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【摘 要】对建筑工程来说，混凝土施工是其重要的组成部分，混凝土施工质量的好坏直接影响建筑物的整体质量安全。基于此，本文着重分析建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术。
【关键词】建筑工程；混凝土裂缝；防治技术
1、建筑工程中混凝土施工的特点
混凝土的特点基本包括三点，首先混凝土具有丰富的原材料和低廉的价格，自然界中的水、砂石和水泥等都可以构成混凝土，并且制作过程简单，制造成本相对较低。第二是在实际的施工过程中，自然界对混凝土施工的影响较小，在施工现场和施工用材设备方面的需求相对较低，所以具有非常广泛的应用。第三是对于混凝土本身来说就具有隔热、抗压、耐用等方面的特点，对建筑工程来说具有超强的实用性。
2、混凝土裂缝产生的原因
可以导致建筑工程施工混凝土裂缝的原因有很多种，经过总结分析，我们认为主要有以下几个方面的原因。
2.1、勘察设计方面原因
由于建筑工程施工设计存在不足，地质勘查不全面，测量数据不具代表性等导致地质报告错误，对设计进行误导，都会成为引发混凝土施工裂缝的潜在原因。比如民用建筑楼板出现垂直裂缝可能就是因为地基沉降，墙体主体下沉导致的应力裂缝。
2.2、材料方面原因
导致产生裂缝的材料原因主要是选择水泥不当或粗细骨料含泥量大导致，还有就是材料的掺配比例不符合配合比要求。水泥和骨料中可能含有引起混凝土裂缝的有害物质，如果含量超标就可能造成裂缝的产生。另外，外加剂掺配不当、碱集料反应等这些因素都可能导致裂缝的产生。
2.3、环境方面原因
混凝土材料受温度影响较大，混凝土结构在温度变化较大时容易发生温度变形，引起温度应力，当产生的应力大于混凝土抗劈裂强度时就会产生温度裂缝。一般情况，裂缝的宽度会随温度的变化有所改变。
2.4、混凝土材料的配制原因
混凝土配合比控制不当是混凝土产生施工裂缝的主要原因。如果水灰比过大，水泥水化后会剩余过多的水分残留在混凝土结构中形成水泡，大大降低混凝土抗压强度，同时在荷载作用下，混凝土材料中的水泡及气孔会因为过度集中而产生裂缝。如果水灰比太小，也就是水泥用量过大，那么水泥在凝固过程中会产生大量的水化热，导致水泥混凝土结构不安定，也容易造成裂缝的产生，因此在进行混凝土配制时，要把水灰比控制在0.4～0.6范围内，水泥用量最大不超过500kg/m3。
3、混凝土施工裂缝的防治措施
通过对建筑工程施工过程中导致混凝土产生裂缝原因的分析，要加强混凝土裂缝防治，可以采取以下措施：
3.1、做好踏勘工作，优化结构设计
在设计之前首先对地基及周围环境做好勘察，保证数据准确，根据地质和勘察报告做好对建筑地基处理的设计，防止因地基不稳或下沉引起结构产生沉降裂缝。混凝土结构设计时，在满足使用要求的条件下尽量选用强度不是很高的混凝土材料，降低水泥用量，适当增加钢筋用量，避免施工中温度裂缝的产生。对于结构长度和体积较大的结构可设计永久性伸缩缝，沉降缝，解决裂缝问题。
3.2、做好混凝土浇筑过程控制工作
在混凝土浇筑前首先要明确混凝土浇筑数量，容易产生裂缝的部位，以及该部位与施工缝之间的距离，混凝土运输距离、混凝土振捣方式，浇筑时间等，统筹规划，合理调配混凝土，避免因等待时间过长或混凝土供给不及时等人为因素造成施工裂缝的产生。在浇筑完成后，由于骨料在重力作用下沉降，上层混凝土骨料含量相对较低，再加之混凝土本身有泌水性，容易在表层产生收缩裂缝，因此在混凝土终凝前，要对混凝土材料表面进行二次抹压处理。当楼层建筑中的混凝土浇筑完24小时内，应避免施工材料吊卸对混凝土结构造成的振动，在混凝土达到终凝后方可分批吊运小型施工材料，同时要注意轻卸轻放，不能集中放置，待楼板混凝土强度达到规范规定强度后方可进行楼层墙板或楼面模板正常支模施工。为了减少楼板裂缝的出现，可在新浇筑的混凝土材料表面铺设木模板或脚手板等，分散集中应力，增强混凝土材料的刚度、减少弹性形变以及增强其抗冲击振动能力。
