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摘要：特种设备是人们在工作中用来完成一些特殊任务的设备，是生活和工作中必不可少的设备设施。特种设备主要包括电梯、客运索道、压力管道、压力容器、危险性较大的锅炉、起重机械、大型游乐设施和特定工作环境内专用的机动车辆。特种设备出现安全事故会威胁到人民群众的生命和财产安全，特种设备能否安全使用，关系到社会安定。压力容器是一种用于承受压力的特种设备，其工作条件非常严苛，充满危险，使用不当容易出现安全事故。因此，要对压力容器采取定期的安全检验与管理措施。
关键词：压力容器；检验方法；措施
引言
压力容器是一种非常危险的特种设备，其经常用来储存剧毒、易燃、易爆以及各种具有腐蚀性的物质，内部储存的物质在常压下一般是气体，这些物质经过压缩存入压力容器后，导致容器内部的压力非常大。如果在使用过程中因操作不当导致物质泄漏或者容器爆炸，将会出现非常严重的人员中毒或者火灾等事故，会对周围人员的生命财产构成威胁。压力容器的日常检验与管理工作非常重要，通过安全检验及时排除安全隐患，以保证容器的安全性。工作人员需要深入了解压力容器的操作规范，检验时要重视其性能，增加安全检验的频次，提高其安全性能，为周围人员的生命财产负责。
1压力容器的特点及安全检验
1.1压力容器的特点
压力容器一般用于储存经过压缩之后的气体或液体，由于其内部物质密度大，而容器本身容积小，所以导致其内部压力非常大。主要用途是储存和运输一些气体或液体，比如石油行业的液化石油气罐，钢铁行业储存用于切割和焊接的各种催化气体，还有医院常用的氧气瓶等。不同用途的压力容器内部的压力也不同，一般分为低、中、高和特高四个等级。
1.2容器安全检验的规定和具体内容
我国非常重视压力容器的安全管理，为此，制定了《特种设备安全法》及《压力容器安全技术监察规程》等法律法规，强制性的要求使用压力容器的企业对其进行定期的安全检验。为确保容器的运行安全，国家规定压力容器的安全检验周期最长为一年，但由于一些大型的钢铁和石油化工企业使用的压力容器非常多，考虑到定期检验的成本，这些企业可根据实际情况适当的延长检验周期，但一定要保证检验的效果。一些小型的企业就要严格遵守规的要求，定期对压力容器的安全性能进行检查，加强日常管理，规范日常的操作行为，及时消除安全隐患，确保压力容器安全使用。压力容器安全检验的目的是通过对容器进行全方面的检验，确保容器在实际工作中不会出现安全事故，能够正行运转。
压力容器是通过冷轧热压和焊接等诸多工艺加工出来的，其结构内部会产生一定程度的加工残留应力，这些应力如果不能及时去除，将会对压力容器的结构造成破坏，因此，压力容器在投入使用之前，主要是检验容器的结构缺陷，例如：焊缝、裂纹等内容。对于使用过一段时间后的压力容器，安全检验的关键内容是检查容器的腐蚀程度，在运输和储存物质的时候，容器内部和物质接触会发生一些化学反应，导致容器出现腐蚀现象。压力容器最大的安全隐患就是容器出现裂纹，由于容器的使用时间较长并且内部发生腐蚀现象，裂纹会不断增大，最后导致容器破裂，发生爆炸。安全检验工作可以在容器损坏之前发现安全隐患并及时采取措施，控制其损伤程度，降低发生事故的概率。
1.3检验方式
1.3.1常规的检验方式
外观检验。在压力容器的制造过程中，工作人员一般会观察容器的外观，寻找出容器存在的明显缺陷，例如，压力容器的尺寸结构、容器的容积与壁厚、容器表面和焊缝处的裂纹、容器安全控件和容器附件等。通过这种方式一般可以发现一些容器上存在的比较明显的缺陷，这时就需要对缺陷部位进行维修或者更换缺陷零件。
耐压性检验。压力容器在投入使用前是需要进行耐压检验的，一方面可以检验容器的密封性，另一方面检验容器有没有达到设计时的耐压要求。在实际检验中，容器的焊缝处或者其他密封结构会出现气体泄漏的情况，甚至会出现容器承受不住测试压力而发生炸裂的严重后果，因此，在容器投入使用前，必须要进行耐压检测，确保容器的质量与安全。
1.3.2利用仪器设备进行探伤检验
常规的检验方式只能发现一些比较明显的缺陷，而容器内部一些细微的缺陷无法检测出来，这就需要一些仪器设备对其进行探伤检验，一般容器内部探伤的方法主要包括超声波探伤和射线探伤。在实际检验中，应用最多的就是超声波探伤，超声波仪器向容器内部发射出人耳听不到的、频率高于20kHz的声波，通过使用检测仪器找出不同的反射声波，找到容器内部的缺陷部位。射线探伤的原理与声波探伤的原理基本相同，日常的检验工作中应用较为广泛的是声波探伤的方式，这也是发展前景最好的检验方式。
2压力容器检验工作中出现的问题
2.1外部检验问题
