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摘要：根据机电安装的特点，讨论进度管理、质量管理、成本管理和安全管理四方面的内容。
关键词：机电安装; 工程; 管理
Abstract: according to the characteristics of the mechanical and electrical installation, discuss progress management, quality management, cost management and safety management four aspects content.
Keywords: mechanical and electrical installation; Engineering; management
中图分类号：TU71文献标识码：A 文章编号：
机电安装工程按施工项目包含电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等工程[1]。机电安装工程管理按管理内容包括进度管理、质量管理、成本管理和安全管理[2]。由于不同施工项目的具体要求不尽相同，本着讨论管理共性的需要，本文以管理内容展开讨论，中间穿插一些具体事例来说明。
1机电工程进度管理
因为建筑施工中既有土建主体施工、又有装饰装修施工，在安排机电安装施工时经常需要穿插作业[2]。如何在保证整个工程项目进度的基础上，机电安装工程的进度不落伍，就是一个需要非常讲究的问题。
1.1 准备工作做足
俗话说：“不打无准备的仗”，要完成一个多工种穿插作业的施工，制定详细的施工计划是非常必要的。这个计划需要包括这样几个原则：一是要充分考虑其他专业的进度安排；二是本专业各工序进度的安排；三是各工序之间的衔接问题。下面具体说明。
1. 会同各专业积极开始图纸会审，配合业主和设计进行设计交底工作，作好交底记录。
2. 做好现场管洞和套管预留准备工作以及电气管线预埋工作，保证进入施工阶段后机电各工序的顺利进行，避免产生遗漏或错误。
3. 加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。
4. 机电施工技术管理人员要根据土建施工进度合理编制月、周、日进度计划，逐一落实施工条件和进度安排，并加强计划统计，及时发现和纠正计划的偏差。
5. 加强施工人员进场管理，保证施工顺利进行，同时对进场人员及时进行入场教育。
1.2施工安装阶段
这个阶段是能否完成进度的关键阶段，需要不折不扣完成，同时又需要灵活机动，巧妙穿插施工。
1. 每个分项工程施工前，要做好详细的安全技术交底，关键工序则制定专项施工方案，并严格按审批合格的方案进行具体施工。
2. 施工中推行样板制和三检制，作好相应记录，做好过程控制，保证质量目标、进度目标、成本目标和安全目标的顺利实现。
3. 由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。
4.采用预制法以增加工效，立管、室内给排水支管和通风管道安装时根据样板间规格进行预制加工，以加快进度。
5. 采用科学管理，合理协调和安排工序；根据工程进展，定期召开工程例会，提前解决问题；加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控；采用周计划和日计划管理，确保工期目标。
1.3交工验收阶段
这是工程能否认可的阶段，所以也不能轻视。
1. 各专业做好相应的试验和自检，进行设备单机试运转和系统运转调试。
2. 施工技术资料，按照要求统一装订好，做到齐全、完整、规范。
3. 编制全面详细的《用户服务手册》，使业主对工程更加了解，发挥建筑物的全面使用功能。
1.4保修服务阶段
这是机电工程必不可少的阶段。
1. 提供及时和必要的技术服务。
2. 与接收使用单位进行详尽的交底和交接，使工程尽快发挥其完备的使用功效。
3. 对工程定期进行回访，听取业主、监理公司、使用和管理单位意见，总结各种经验和教训，同时对工程使用进行维护和保修。
2 机电工程质量管理
2.1 建立完善的质量保证体系
通过施工图审查、施工措施审查、施工过程监控、原材料检验、缺陷处理、工程验收等工作，建立全过程全员参与的质量保证体系。
2.2 严格施工程序，强化施工管理
当值管理人员做好工艺控制和工序质量自检，工序结束时，自检合格后由管理人员检查、确认。未经确认，不得进入下道工序施工。
当值管理人员对工艺流程等进行核查，填写值班记录。在實施质量控制过程中，当值管理人员根据具体情况确定质量控制的重点，强化监督检查，以确保工程施工质量。
2.3 严守技术标准，加强质量检验
按照机电工程的安装标准，严格检查，严格执行，并加强安装质量的检验，不合乎要求，及时返工修理。
2.4抓住关键工序，确保质量
针对关键工序，制定专门施工工艺保证措施，确保关键工序部位的技术难点有效解决，不遗留隐患和缺陷。
3 机电工程成本管理
成本管理就是要在保证工期和质量满足要求的情况下，采取相关管理措施，包括组织措施、经济措施、技术措施、合同措施把成本控制在计划范围内，并进一步寻求最大程度的成本节约。
3.1抓好成本预测和成本计划