3.3、混凝土材料配制过程控制
在配制混凝土材料时，如果骨料含泥量大，会导致混凝土干缩性增大，容易出现干缩裂缝，因此必须选用合格的建筑材料进行配合比设计施工。水泥安定性也会影响混凝土结构的稳定，因此在选用水泥时一定要先做试验，选择安定性好的水泥，尤其是在基础等大体积混凝土施工时，更是要控制水泥用量，选择矿渣水泥等水化热较小的水泥材料。还可以考虑在混凝土材料中掺加外加剂和掺合料，如高效减水剂、泵送剂、粉煤灰等，既可以减少水泥用量，又能增强混凝土材料的和易性、抗渗性、可泵性以及抗离析性能，从而减少混凝土裂缝问题的出现。同时，混凝土材料配比设计时，管理人员和试验人员必须到现场实地指导施工，综合施工现场实际情况，对混凝土拌合工艺、浇筑振捣工艺、砂石掺配比例等进行调整。
3.4、对于混凝土沉降收缩裂缝的防治处理
加强混凝土早期养护，以提高混凝土的早期强度，以防止沉降产生裂缝，暴露在露天的混凝土应及早回填土或封闭，避免发生过大的湿度变化；加强混凝土配制和施工工艺操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度过大，振捣要充分，但要尽量避免过度振捣。在混凝土初凝后，也保持塑性时，进行二次抹压，以提高混凝土的抗压强度。对于截面相差较大的混凝土构筑物，可先浇筑较深部位，然后待沉降稳定后，再与上部薄截面混凝土同时浇筑，以避免沉降过大导致裂缝发的发生，并适当增加混凝土的保护层厚度。
3.5、对于混凝土温度裂缝的防治处理
合理选择级配良好骨料和适当配合比，严格施工，分层浇筑振捣密实，以提高混凝土的抗拉强度。热天浇筑混凝土时减少分层铺料厚度，利用浇筑层面散热。拌合混凝土时加水或用水将粗细骨料冷却，以降低混凝土的入模温度也可用带冰块的水拌合混凝土。在混凝土中埋设水管，用凉水循环降温。采用干硬性混凝土，掺合料，加引气剂或塑化剂等，以减少混凝土中水泥的用量。规定合理的拆模时间，必须按照规范规定的不同构件采用不同的拆除时间。
3.6、加强混凝土结构的养护
混凝土浇筑后的养护工作是防止混凝土产生裂缝的又一重要环节。适当的养护温度和湿度可以有效降低混凝土结构内外温差，防止内外温差大引起的裂缝，还能降低混凝土结构自身温度应力，减少温度裂缝的产生。尤其在大风天气，混凝土表面水分流失过快，容易发生干裂造成收缩裂缝，因此要對混凝土进行覆盖洒水养护。遇到雨雪天气时，可搭设防雨防雪棚，同时还要注意雨水的排出，防止雨水流入到基坑之中，影响混凝土浇筑质量。总之，随着社会经济的不断发展带动了建筑行业的快速发展，在混凝土施工技术方面的发展更为广泛。当前建筑工程中对混凝土施工技术的要求十分广泛，这在一定程度上加大了对混凝土技术的要求。但是在实际的建筑工程混凝土施工过程中存在着一些裂缝、麻面、漏筋等方面问题，因此对混凝土施工的研究应适当加大，采用科学前沿的方法进行混凝土施工在一定程度上可以大大提高建筑物的质量，这具有非常重要的现实意义。
参考文献：
[1]王俊杰，王玮，刘婕.建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术[J].科技与企业，2013，19：212.
[2]喻朝频.浅析建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术[J].中华民居（下旬刊），2014，06：307.
[3]郭丽娟.建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与防治探讨[J].中国新技术新产品，2015，01：123.