外部检验是压力容器检验工作中最为简单方便的一种检验手段，由于其过程简单，操作方便，就容易被人们轻视，导致检验与维修的质量不合标准。压力容器在销售之前都要经过专业部门的检验，但是也会存在一些检验不到的缺陷，因此在使用之前，企业内部有必要对其在进行一次检验，了解压力容器的材质特性和使用過程的注意事项，确定容器与企业的设备能够完美匹配。而许多企业往往会忽视上述问题，认为产品只有检验合格才允许销售，所以很少进行内部检验。压力容器受工作环境的影响非常大，由于其制造材料一般是金属，所以经常会出现生锈和腐蚀情况，这会严重威胁到容器的使用安全。一般压力容器的焊接部位比较多，所以在检验时应该更多的重视焊接工作的质量。焊接工作初次检验合格之后，工作人员往往会忽视对其二次检验，而焊接部位的检验方式也一般是肉眼观察，但是很多焊接部位内部存在细微的缺陷，是无法发现的。在检验时，应该多运用一些仪器设备更加细致的完成检验工作，而不是仅仅通过肉眼观察。
2.2检验技术问题
压力容器的检验包括许多方面，比如在安装过程中的检验，对于超过设计使用年限的容器的检验等，不同方面的检验措施對技术的要求也有所不同。有些问题，一般的检验方法无法去除容器的安全隐患，因此，需要不断发展新的检验技术，使检验技术跟得上实际需求。压力容器的材料强度、结构稳定性、密封性和承受压力等都是常见的问题，但在检验过程中配套的检验仪器和使用的检验措施或环境不能满足要求，都会影响检验的质量。安装过程中，固定过程是常常出现问题的地方，因此，相应的检验技术也需要提高水平。
结语
定期的安全检验关系到压力容器的安全使用，能够影响到周围工作人员的生命财产安全。但是在实际的检验工作中，检验的环节没有遵守相关的规定，只是派一些检验人员走走形式，这样就会导致较大的安全隐患。所以针对压力容器的安全检验工作，应成立相关的检验部门，对负责容器安全检验的人员进行专业培训，提高检验的技术水平和安全质量。此外，还要帮助员工了解压力容器的相关问题，可以帮助员工规范化操作相关设备，实现检验过程的动态化管理。
参考文献：
[1]董志强.压力容器检验中有关问题的探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2017，37（03）：36-37.
[2]乔舟.浅析压力容器检验中无损检测技术的应用[J].化学工程与装备，2017，（02）：244-245.
[3]屈松涛.压力容器检验中存在问题及对策研究[J].科技资讯，2017，15（02）：104-106.
[4]李昌银，石春胜.压力容器检验问题及对策研究[J].中国设备工程，2017，（14）：67-68.
关键词：压力容器；检验方法；措施
引言
压力容器是一种非常危险的特种设备，其经常用来储存剧毒、易燃、易爆以及各种具有腐蚀性的物质，内部储存的物质在常压下一般是气体，这些物质经过压缩存入压力容器后，导致容器内部的压力非常大。如果在使用过程中因操作不当导致物质泄漏或者容器爆炸，将会出现非常严重的人员中毒或者火灾等事故，会对周围人员的生命财产构成威胁。压力容器的日常检验与管理工作非常重要，通过安全检验及时排除安全隐患，以保证容器的安全性。工作人员需要深入了解压力容器的操作规范，检验时要重视其性能，增加安全检验的频次，提高其安全性能，为周围人员的生命财产负责。
1压力容器的特点及安全检验
1.1压力容器的特点
压力容器一般用于储存经过压缩之后的气体或液体，由于其内部物质密度大，而容器本身容积小，所以导致其内部压力非常大。主要用途是储存和运输一些气体或液体，比如石油行业的液化石油气罐，钢铁行业储存用于切割和焊接的各种催化气体，还有医院常用的氧气瓶等。不同用途的压力容器内部的压力也不同，一般分为低、中、高和特高四个等级。
1.2容器安全检验的规定和具体内容
我国非常重视压力容器的安全管理，为此，制定了《特种设备安全法》及《压力容器安全技术监察规程》等法律法规，强制性的要求使用压力容器的企业对其进行定期的安全检验。为确保容器的运行安全，国家规定压力容器的安全检验周期最长为一年，但由于一些大型的钢铁和石油化工企业使用的压力容器非常多，考虑到定期检验的成本，这些企业可根据实际情况适当的延长检验周期，但一定要保证检验的效果。一些小型的企业就要严格遵守规的要求，定期对压力容器的安全性能进行检查，加强日常管理，规范日常的操作行为，及时消除安全隐患，确保压力容器安全使用。压力容器安全检验的目的是通过对容器进行全方面的检验，确保容器在实际工作中不会出现安全事故，能够正行运转。
