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摘?要 本文着重介绍了桥梁钻孔灌注桩施工技术,从桥梁钻孔灌注桩的施工设备、钻具以及是施工技术进行分析。针对桥梁钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工工艺进行介绍,以此作为参考,希望供同行参考。
关键词 桥梁钻孔;灌注桩
中图分类号 U445 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)111-0151-01
1 关于桥梁钻孔灌注桩施工设备与钻具的选择
混凝土是桥梁钻孔灌注桩施工的主要原材料,因此,需要有完整的设备进行配套。要注重以下这些是施工步骤:一是,发电机数量要根据实际施工情况进行配置,要保障电力够用,并要求其发电机设备性能属于较高的水准,事例告诉我们,在具体施工工程中一旦出现断电的情况,备用发电机要及时启动,才能确保桥梁关注施工稳定运行,能有效避免断电嗦带来的事故与经济损失;二是,桥梁施工混凝土所需要的拌和机类型选择非常重要,原则上是需要则容量大的拌和机,还要在施工之前做好检查方能投入施工;三是,桥梁灌注水下施工需要导管,因此,选择适宜的管径导管很重要,导管的强度与刚度要符合相关标准,密封度要高,同时还要注意管壁要光滑,导管要平直,接口处需要用弹性垫圈进行密封。
2 桥梁钻孔灌注桩施工工艺介绍
2.1 桥梁钻孔灌注桩施工的放样
在桥梁钻孔关注具体施工过程中,充分利用全站仪的功能,将桩位的中心点测定出来,置桩橛。另外,桩基的周围需要有骑马护桩装置的设计,需要在护壁内侧容易测量的位置设置高程控制的点位,还需要有明确的标志。
2.2 桥梁钻孔灌注桩施工的护壁
钻孔工作前,为了最大限度的确保施工进度,足够数量的黏土是必须具备的,具体钻孔过程中要不断添加黏土,根据实际地质情况、地层机构、地层组成来做好泥浆的比例和黏度。
2.3 护筒制作埋设
在钻孔灌注桩具体施工过程中,将标准8 mm壁厚的钢板作为护筒的保护材料,设计桩径通常是20 cm,但是护筒的直径一定要大于这个标准,用Φ16 mm圆钢焊接成箍圈设置在护筒的外侧外置,再焊好的4块垂直对称的加厚钢板。另外,护筒上端的位置需要设计一个方形泄水口,大小控制在标准20 cm×30 cm,还要注意的是为了方便工作,应该设计两个吊环在护筒的顶端。除开设计中有特殊的要求,护筒中心的竖直线需要同桥梁钻孔灌注桩施工桩的中心线重合,竖直线难免会有倾斜的情况,但是倾斜度不能大于1%,平面误差必须控制在50 mm。需要在干处对定位进行实测,护筒主要使用的方法为挖坑埋设法,针对护筒四周与底部所填的黏土一定要分层填实。护筒一般埋置的深度为2 m到4 m,某些特殊的情况,能有效保障灌注混凝土顺利施工。
2.4 钻孔施工
桥梁钻孔灌注桩施工钻孔过程中,首先要考虑施工地层的条件,要根据具体参数来指导施工。实际钻孔中,护筒内泥浆液面必须要高出地下水位2 m。再将钻具提起来之时,应该及时做好补浆工作,主要是为了保障钻具运行的稳定性。钻孔灌注桩施工过程中,通常采用冲击式钻机,是根据原理:通过卷扬系统将冲击锤上下反复冲击的效能提升起来,有效的将钻孔中存在的土、破碎物、石劈裂或者挤入孔壁当中,充分利用泥浆悬浮钻渣,能使其冲击钻可以有效对新的土层、岩层进行冲击;另外,桥梁钻孔灌注桩钻孔施工过程中,还需要通过正循环的方法将钻渣带出,同时有一定的护壁作用;施工所用到的钻渣渣,虽然带有泥浆,但是经过沉淀池净化之后方可继续使用。
