关注作业以及流程，而建筑项目正是由各个作业组成的一系列的流程，因此运用作业成本管理能够有效管理作业，为项目提供清晰的作业信息，准确的找出成本控制点。
(Marchesan#P.R.C，Formoso.C.T.，2000)。因此，他们基于妞e和精益建造的理论构建了一个与计划控制过程相整合的成本控制系统，优化建筑生产流程，并为项目管理提供准确的信息。Dr.Yong也认为作业成本法可以有效地避免成本失真，其流程优化，消除浪费的思想与精益建造所要求的相符，所以在精益建造中有着很大的应用潜力(GletmBallard，2001)。基于此，他根据作业成本法提出了利润点分析方法来实现对间接成本的准确核算，同时借助对于项目计划流程的优化以及流程的监控实现对直接成本的控制，在成本控制过程中运用了精益的思想。
参考文献：
[1]戴栋,黄有亮.精益建设理论及其实施研究.建筑管理现代化,2005(l):33一35
[2]蒋书鸿,苏振民.精益建造:一种先进的建造体系.基建优化,2004.25(3):11一13
关键词：精益生产；工程项目；成本管理
中图分类号：F045.33 文献标识码：A
1精益生产方式下的成本管理的操作方法
精益生产方式下的成本管理的操作方法主要是以满足业主需求为前提对产品的成本进行成本策划， 建立建设目标成本。 然后应用作业成本法，将价值分析延伸至产品制造全过程的每个步骤，通过计算确定企业产品制造每一步骤的所有资源的需求值， 然后对标目标成本改进设计和生产过程，减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动，生成成本计划指标，对产品制造的全过程进行成本控制和考核，最后根据成本核算和实际考核结果，持续改善。
以满足客户需求为前提的精益成本管理是项系统工程， 如何平衡企业内部不同利益，科学、规范地实现精益成本管理，最终提高企业竞争力，实际是件非常不容易的事，需要最高管理层强有力的支持和全体员工的共同参与。
1.1增强企业成本的信息化管理
精益生产方法对于建筑工程管理来说是一种新型的管理观念， 消减浪费的观念应包含建筑企业的各个方面。 所以，企业应创建一套适应自身发展的信息管理体系。
第一，在原材料购买阶段，企业应利用信息体系完成信息传递，供货商能够及时得知原材料的需求数量及库存， 以备尽快为企业提供相应的货品。 如果企业需要增大订单时，供货商也可以事先预防，早作准备；第二，在进行成本核算时，信息管理体系可以实时对目标进行管理，当发现产值同预算出现偏差时，可以尽快调整。
1.2及时转变实施目标成本法中的目标值
当建筑企业自身内部出现环境改变时， 就可能导致预算发生偏差，那么，原定的预算就不再适合现有工程，应尽快做出调整。假如企业不能及时处理突发的外部不良条件，死板的固守原定方法，就可能造成同目标的偏差越来越大。 精益生产方式下建筑企业应从根源对工程的管理方案进行重新设定，实施目标跟踪，以确保投入与利润相吻合。
1.3增强员工精益成本控制的观念
企业应不断增强员工对精益成本的控制观念， 让员工可以主动对生产成本、质量成本、时间成本等进行控制。 主要包含：降低不必要的资源浪费、停止对上道质量不合格产品的继续加工、工艺改进方面的合理化建议等。 另外，企业也应创建适当的管理条例及奖罚体系，树立员工节约观念，对表现良好的员工给予一定的资金鼓励，惩处一些恶意浪费企业资源的员工，进而确保精益成本管理高效进行。
1.4增强企业中科技能力和员工培训
精益生产方式下的成本管理如果想要在未来良好试行， 就应增强企业中的科技能力及结构。应用先进的科学技术提高企业生产效率。同时定期对员工进行专业培训，提高员工的专业技能及综合素养，使机械设备同生产员工能够紧密配合，从而减少资源浪费，提高企业收益。
1.5树立良好的企业文化
施工企业应将认识及满足业主需求作为企业文化的重要部分， 摒弃偏执、狭隘的观念及行为，同时进行跨职能性的合作。 企业领导应充分信赖员工，树立和谐、良好的企业文化，为员工办实事，让员工感受到人文关怀，以企业当家，避免恶意浪费生产原料情况的发生，进而为企业创造更丰厚的经济效益， 使企业在市场经济的旅途中披荆斩棘， 一路领先。 同时，企业效益稳定上升后，企业领导更有能力为员工提供高于行业水平的薪酬， 激励员工更加自愿地支持精益生產方式下的成本管理和企业其他各项管理的持续改进工作，形成良性循环。
