论文部分内容阅读
【摘 要】 本文重点分析了建筑材料检测的重要性和方法、存在的问题、提高检测的措施，希望能够对建筑工程材料质量检测实践提供一些借鉴。
【关键词】 建筑工程;材料质量;检测;措施
一、前言
在建筑工程施工中，材料的质量关系到建筑的安全和耐久性，更关系到住户的安全。因此，加强材料的质量检测是保证材料质量的重要手段，要引起施工单位的高度重视。
二、建筑材料检测的重要性及检测方法
建筑材料检测是评定和控制建筑材料质量的基础及必要手段，是保证工程质量的关键环节。随着科学技术地发展，检测技术和水平也获得了相应地提高，对建筑材料检测项目以及建筑材料取样等重要过程均作了详细规定，这对有效提高建筑材料检测报告合理性和准确性提供了基础。建筑材料检测为建材科研、技术开发、企业生产以及建筑工程施工等各个方面提供了质量保证，其重要性已逐渐凸显。
针对建筑材料检测方式的不同，可以将建筑材料检测分为三类，即外观检测、有损以及无损检测。外观检测是指直观地检查建材规格、品种、相关标识，判断建材是否存在外观缺陷，或者所使用建材是否符合工程设计要求;有损检测则是借助试验设备及仪器检测建材的力学性能、化学成分等，以更深入地了解建材质量;无损检测则是指不破坏建筑材料样品基础上，运行各种光学技术，如射线、超声波等实现对建材地深入检测。
三、目前建筑材料检测存在的问题
1、钢材检测存在的问题
对钢材的检测内容主要包括：钢筋检测与焊接试件的检测。在建筑工程中，由于使用的钢筋量大、品种多、进货渠道也很复杂，再加上施工场地的限制等原因，常存在管理混乱的现象，难以对同一厂别、规格、炉罐号、交货状态的钢筋进行组批检测。在钢材出厂检验的过程中根据标准要求从同批次的、不同捆中随机抽取钢筋进行拉伸和弯曲检测，但是部分施工单位出于尽量减少定尺钢筋使用数量的目的，而从废料堆中选择钢筋送交检测，从而使检测结果不具有代表性。在焊接试件检测中，一些单位在施工中不重视焊接前的准备工作，未按照焊接形式制定取样方案，或没有从焊接的成品中取样，致使检测结果不真实。
2、水泥检测存在的问题
由于部分建筑单位没有稳定的进货渠道，致使水泥的品种杂乱，或者只是图方便，没有把同一厂家、品种、强度、批号而且连续进场的水泥作为取样单位，致使取样不具有代表性。因为水泥安定性的检测需要的时间比较长，部分施工单位为了赶施工周期，在水泥安定性检测数据没出来的情况下就已经投入使用，如果检测结果出来后，发现存在质量问题，不仅是工程质量受损，而且会因反工而进一步拖延工期，增加了施工单位的成本;一些水泥出厂已经超过3个月，而没有及时复检，再加上现场的堆放管理不善，致使其强度受损后，但仍旧照常使用，这势必会给工程质量造成巨大的安全隐患。在施工的过程中没有对水泥重量进行抽检，这样会导致施工现场原料的配比准确度，容易降低构件或砌体砂浆的强度。
3、其他建材检测存在的问题
其他常见建筑材料的检测问题主要有：现场取样以粗中砂代替细砂，没有对砂中的含水量进行及时调整;没有按照规范要求对碎石颗粒级配进行检验;在砖材取样时，仅送检质量好的，不重视表面缺棱掉角的现象，而且不按照要求进行抗压强度试验，其性能无法得到有效保证。
四、提高建筑工程材料质量检测措施
1、加强检测人员专业能力
检测机构必须按照有关要求配备足够的检测人员，并针对检测人员的实际情况，给予适当、必要的培训和教育，使其具备一定的专业检测知识和专业检测能力，提高检测质量。检测人员的从业素质和从业水平直接决定着实验室的水平，因此，实验室骨干人才的评定，必须对其任职条件进行严格限制，重点考察其教育背景、理论基础、从业经验以及实践能力等方面。