2.5 桥梁钻孔灌注桩施工过程中水下混凝土灌注施工分析
桥梁钻孔灌注桩水下施工前期需要更具各方面的要求做好准备。将首批混凝土灌注之后,需要对孔内的返浆情况进行观察,准确测定出管深度并详细做好记录。在首批混凝土灌注正常之后,需要将混凝土输送管与导管连接起来,持续不断的继续施工,尽量避免中途出现停工的情况。具体灌注过程中要善于使用测锤探测混凝土土面上升的高度,并适时将拆卸的导管提升,确保导管埋深的深度合理。导管深埋的标准不能小于2 m,最大也不能超过6 m。在孔内混凝土不断上升的同时,需要适时拆除导管。当灌注不断的接近到桩顶部分时,为了更好的对桩顶标高进行控制,混凝土灌注标高需要高出设计桩顶标1.5 m-2.0 m,必须保障拆除之后的桩头强度能符合设计标准。
2.6 桥梁钻孔灌注桩施工的清孔工艺
在具体施工工程中,目前采用的工艺是泥浆循环,此时清孔的质量非常重要,关系到整个桥梁建筑质量。因此,推荐采用反循环加多级振动筛的工艺,尤其在对粒径5 mm以上的钻渣效果较为明显,小于5 mm的对粒径就没有明显的功效。多次试验之后,含砂率达到了10%-15%,其中当遇到大部分是小于5 mm的细砂时,清除工作就显得比较困难,主要是会影响到钻进的效率,基于具体施工中难免会有这个现象,工程部经过反复的研究之后,在泥浆中添加少量的工业碱进行实验,结果表面能有效提升泥浆的浮渣功能。还可以充分利用泥浆分离泵,可以有效分离粒径大于3 mm的细砂,分离成功率高达90%,桥梁钻孔灌注桩施工技术经过创新与改进,在新设备的配置下,钻进效率得到了有效的
提升。
3 结束语
总之,控制桥梁桩基钻孔灌注桩施工质量,必须要严格根据施工步骤来进行,还要对具体施工中存在的问题进行分析,善于总结,才能保障施工顺利进行,确保桥梁的质量。
参考文献
[1]黄胜强,龚文娟.桥梁钻孔灌注桩施工技术探讨[J].科技创新与应用,2012,6(上):156.
关键词 桥梁钻孔;灌注桩
中图分类号 U445 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)111-0151-01
1 关于桥梁钻孔灌注桩施工设备与钻具的选择
混凝土是桥梁钻孔灌注桩施工的主要原材料,因此,需要有完整的设备进行配套。要注重以下这些是施工步骤:一是,发电机数量要根据实际施工情况进行配置,要保障电力够用,并要求其发电机设备性能属于较高的水准,事例告诉我们,在具体施工工程中一旦出现断电的情况,备用发电机要及时启动,才能确保桥梁关注施工稳定运行,能有效避免断电嗦带来的事故与经济损失;二是,桥梁施工混凝土所需要的拌和机类型选择非常重要,原则上是需要则容量大的拌和机,还要在施工之前做好检查方能投入施工;三是,桥梁灌注水下施工需要导管,因此,选择适宜的管径导管很重要,导管的强度与刚度要符合相关标准,密封度要高,同时还要注意管壁要光滑,导管要平直,接口处需要用弹性垫圈进行密封。
2 桥梁钻孔灌注桩施工工艺介绍
2.1 桥梁钻孔灌注桩施工的放样
在桥梁钻孔关注具体施工过程中,充分利用全站仪的功能,将桩位的中心点测定出来,置桩橛。另外,桩基的周围需要有骑马护桩装置的设计,需要在护壁内侧容易测量的位置设置高程控制的点位,还需要有明确的标志。
2.2 桥梁钻孔灌注桩施工的护壁
钻孔工作前,为了最大限度的确保施工进度,足够数量的黏土是必须具备的,具体钻孔过程中要不断添加黏土,根据实际地质情况、地层机构、地层组成来做好泥浆的比例和黏度。