针对机电安装工程的特点，研究影响成本因素，例如材料因素、人员因素、设备机具因素和工期因素等对成本的影响，作出合理的成本预测和成本计划。
3.2抓好成本控制和成本核算
施工成本控制是指在施工过程中，对影响项目施工成本的各种因素加强管理，并采取各种有效措施，将施工中实际发生的各种消耗和支出严格控制在成本计划范围内，随时揭示并及时反馈，严格审查各项费用是否符合标准，计算实际成本和计划成本之间的差异并进行分析，进而采取多种形式，消除施工中的损失浪费现象。
施工成本核算包括两个基本环节：一是按照规定的成本开支范围对安装费用进行归集和分配，计算出安装费用的实际发生额；二是根据成本核算对象，采用适当的方法，计算出该施工项目的总成本和单位成本。施工成本管理需要正确及时地核算施工过程中发生的各项费用，计算施工项目的实际成本。施工项目成本核算所提供的各种成本信息，是成本预测、成本计划、成本控制、成本分析和成本考核等各个环节的依据。
3.3抓好成本分析和成本考核
安装成本分析是在安装成本核算的基础上，对成本的形成过程和影响成本升降的因素进行分析，以寻求进一步降低成本的途径，包括有利偏差的挖掘和不利偏差的纠正。
成本考核是指在安装项目完成后，对安装项目成本形成中的各责任者，按项目成本目标责任制的有关规定，将成本的实际指标与计划、定额、预算进行对比和考核，评定项目成本计划的完成情况和各责任者的业绩，并以此给以相应的奖励和处罚。通过成本考核，做到有奖有惩，赏罚分明，调动每一位员工在各自施工岗位上努力完成目标成本的积极性，为降低施工项目成本和增加企业的积累，做出自己的贡献。
4 机电工程安全管理
机电工程安全管理是施工管理的基础，没有安全其它一切都没有意义。
4.1抓好安全培训和安全教育
需要对机电工程的安全技能和知识进行培训和考核，不合格者不能上岗。
4.2建立安全施工责任制
建立“横向到边，纵向到底”的全方位、全过程全员参与的安全管理体系，切实做到人人有责，人人负责的安全机构，每个人都有明确的书面安全职责。
4.3加强安全检查和安全措施落实
针对各工种的安全措施落实情况，由专人负责检查，从施工前、施工过程中和施工结束后全程检查，对未达到安全要求的即时指出改正，对违反安全事项的进行批评教育和适当的处罚，保证安全落实到位。
5 结语
讨论了机电安装工程管理中进度管理、质量管理、成本管理和安全管理的内容和方法，为提高机电安装工程管理水平提出一些见解。
参考文献：
[1] 赵世新. 建筑机电安装工程施工管理技术[J]. 山西建筑，2008，34（2）.
[2] 徐黔. 对机电设备安装工程项目管理的探讨[J]. 中国科技纵横，2010（5）.
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
关键词：机电安装; 工程; 管理
Abstract: according to the characteristics of the mechanical and electrical installation, discuss progress management, quality management, cost management and safety management four aspects content.
Keywords: mechanical and electrical installation; Engineering; management
中图分类号：TU71文献标识码：A 文章编号：
机电安装工程按施工项目包含电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等工程[1]。机电安装工程管理按管理内容包括进度管理、质量管理、成本管理和安全管理[2]。由于不同施工项目的具体要求不尽相同，本着讨论管理共性的需要，本文以管理内容展开讨论，中间穿插一些具体事例来说明。
1机电工程进度管理
因为建筑施工中既有土建主体施工、又有装饰装修施工，在安排机电安装施工时经常需要穿插作业[2]。如何在保证整个工程项目进度的基础上，机电安装工程的进度不落伍，就是一个需要非常讲究的问题。
1.1 准备工作做足
俗话说：“不打无准备的仗”，要完成一个多工种穿插作业的施工，制定详细的施工计划是非常必要的。这个计划需要包括这样几个原则：一是要充分考虑其他专业的进度安排；二是本专业各工序进度的安排；三是各工序之间的衔接问题。下面具体说明。
1. 会同各专业积极开始图纸会审，配合业主和设计进行设计交底工作，作好交底记录。
2. 做好现场管洞和套管预留准备工作以及电气管线预埋工作，保证进入施工阶段后机电各工序的顺利进行，避免产生遗漏或错误。
3. 加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。
4. 机电施工技术管理人员要根据土建施工进度合理编制月、周、日进度计划，逐一落实施工条件和进度安排，并加强计划统计，及时发现和纠正计划的偏差。
5. 加强施工人员进场管理，保证施工顺利进行，同时对进场人员及时进行入场教育。
1.2施工安装阶段
这个阶段是能否完成进度的关键阶段，需要不折不扣完成，同时又需要灵活机动，巧妙穿插施工。
1. 每个分项工程施工前，要做好详细的安全技术交底，关键工序则制定专项施工方案，并严格按审批合格的方案进行具体施工。