[4]王海亮，李艳杰.浅谈建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2012，01：141-142.
【关键词】建筑工程；混凝土裂缝；防治技术
1、建筑工程中混凝土施工的特点
混凝土的特点基本包括三点，首先混凝土具有丰富的原材料和低廉的价格，自然界中的水、砂石和水泥等都可以构成混凝土，并且制作过程简单，制造成本相对较低。第二是在实际的施工过程中，自然界对混凝土施工的影响较小，在施工现场和施工用材设备方面的需求相对较低，所以具有非常广泛的应用。第三是对于混凝土本身来说就具有隔热、抗压、耐用等方面的特点，对建筑工程来说具有超强的实用性。
2、混凝土裂缝产生的原因
可以导致建筑工程施工混凝土裂缝的原因有很多种，经过总结分析，我们认为主要有以下几个方面的原因。
2.1、勘察设计方面原因
由于建筑工程施工设计存在不足，地质勘查不全面，测量数据不具代表性等导致地质报告错误，对设计进行误导，都会成为引发混凝土施工裂缝的潜在原因。比如民用建筑楼板出现垂直裂缝可能就是因为地基沉降，墙体主体下沉导致的应力裂缝。
2.2、材料方面原因
导致产生裂缝的材料原因主要是选择水泥不当或粗细骨料含泥量大导致，还有就是材料的掺配比例不符合配合比要求。水泥和骨料中可能含有引起混凝土裂缝的有害物质，如果含量超标就可能造成裂缝的产生。另外，外加剂掺配不当、碱集料反应等这些因素都可能导致裂缝的产生。
2.3、环境方面原因
混凝土材料受温度影响较大，混凝土结构在温度变化较大时容易发生温度变形，引起温度应力，当产生的应力大于混凝土抗劈裂强度时就会产生温度裂缝。一般情况，裂缝的宽度会随温度的变化有所改变。
2.4、混凝土材料的配制原因
混凝土配合比控制不当是混凝土产生施工裂缝的主要原因。如果水灰比过大，水泥水化后会剩余过多的水分残留在混凝土结构中形成水泡，大大降低混凝土抗压强度，同时在荷载作用下，混凝土材料中的水泡及气孔会因为过度集中而产生裂缝。如果水灰比太小，也就是水泥用量过大，那么水泥在凝固过程中会产生大量的水化热，导致水泥混凝土结构不安定，也容易造成裂缝的产生，因此在进行混凝土配制时，要把水灰比控制在0.4～0.6范围内，水泥用量最大不超过500kg/m3。
3、混凝土施工裂缝的防治措施
通过对建筑工程施工过程中导致混凝土产生裂缝原因的分析，要加强混凝土裂缝防治，可以采取以下措施：
3.1、做好踏勘工作，优化结构设计
在设计之前首先对地基及周围环境做好勘察，保证数据准确，根据地质和勘察报告做好对建筑地基处理的设计，防止因地基不稳或下沉引起结构产生沉降裂缝。混凝土结构设计时，在满足使用要求的条件下尽量选用强度不是很高的混凝土材料，降低水泥用量，适当增加钢筋用量，避免施工中温度裂缝的产生。对于结构长度和体积较大的结构可设计永久性伸缩缝，沉降缝，解决裂缝问题。
3.2、做好混凝土浇筑过程控制工作
在混凝土浇筑前首先要明确混凝土浇筑数量，容易产生裂缝的部位，以及该部位与施工缝之间的距离，混凝土运输距离、混凝土振捣方式，浇筑时间等，统筹规划，合理调配混凝土，避免因等待时间过长或混凝土供给不及时等人为因素造成施工裂缝的产生。在浇筑完成后，由于骨料在重力作用下沉降，上层混凝土骨料含量相对较低，再加之混凝土本身有泌水性，容易在表层产生收缩裂缝，因此在混凝土终凝前，要对混凝土材料表面进行二次抹压处理。当楼层建筑中的混凝土浇筑完24小时内，应避免施工材料吊卸对混凝土结构造成的振动，在混凝土达到终凝后方可分批吊运小型施工材料，同时要注意轻卸轻放，不能集中放置，待楼板混凝土强度达到规范规定强度后方可进行楼层墙板或楼面模板正常支模施工。为了减少楼板裂缝的出现，可在新浇筑的混凝土材料表面铺设木模板或脚手板等，分散集中应力，增强混凝土材料的刚度、减少弹性形变以及增强其抗冲击振动能力。