实验室应该明确规定技术负责人、质量负责人的任职资格，对高层、中层管理人员，从事技术检测人员、监督人员的任职资格与条件均应进行明确规定，并给予定期的培训、考核和认可。加强所有人员的职业道德素养、廉政建设、作风纪律的教育。除此之外，还需建立和健全各类人员的定期考核制度，坚持持证上岗，使人员素质与质量得到有效保证。
2、规范操作取样试样
因为取样和制样的技术性很强，要求检测人员必须具备强烈的责任心，拥有熟练的操作技能，而且取样方法必须科学合理。要按照不同的取样要求进行材料取样，在取样之前，要制定出有效的方案。取样点的布置和数量决定取样是否具有代表性，因此必须随机进行取样点的布置。以袋装水泥为例，应该把生产厂家、时间、标号、出厂编号都相一致的水泥作为一检测批，而且不能超过200t的总量。不得少于20个抽样点，不得少于12kg的样本总质量。如某编号出厂水泥共1000t，则该批次水泥需分为两个批次检测，每批次抽样间隔为500/20=25（t）。在开始编号的前25t水泥中任意取一袋作为第一个抽样点，抽取第一个样本，之后以25t为间隔，依次抽取剩余的19个样本，每个样本的重量应≥12/20=0.6（kg）。
3、科学处理试验数据
建筑材料的试验数据可能有时会具有较高的离散性，所以必须合理取舍某些结果。以对水泥胶砂抗折强度的试验为例，若三个强度值中出现>平均值±10%的结果时，即应对该数据予以删除，并对其余数据的平均值重新计算、评价。计算结果的修约应按GB/T8107-87《数值修约规则》进行。另外，致使检测、试验结果产生误差的因素还有很多，例如：操作人员的具备的熟练程度，材料具有的匀质性、使用的仪器设备、现场的环境条件等，如果误差超出允许范围时，要求必须重新进行试验。同时，在检测中可能会出现再现性误差，即同一材料、样品在不同试验设备中获得的试验结果的误差。鉴于此，以钢材的检测为例，在试验中要把钢材样品等分为两份，一份交到当地的质检机构，另一份保留在本单位，在经过分析比较两个测试单位的试验结果后，若存在较大的相对误差，必须找查明原因并予以改进。
4、加荷速度检测
正常温度情况下的进行试验，如果材料的力学性能加荷速度快，检测试件的变形将滞后于在其上的荷载，此时测出的强度值会高出材料本身的强度值。在对材料进行抗压性能检测时，加荷速度的快慢对检测的结果有一定的影响，因此，检测应当严格按照与材料相关的标准来进行检测，例如进行混凝土试件抗压试验时，加荷速度如果过快，检测材料的裂纹扩张就会慢于荷载增加的速度，从而使得检测结果的强度会偏高，进行钢筋拉伸检测时，加荷要连续均匀，当检测的样品开始变形并接近破坏时，要减缓试验机油门，直至测试出其最大的负荷值。
5、误差检测
在实际的检验工作中，虽然每一项操作都严格按照规定和标准执行，但是由于受到试验操作者的熟练程度、材料本身的均匀程度、外部环境条件等因素的影响，仍然会使检验结果出现不同程度的误差，如果误差的范围不超过规定所允许的范围，则是可以作为实验结果;如果误差过大，则需要进行复试和复验，进而获得更为准确的数据。根据需要，这种试验每年可进行1～2次，以提高检测数据质量。
五、结束语
综上所述，在进行建筑工程材料质量检测的过程中，施工单位要高度重视，严格按照检测流程办事，控制住每一个检测的环节，防止伪劣产品混入，为建筑质量的保证发挥最大作用。
参考文献：
[1]杜善伟，韩业强.浅析建筑材料质量检测与控制[J].中国新技术新产品，2009（18）.
[2]黄迪.浅议建筑混凝土质量检测[J].中国高新技术企业，2010（07）.