2. 施工中推行样板制和三检制，作好相应记录，做好过程控制，保证质量目标、进度目标、成本目标和安全目标的顺利实现。
3. 由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。
4.采用预制法以增加工效，立管、室内给排水支管和通风管道安装时根据样板间规格进行预制加工，以加快进度。
5. 采用科学管理，合理协调和安排工序；根据工程进展，定期召开工程例会，提前解决问题；加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控；采用周计划和日计划管理，确保工期目标。
1.3交工验收阶段
这是工程能否认可的阶段，所以也不能轻视。
1. 各专业做好相应的试验和自检，进行设备单机试运转和系统运转调试。
2. 施工技术资料，按照要求统一装订好，做到齐全、完整、规范。
3. 编制全面详细的《用户服务手册》，使业主对工程更加了解，发挥建筑物的全面使用功能。
1.4保修服务阶段
这是机电工程必不可少的阶段。
1. 提供及时和必要的技术服务。
2. 与接收使用单位进行详尽的交底和交接，使工程尽快发挥其完备的使用功效。
3. 对工程定期进行回访，听取业主、监理公司、使用和管理单位意见，总结各种经验和教训，同时对工程使用进行维护和保修。
2 机电工程质量管理
2.1 建立完善的质量保证体系
通过施工图审查、施工措施审查、施工过程监控、原材料检验、缺陷处理、工程验收等工作，建立全过程全员参与的质量保证体系。
2.2 严格施工程序，强化施工管理
当值管理人员做好工艺控制和工序质量自检，工序结束时，自检合格后由管理人员检查、确认。未经确认，不得进入下道工序施工。
当值管理人员对工艺流程等进行核查，填写值班记录。在實施质量控制过程中，当值管理人员根据具体情况确定质量控制的重点，强化监督检查，以确保工程施工质量。
2.3 严守技术标准，加强质量检验
按照机电工程的安装标准，严格检查，严格执行，并加强安装质量的检验，不合乎要求，及时返工修理。
2.4抓住关键工序，确保质量
针对关键工序，制定专门施工工艺保证措施，确保关键工序部位的技术难点有效解决，不遗留隐患和缺陷。
3 机电工程成本管理
成本管理就是要在保证工期和质量满足要求的情况下，采取相关管理措施，包括组织措施、经济措施、技术措施、合同措施把成本控制在计划范围内，并进一步寻求最大程度的成本节约。
3.1抓好成本预测和成本计划
针对机电安装工程的特点，研究影响成本因素，例如材料因素、人员因素、设备机具因素和工期因素等对成本的影响，作出合理的成本预测和成本计划。
3.2抓好成本控制和成本核算
施工成本控制是指在施工过程中，对影响项目施工成本的各种因素加强管理，并采取各种有效措施，将施工中实际发生的各种消耗和支出严格控制在成本计划范围内，随时揭示并及时反馈，严格审查各项费用是否符合标准，计算实际成本和计划成本之间的差异并进行分析，进而采取多种形式，消除施工中的损失浪费现象。
施工成本核算包括两个基本环节：一是按照规定的成本开支范围对安装费用进行归集和分配，计算出安装费用的实际发生额；二是根据成本核算对象，采用适当的方法，计算出该施工项目的总成本和单位成本。施工成本管理需要正确及时地核算施工过程中发生的各项费用，计算施工项目的实际成本。施工项目成本核算所提供的各种成本信息，是成本预测、成本计划、成本控制、成本分析和成本考核等各个环节的依据。
3.3抓好成本分析和成本考核
安装成本分析是在安装成本核算的基础上，对成本的形成过程和影响成本升降的因素进行分析，以寻求进一步降低成本的途径，包括有利偏差的挖掘和不利偏差的纠正。
成本考核是指在安装项目完成后，对安装项目成本形成中的各责任者，按项目成本目标责任制的有关规定，将成本的实际指标与计划、定额、预算进行对比和考核，评定项目成本计划的完成情况和各责任者的业绩，并以此给以相应的奖励和处罚。通过成本考核，做到有奖有惩，赏罚分明，调动每一位员工在各自施工岗位上努力完成目标成本的积极性，为降低施工项目成本和增加企业的积累，做出自己的贡献。
4 机电工程安全管理
机电工程安全管理是施工管理的基础，没有安全其它一切都没有意义。
4.1抓好安全培训和安全教育
需要对机电工程的安全技能和知识进行培训和考核，不合格者不能上岗。
4.2建立安全施工责任制
建立“横向到边，纵向到底”的全方位、全过程全员参与的安全管理体系，切实做到人人有责，人人负责的安全机构，每个人都有明确的书面安全职责。
4.3加强安全检查和安全措施落实
针对各工种的安全措施落实情况，由专人负责检查，从施工前、施工过程中和施工结束后全程检查，对未达到安全要求的即时指出改正，对违反安全事项的进行批评教育和适当的处罚，保证安全落实到位。
5 结语
讨论了机电安装工程管理中进度管理、质量管理、成本管理和安全管理的内容和方法，为提高机电安装工程管理水平提出一些见解。
参考文献：
[1] 赵世新. 建筑机电安装工程施工管理技术[J]. 山西建筑，2008，34（2）.
[2] 徐黔. 对机电设备安装工程项目管理的探讨[J]. 中国科技纵横，2010（5）.
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