3.3、混凝土材料配制过程控制
在配制混凝土材料时，如果骨料含泥量大，会导致混凝土干缩性增大，容易出现干缩裂缝，因此必须选用合格的建筑材料进行配合比设计施工。水泥安定性也会影响混凝土结构的稳定，因此在选用水泥时一定要先做试验，选择安定性好的水泥，尤其是在基础等大体积混凝土施工时，更是要控制水泥用量，选择矿渣水泥等水化热较小的水泥材料。还可以考虑在混凝土材料中掺加外加剂和掺合料，如高效减水剂、泵送剂、粉煤灰等，既可以减少水泥用量，又能增强混凝土材料的和易性、抗渗性、可泵性以及抗离析性能，从而减少混凝土裂缝问题的出现。同时，混凝土材料配比设计时，管理人员和试验人员必须到现场实地指导施工，综合施工现场实际情况，对混凝土拌合工艺、浇筑振捣工艺、砂石掺配比例等进行调整。
3.4、对于混凝土沉降收缩裂缝的防治处理
加强混凝土早期养护，以提高混凝土的早期强度，以防止沉降产生裂缝，暴露在露天的混凝土应及早回填土或封闭，避免发生过大的湿度变化；加强混凝土配制和施工工艺操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度过大，振捣要充分，但要尽量避免过度振捣。在混凝土初凝后，也保持塑性时，进行二次抹压，以提高混凝土的抗压强度。对于截面相差较大的混凝土构筑物，可先浇筑较深部位，然后待沉降稳定后，再与上部薄截面混凝土同时浇筑，以避免沉降过大导致裂缝发的发生，并适当增加混凝土的保护层厚度。
3.5、对于混凝土温度裂缝的防治处理
合理选择级配良好骨料和适当配合比，严格施工，分层浇筑振捣密实，以提高混凝土的抗拉强度。热天浇筑混凝土时减少分层铺料厚度，利用浇筑层面散热。拌合混凝土时加水或用水将粗细骨料冷却，以降低混凝土的入模温度也可用带冰块的水拌合混凝土。在混凝土中埋设水管，用凉水循环降温。采用干硬性混凝土，掺合料，加引气剂或塑化剂等，以减少混凝土中水泥的用量。规定合理的拆模时间，必须按照规范规定的不同构件采用不同的拆除时间。
3.6、加强混凝土结构的养护
混凝土浇筑后的养护工作是防止混凝土产生裂缝的又一重要环节。适当的养护温度和湿度可以有效降低混凝土结构内外温差，防止内外温差大引起的裂缝，还能降低混凝土结构自身温度应力，减少温度裂缝的产生。尤其在大风天气，混凝土表面水分流失过快，容易发生干裂造成收缩裂缝，因此要對混凝土进行覆盖洒水养护。遇到雨雪天气时，可搭设防雨防雪棚，同时还要注意雨水的排出，防止雨水流入到基坑之中，影响混凝土浇筑质量。总之，随着社会经济的不断发展带动了建筑行业的快速发展，在混凝土施工技术方面的发展更为广泛。当前建筑工程中对混凝土施工技术的要求十分广泛，这在一定程度上加大了对混凝土技术的要求。但是在实际的建筑工程混凝土施工过程中存在着一些裂缝、麻面、漏筋等方面问题，因此对混凝土施工的研究应适当加大，采用科学前沿的方法进行混凝土施工在一定程度上可以大大提高建筑物的质量，这具有非常重要的现实意义。
参考文献：
[1]王俊杰，王玮，刘婕.建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术[J].科技与企业，2013，19：212.
[2]喻朝频.浅析建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术[J].中华民居（下旬刊），2014，06：307.
[3]郭丽娟.建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与防治探讨[J].中国新技术新产品，2015，01：123.
[4]王海亮，李艳杰.浅谈建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2012，01：141-142.