[3]张猛，李洪阁.浅议建筑工程质量检测的现状[J].科技信息，2010（08）.
【关键词】 建筑工程;材料质量;检测;措施
一、前言
在建筑工程施工中，材料的质量关系到建筑的安全和耐久性，更关系到住户的安全。因此，加强材料的质量检测是保证材料质量的重要手段，要引起施工单位的高度重视。
二、建筑材料检测的重要性及检测方法
建筑材料检测是评定和控制建筑材料质量的基础及必要手段，是保证工程质量的关键环节。随着科学技术地发展，检测技术和水平也获得了相应地提高，对建筑材料检测项目以及建筑材料取样等重要过程均作了详细规定，这对有效提高建筑材料检测报告合理性和准确性提供了基础。建筑材料检测为建材科研、技术开发、企业生产以及建筑工程施工等各个方面提供了质量保证，其重要性已逐渐凸显。
针对建筑材料检测方式的不同，可以将建筑材料检测分为三类，即外观检测、有损以及无损检测。外观检测是指直观地检查建材规格、品种、相关标识，判断建材是否存在外观缺陷，或者所使用建材是否符合工程设计要求;有损检测则是借助试验设备及仪器检测建材的力学性能、化学成分等，以更深入地了解建材质量;无损检测则是指不破坏建筑材料样品基础上，运行各种光学技术，如射线、超声波等实现对建材地深入检测。
三、目前建筑材料检测存在的问题
1、钢材检测存在的问题
对钢材的检测内容主要包括：钢筋检测与焊接试件的检测。在建筑工程中，由于使用的钢筋量大、品种多、进货渠道也很复杂，再加上施工场地的限制等原因，常存在管理混乱的现象，难以对同一厂别、规格、炉罐号、交货状态的钢筋进行组批检测。在钢材出厂检验的过程中根据标准要求从同批次的、不同捆中随机抽取钢筋进行拉伸和弯曲检测，但是部分施工单位出于尽量减少定尺钢筋使用数量的目的，而从废料堆中选择钢筋送交检测，从而使检测结果不具有代表性。在焊接试件检测中，一些单位在施工中不重视焊接前的准备工作，未按照焊接形式制定取样方案，或没有从焊接的成品中取样，致使检测结果不真实。
2、水泥检测存在的问题
由于部分建筑单位没有稳定的进货渠道，致使水泥的品种杂乱，或者只是图方便，没有把同一厂家、品种、强度、批号而且连续进场的水泥作为取样单位，致使取样不具有代表性。因为水泥安定性的检测需要的时间比较长，部分施工单位为了赶施工周期，在水泥安定性检测数据没出来的情况下就已经投入使用，如果检测结果出来后，发现存在质量问题，不仅是工程质量受损，而且会因反工而进一步拖延工期，增加了施工单位的成本;一些水泥出厂已经超过3个月，而没有及时复检，再加上现场的堆放管理不善，致使其强度受损后，但仍旧照常使用，这势必会给工程质量造成巨大的安全隐患。在施工的过程中没有对水泥重量进行抽检，这样会导致施工现场原料的配比准确度，容易降低构件或砌体砂浆的强度。
3、其他建材检测存在的问题
其他常见建筑材料的检测问题主要有：现场取样以粗中砂代替细砂，没有对砂中的含水量进行及时调整;没有按照规范要求对碎石颗粒级配进行检验;在砖材取样时，仅送检质量好的，不重视表面缺棱掉角的现象，而且不按照要求进行抗压强度试验，其性能无法得到有效保证。
四、提高建筑工程材料质量检测措施
1、加强检测人员专业能力
检测机构必须按照有关要求配备足够的检测人员，并针对检测人员的实际情况，给予适当、必要的培训和教育，使其具备一定的专业检测知识和专业检测能力，提高检测质量。检测人员的从业素质和从业水平直接决定着实验室的水平，因此，实验室骨干人才的评定，必须对其任职条件进行严格限制，重点考察其教育背景、理论基础、从业经验以及实践能力等方面。