压力容器是通过冷轧热压和焊接等诸多工艺加工出来的，其结构内部会产生一定程度的加工残留应力，这些应力如果不能及时去除，将会对压力容器的结构造成破坏，因此，压力容器在投入使用之前，主要是检验容器的结构缺陷，例如：焊缝、裂纹等内容。对于使用过一段时间后的压力容器，安全检验的关键内容是检查容器的腐蚀程度，在运输和储存物质的时候，容器内部和物质接触会发生一些化学反应，导致容器出现腐蚀现象。压力容器最大的安全隐患就是容器出现裂纹，由于容器的使用时间较长并且内部发生腐蚀现象，裂纹会不断增大，最后导致容器破裂，发生爆炸。安全检验工作可以在容器损坏之前发现安全隐患并及时采取措施，控制其损伤程度，降低发生事故的概率。
1.3检验方式
1.3.1常规的检验方式
外观检验。在压力容器的制造过程中，工作人员一般会观察容器的外观，寻找出容器存在的明显缺陷，例如，压力容器的尺寸结构、容器的容积与壁厚、容器表面和焊缝处的裂纹、容器安全控件和容器附件等。通过这种方式一般可以发现一些容器上存在的比较明显的缺陷，这时就需要对缺陷部位进行维修或者更换缺陷零件。
耐压性检验。压力容器在投入使用前是需要进行耐压检验的，一方面可以检验容器的密封性，另一方面检验容器有没有达到设计时的耐压要求。在实际检验中，容器的焊缝处或者其他密封结构会出现气体泄漏的情况，甚至会出现容器承受不住测试压力而发生炸裂的严重后果，因此，在容器投入使用前，必须要进行耐压检测，确保容器的质量与安全。
1.3.2利用仪器设备进行探伤检验
常规的检验方式只能发现一些比较明显的缺陷，而容器内部一些细微的缺陷无法检测出来，这就需要一些仪器设备对其进行探伤检验，一般容器内部探伤的方法主要包括超声波探伤和射线探伤。在实际检验中，应用最多的就是超声波探伤，超声波仪器向容器内部发射出人耳听不到的、频率高于20kHz的声波，通过使用检测仪器找出不同的反射声波，找到容器内部的缺陷部位。射线探伤的原理与声波探伤的原理基本相同，日常的检验工作中应用较为广泛的是声波探伤的方式，这也是发展前景最好的检验方式。
2压力容器检验工作中出现的问题
2.1外部检验问题
外部检验是压力容器检验工作中最为简单方便的一种检验手段，由于其过程简单，操作方便，就容易被人们轻视，导致检验与维修的质量不合标准。压力容器在销售之前都要经过专业部门的检验，但是也会存在一些检验不到的缺陷，因此在使用之前，企业内部有必要对其在进行一次检验，了解压力容器的材质特性和使用過程的注意事项，确定容器与企业的设备能够完美匹配。而许多企业往往会忽视上述问题，认为产品只有检验合格才允许销售，所以很少进行内部检验。压力容器受工作环境的影响非常大，由于其制造材料一般是金属，所以经常会出现生锈和腐蚀情况，这会严重威胁到容器的使用安全。一般压力容器的焊接部位比较多，所以在检验时应该更多的重视焊接工作的质量。焊接工作初次检验合格之后，工作人员往往会忽视对其二次检验，而焊接部位的检验方式也一般是肉眼观察，但是很多焊接部位内部存在细微的缺陷，是无法发现的。在检验时，应该多运用一些仪器设备更加细致的完成检验工作，而不是仅仅通过肉眼观察。
2.2检验技术问题
压力容器的检验包括许多方面，比如在安装过程中的检验，对于超过设计使用年限的容器的检验等，不同方面的检验措施對技术的要求也有所不同。有些问题，一般的检验方法无法去除容器的安全隐患，因此，需要不断发展新的检验技术，使检验技术跟得上实际需求。压力容器的材料强度、结构稳定性、密封性和承受压力等都是常见的问题，但在检验过程中配套的检验仪器和使用的检验措施或环境不能满足要求，都会影响检验的质量。安装过程中，固定过程是常常出现问题的地方，因此，相应的检验技术也需要提高水平。
结语
定期的安全检验关系到压力容器的安全使用，能够影响到周围工作人员的生命财产安全。但是在实际的检验工作中，检验的环节没有遵守相关的规定，只是派一些检验人员走走形式，这样就会导致较大的安全隐患。所以针对压力容器的安全检验工作，应成立相关的检验部门，对负责容器安全检验的人员进行专业培训，提高检验的技术水平和安全质量。此外，还要帮助员工了解压力容器的相关问题，可以帮助员工规范化操作相关设备，实现检验过程的动态化管理。
参考文献：
[1]董志强.压力容器检验中有关问题的探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2017，37（03）：36-37.
[2]乔舟.浅析压力容器检验中无损检测技术的应用[J].化学工程与装备，2017，（02）：244-245.
[3]屈松涛.压力容器检验中存在问题及对策研究[J].科技资讯，2017，15（02）：104-106.
[4]李昌银，石春胜.压力容器检验问题及对策研究[J].中国设备工程，2017，（14）：67-68.