2.3 护筒制作埋设
在钻孔灌注桩具体施工过程中,将标准8 mm壁厚的钢板作为护筒的保护材料,设计桩径通常是20 cm,但是护筒的直径一定要大于这个标准,用Φ16 mm圆钢焊接成箍圈设置在护筒的外侧外置,再焊好的4块垂直对称的加厚钢板。另外,护筒上端的位置需要设计一个方形泄水口,大小控制在标准20 cm×30 cm,还要注意的是为了方便工作,应该设计两个吊环在护筒的顶端。除开设计中有特殊的要求,护筒中心的竖直线需要同桥梁钻孔灌注桩施工桩的中心线重合,竖直线难免会有倾斜的情况,但是倾斜度不能大于1%,平面误差必须控制在50 mm。需要在干处对定位进行实测,护筒主要使用的方法为挖坑埋设法,针对护筒四周与底部所填的黏土一定要分层填实。护筒一般埋置的深度为2 m到4 m,某些特殊的情况,能有效保障灌注混凝土顺利施工。
2.4 钻孔施工
桥梁钻孔灌注桩施工钻孔过程中,首先要考虑施工地层的条件,要根据具体参数来指导施工。实际钻孔中,护筒内泥浆液面必须要高出地下水位2 m。再将钻具提起来之时,应该及时做好补浆工作,主要是为了保障钻具运行的稳定性。钻孔灌注桩施工过程中,通常采用冲击式钻机,是根据原理:通过卷扬系统将冲击锤上下反复冲击的效能提升起来,有效的将钻孔中存在的土、破碎物、石劈裂或者挤入孔壁当中,充分利用泥浆悬浮钻渣,能使其冲击钻可以有效对新的土层、岩层进行冲击;另外,桥梁钻孔灌注桩钻孔施工过程中,还需要通过正循环的方法将钻渣带出,同时有一定的护壁作用;施工所用到的钻渣渣,虽然带有泥浆,但是经过沉淀池净化之后方可继续使用。
2.5 桥梁钻孔灌注桩施工过程中水下混凝土灌注施工分析
桥梁钻孔灌注桩水下施工前期需要更具各方面的要求做好准备。将首批混凝土灌注之后,需要对孔内的返浆情况进行观察,准确测定出管深度并详细做好记录。在首批混凝土灌注正常之后,需要将混凝土输送管与导管连接起来,持续不断的继续施工,尽量避免中途出现停工的情况。具体灌注过程中要善于使用测锤探测混凝土土面上升的高度,并适时将拆卸的导管提升,确保导管埋深的深度合理。导管深埋的标准不能小于2 m,最大也不能超过6 m。在孔内混凝土不断上升的同时,需要适时拆除导管。当灌注不断的接近到桩顶部分时,为了更好的对桩顶标高进行控制,混凝土灌注标高需要高出设计桩顶标1.5 m-2.0 m,必须保障拆除之后的桩头强度能符合设计标准。
2.6 桥梁钻孔灌注桩施工的清孔工艺
在具体施工工程中,目前采用的工艺是泥浆循环,此时清孔的质量非常重要,关系到整个桥梁建筑质量。因此,推荐采用反循环加多级振动筛的工艺,尤其在对粒径5 mm以上的钻渣效果较为明显,小于5 mm的对粒径就没有明显的功效。多次试验之后,含砂率达到了10%-15%,其中当遇到大部分是小于5 mm的细砂时,清除工作就显得比较困难,主要是会影响到钻进的效率,基于具体施工中难免会有这个现象,工程部经过反复的研究之后,在泥浆中添加少量的工业碱进行实验,结果表面能有效提升泥浆的浮渣功能。还可以充分利用泥浆分离泵,可以有效分离粒径大于3 mm的细砂,分离成功率高达90%,桥梁钻孔灌注桩施工技术经过创新与改进,在新设备的配置下,钻进效率得到了有效的
提升。
3 结束语
总之,控制桥梁桩基钻孔灌注桩施工质量,必须要严格根据施工步骤来进行,还要对具体施工中存在的问题进行分析,善于总结,才能保障施工顺利进行,确保桥梁的质量。
参考文献
[1]黄胜强,龚文娟.桥梁钻孔灌注桩施工技术探讨[J].科技创新与应用,2012,6(上):156.