实验室应该明确规定技术负责人、质量负责人的任职资格，对高层、中层管理人员，从事技术检测人员、监督人员的任职资格与条件均应进行明确规定，并给予定期的培训、考核和认可。加强所有人员的职业道德素养、廉政建设、作风纪律的教育。除此之外，还需建立和健全各类人员的定期考核制度，坚持持证上岗，使人员素质与质量得到有效保证。
2、规范操作取样试样
因为取样和制样的技术性很强，要求检测人员必须具备强烈的责任心，拥有熟练的操作技能，而且取样方法必须科学合理。要按照不同的取样要求进行材料取样，在取样之前，要制定出有效的方案。取样点的布置和数量决定取样是否具有代表性，因此必须随机进行取样点的布置。以袋装水泥为例，应该把生产厂家、时间、标号、出厂编号都相一致的水泥作为一检测批，而且不能超过200t的总量。不得少于20个抽样点，不得少于12kg的样本总质量。如某编号出厂水泥共1000t，则该批次水泥需分为两个批次检测，每批次抽样间隔为500/20=25（t）。在开始编号的前25t水泥中任意取一袋作为第一个抽样点，抽取第一个样本，之后以25t为间隔，依次抽取剩余的19个样本，每个样本的重量应≥12/20=0.6（kg）。
3、科学处理试验数据
建筑材料的试验数据可能有时会具有较高的离散性，所以必须合理取舍某些结果。以对水泥胶砂抗折强度的试验为例，若三个强度值中出现>平均值±10%的结果时，即应对该数据予以删除，并对其余数据的平均值重新计算、评价。计算结果的修约应按GB/T8107-87《数值修约规则》进行。另外，致使检测、试验结果产生误差的因素还有很多，例如：操作人员的具备的熟练程度，材料具有的匀质性、使用的仪器设备、现场的环境条件等，如果误差超出允许范围时，要求必须重新进行试验。同时，在检测中可能会出现再现性误差，即同一材料、样品在不同试验设备中获得的试验结果的误差。鉴于此，以钢材的检测为例，在试验中要把钢材样品等分为两份，一份交到当地的质检机构，另一份保留在本单位，在经过分析比较两个测试单位的试验结果后，若存在较大的相对误差，必须找查明原因并予以改进。
4、加荷速度检测
正常温度情况下的进行试验，如果材料的力学性能加荷速度快，检测试件的变形将滞后于在其上的荷载，此时测出的强度值会高出材料本身的强度值。在对材料进行抗压性能检测时，加荷速度的快慢对检测的结果有一定的影响，因此，检测应当严格按照与材料相关的标准来进行检测，例如进行混凝土试件抗压试验时，加荷速度如果过快，检测材料的裂纹扩张就会慢于荷载增加的速度，从而使得检测结果的强度会偏高，进行钢筋拉伸检测时，加荷要连续均匀，当检测的样品开始变形并接近破坏时，要减缓试验机油门，直至测试出其最大的负荷值。
5、误差检测
在实际的检验工作中，虽然每一项操作都严格按照规定和标准执行，但是由于受到试验操作者的熟练程度、材料本身的均匀程度、外部环境条件等因素的影响，仍然会使检验结果出现不同程度的误差，如果误差的范围不超过规定所允许的范围，则是可以作为实验结果;如果误差过大，则需要进行复试和复验，进而获得更为准确的数据。根据需要，这种试验每年可进行1～2次，以提高检测数据质量。
五、结束语
综上所述，在进行建筑工程材料质量检测的过程中，施工单位要高度重视，严格按照检测流程办事，控制住每一个检测的环节，防止伪劣产品混入，为建筑质量的保证发挥最大作用。
参考文献：
[1]杜善伟，韩业强.浅析建筑材料质量检测与控制[J].中国新技术新产品，2009（18）.
[2]黄迪.浅议建筑混凝土质量检测[J].中国高新技术企业，2010（07）.
[3]张猛，李洪阁.浅议建筑工程质量检测的现状[J].科技信息，2010（08）.