2精益建造对传统项目成本控制的挑战
根据生产TFV理论，很多文献表明，传统项目成本控制以转化理论模型为主导，将建筑生产看作输入到输出的转化过程，一般的做法通过详尽的计划和工作结构分解，将项目分解成一系列独立的成本控制单元(成本科目或作业)，.而后重点控制各个成本控制单元，使他们在预算之内，从而达到项目的整体控制。这种项目成本控制存在以下缺点:
2.1认为各个作业是相互孤立的，从而分裂作业之间实际存在的依赖与藕合关系，降低了工作流的稳定性，从而增加了项目成本控制的不确定性。另外，认为各个作业是孤立的观点，会使得管理者将主要精力花费在单个作业最优上，应为基于此观点，各个子作业的最优必然导致整体的最优，殊不知忽略作业之间的关系往往产生部分最优，整体次优的悖论，导致控制水平低下。
2.2将成本控制的目标设定为预算内项目的成功交付，不利于挖掘成本减少的潜能。传统成本控制系统以转化理论模型为主导，认为项目就是从输入到输出的转换，因此以输出为导向，重结果而轻过程。这里存在两个问题:
第一，由于项目是复杂、多变的，制定的计划往往得不到执行，预算也会因计划的更改变得毫无约束力，而导致以预算控制为目标的成本控制效果甚微。
第二，即使预算能够很好的执行，但预算控制是结果导向，即只要控制在预算内，不论作业是否最优，是否还能减少浪费都变得无所谓，这样不利于控制水平的提高。
2.3将所有作业视为增值作业，没有按照流程的观念审视建筑生产过程，无法发现作业流中的非增值作业，更谈不上以满足客户需求而衡量各个作业的价值。理论的不足导致了管理者只重视单个作业效率的提升，殊不知也将很多资源浪费在了非增值作业上，导致了资源利用效率的低下，不利于项目成本的降低。
3基于精益建造的成本控制研究
由于传统成本控制的理论基础有悖于精益建造，使其无法存在于精益建造体系之中。许多研究者开始探索适合于精益建造的成本控制方法。但对于成本控制的研究主要包含于成本管理内容之中，主要有目标成本法的应用研究，作业成本法的应用研究，全寿命周期成本管理!价值流成本管理，供应链成本管理等。
3.1目标成本法在精益建造中的应用研究
AndreaRkm指出尽管目标成本管理开始于设计阶段，但其从利润倒推成本的思路非常适合于项目成本控制，并且通过实地研究成功证明了目标成本运用于建筑施工企业的可能性(AndreaP.kem，2002)。Granja，A.D.等也认为适用于精益企业的目标成本法坚持的成本企划!持续改进等原则，对于建筑企业也同样具有借鉴意义。他们将目标成本法与全生命周期成本管理相结合，设计了一个基于精益建造的成本管理框架，并在多个企业进行实地研究。而研究表明，该方法通过不断地成本改进和流程优化活动，能够成功的降低全生命周期成本。
3.2作业成本法在精益建造中的应用研究
Marchesan和Formoso认为作业成本法(ABC)关注作业以及流程，而建筑项目正是由各个作业组成的一系列的流程，因此运用作业成本管理能够有效管理作业，为项目提供清晰的作业信息，准确的找出成本控制点。
(Marchesan#P.R.C，Formoso.C.T.，2000)。因此，他们基于妞e和精益建造的理论构建了一个与计划控制过程相整合的成本控制系统，优化建筑生产流程，并为项目管理提供准确的信息。Dr.Yong也认为作业成本法可以有效地避免成本失真，其流程优化，消除浪费的思想与精益建造所要求的相符，所以在精益建造中有着很大的应用潜力(GletmBallard，2001)。基于此，他根据作业成本法提出了利润点分析方法来实现对间接成本的准确核算，同时借助对于项目计划流程的优化以及流程的监控实现对直接成本的控制，在成本控制过程中运用了精益的思想。
参考文献：
[1]戴栋,黄有亮.精益建设理论及其实施研究.建筑管理现代化,2005(l):33一35
[2]蒋书鸿,苏振民.精益建造:一种先进的建造体系.基建优化,2004.25(3):11一13