煤化工制醋酸技术的工艺发展概况及研究

来源 :化工设计通讯 | 被引量 : 0次 | 上传用户:sally2006
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我国煤化工产业不断发展,煤化工生产技术也在不断更新进步.煤化工生产中醋酸生产技术近些年也在不断优化,其中较为常见的一种就是甲醇联产醋酸生产工艺,这种工艺技术生产的精度相对较高,更符合当前醋酸生产市场的需求.
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利用Fluent有限元分析软件,首先研究圆管内部压力和速度分布规律,其次通过改变进口压力、进口速度、进口温度等参数,考察其对圆管出口相应参数的影响。结果表明,从进口到出口圆管内部速度呈均匀分布,基本不发生变化;从进口到出口圆管内压力呈减小的趋势;随着进口速度的增大,出口速度、进出口压降和出口温度呈增大的趋势;随着进口压力的增大,进口出口流速均呈增长趋势;随着进口温度的增大,出口流速与进出口压降基本维持不变,出口温度数值随着进口温度的增大而增大。
采用浸渍焙烧法制备负载型活性炭负载三氧化二铁(AC@Fe2O3)催化剂,以含酚废水为研究对象,考察AC@Fe2O3催化剂在降解过程中受催化剂加入量、H2O2加入量、反应温度、初始pH值等因素的影响,并对催化降解机理进行初步探讨。结果表明,当催化剂ρ(AC@Fe2O3)=40 g/L,φ(H2O2
在煤低温干馏过程中燃烧过程的诊断及控制对于提高干馏效率,减少污染物排放有着至关重要的意义。以工业上所使用的10万t/a SJ低温干馏方炉为研究对象,采用Fluent软件对SJ低温干馏炉内燃烧场进行仿真模拟。通过改变燃气比以及气体流量研究其对干馏炉燃烧场的影响,结果表明,随着燃气比的增加,干馏炉内的最高温度和最高压力均呈现出先增加至峰值而后减小至稳态的趋势;随着气体流量的增加,干馏炉内的最高温度逐渐减小,而干馏炉内的最高压力逐渐增大。最优的工艺条件根据温度分布应该具有高占比的最佳温度区间以及低占比的高温区域
为探讨分子筛负载磷钨酸催化果糖脱水制备5-羟甲基糠醛(5-HMF)的最佳工艺条件,以5-HMF收率为响应值,反应温度、反应时间及催化剂用量为响应变量,运用响应面法的Box-Behnken实验确定了果糖脱水制备5-HMF的最佳工艺条件。结果表明最佳工艺条件为反应温度140.4℃、反应时间2.04 h、催化剂用量0.42 g,在该条件下5-HMF的收率为77.8%,与模型预测值77.5%基本符合,建立的模型准确有效,用于优化果糖脱水制5-HMF工艺条件是可行的。
通过药敏实验确定黄连、苦参、甘草3种中药材抑菌活性的最佳配伍比例;以水为溶剂,采用微波辅助提取配方中有效成分,应用响应曲面法考察其有效成分的最佳提取工艺。结果表明,m(黄连)∶m(苦参)∶m(甘草)=8∶1∶1提取液对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、表皮葡萄球菌、腐生葡萄球菌的抑菌圈都超过1.8 cm,抑菌效果最好;由响应曲面法所得最佳提取工艺条件为提取温度59℃,液料比[V(水)∶m(原料)]29 mL/g,提取时间65 min。在最优条件下,提取液的实际检测值与理论预测值相对误差为0.5%,小于3%,为中药
采用四甲基偶氮唑盐(MTT)法检测中国被毛孢提取物及其主要活性成分虫草素对人乳腺癌细胞ZR-75-30的生长抑制作用;采用碘化丙啶(PI)单染荧光检测不同样品对细胞形态及凋亡情况的影响。结果显示,中国被毛袍提取物、虫草素均能抑制人乳腺癌细胞ZR-75-30的生长,IC 50值为中国被毛孢提取物(180.16μg/mL)>虫草素(51.38μg/mL)。通过PI单染荧光拍照检测发现2个样品均以浓度依赖方式诱导人乳腺癌细胞ZR-75-30凋亡,能力大小为虫草素>中国被毛孢提取物。以上结果表明中国被
人体内尿酸含量与高尿酸血症、心脑血管疾病、Lesch-Nyhan综合症等疾病的发生发展密切相关,寻找快捷、方便、廉价、准确的尿酸检测方法,对上述疾病的预防和临床诊断具有重要意义。常见的尿酸检测方法有磷钨酸还原法、色谱法、分光光度法、电化学法、酶法等。这些方法各具优缺点,综述了尿酸检测方法,同时对检测新方法即微流控纸芯片法进行总结,以期能为尿酸检测方法的研究发展提供借鉴与参考。
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海河流域地处京畿要地,海委安全生产工作涉及工程建设、运行管理等诸多领域,点多面广。海委安全生产工作要深入贯彻习近平总书记关于安全生产重要论述,树立安全发展理念,统筹发展和安全,强化安全责任落实,完善制度体系,开展安全生产专项整治3 a行动,推进安全生产标准化建设,构建安全生产双重预防机制,深入推进水利安全生产领域改革发展,为流域水安全保障体系建设提供保障。
以延安能化气化装置为研究对象,利用Aspen Plus流程模拟软件,建立水煤浆气化过程的平衡模型,分别考察了水煤浆浓度、氧煤比、气化压力三个关键控制参数对气化结果的影响。结果表明:在气化炉可以承受的温度范围内应尽量提高水煤浆浓度;有效气(CO+H2)含量随氧煤比的增大先增加后减小;气化压力对气化结果基本无影响;控制水煤浆浓度60%~64%、氧煤比0.95左右,能实现较大的经济效益。