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摘?要 本文着重介绍了桥梁钻孔灌注桩施工技术，从桥梁钻孔灌注桩的施工设备、钻具以及是施工技术进行分析。针对桥梁钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工工艺进行介绍，以此作为参考，希望供同行参考。
关键词 桥梁钻孔；灌注桩
中图分类号 U445 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-（2012）111-0151-01
1 关于桥梁钻孔灌注桩施工设备与钻具的选择
混凝土是桥梁钻孔灌注桩施工的主要原材料，因此，需要有完整的设备进行配套。要注重以下这些是施工步骤：一是，发电机数量要根据实际施工情况进行配置，要保障电力够用，并要求其发电机设备性能属于较高的水准，事例告诉我们，在具体施工工程中一旦出现断电的情况，备用发电机要及时启动，才能确保桥梁关注施工稳定运行，能有效避免断电嗦带来的事故与经济损失；二是，桥梁施工混凝土所需要的拌和机类型选择非常重要，原则上是需要则容量大的拌和机，还要在施工之前做好检查方能投入施工；三是，桥梁灌注水下施工需要导管，因此，选择适宜的管径导管很重要，导管的强度与刚度要符合相关标准，密封度要高，同时还要注意管壁要光滑，导管要平直，接口处需要用弹性垫圈进行密封。
2 桥梁钻孔灌注桩施工工艺介绍
2.1 桥梁钻孔灌注桩施工的放样
在桥梁钻孔关注具体施工过程中，充分利用全站仪的功能，将桩位的中心点测定出来，置桩橛。另外，桩基的周围需要有骑马护桩装置的设计，需要在护壁内侧容易测量的位置设置高程控制的点位，还需要有明确的标志。
2.2 桥梁钻孔灌注桩施工的护壁
钻孔工作前，为了最大限度的确保施工进度，足够数量的黏土是必须具备的，具体钻孔过程中要不断添加黏土，根据实际地质情况、地层机构、地层组成来做好泥浆的比例和黏度。
2.3 护筒制作埋设
在钻孔灌注桩具体施工过程中，将标准8 mm壁厚的钢板作为护筒的保护材料，设计桩径通常是20 cm，但是护筒的直径一定要大于这个标准，用Φ16 mm圆钢焊接成箍圈设置在护筒的外侧外置，再焊好的4块垂直对称的加厚钢板。另外，护筒上端的位置需要设计一个方形泄水口，大小控制在标准20 cm×30 cm，还要注意的是为了方便工作，应该设计两个吊环在护筒的顶端。除开设计中有特殊的要求，护筒中心的竖直线需要同桥梁钻孔灌注桩施工桩的中心线重合，竖直线难免会有倾斜的情况，但是倾斜度不能大于1%，平面误差必须控制在50 mm。需要在干处对定位进行实测，护筒主要使用的方法为挖坑埋设法，针对护筒四周与底部所填的黏土一定要分层填实。护筒一般埋置的深度为2 m到4 m，某些特殊的情况，能有效保障灌注混凝土顺利施工。
2.4 钻孔施工
桥梁钻孔灌注桩施工钻孔过程中，首先要考虑施工地层的条件，要根据具体参数来指导施工。实际钻孔中，护筒内泥浆液面必须要高出地下水位2 m。再将钻具提起来之时，应该及时做好补浆工作，主要是为了保障钻具运行的稳定性。钻孔灌注桩施工过程中，通常采用冲击式钻机，是根据原理：通过卷扬系统将冲击锤上下反复冲击的效能提升起来，有效的将钻孔中存在的土、破碎物、石劈裂或者挤入孔壁当中，充分利用泥浆悬浮钻渣，能使其冲击钻可以有效对新的土层、岩层进行冲击；另外，桥梁钻孔灌注桩钻孔施工过程中，还需要通过正循环的方法将钻渣带出，同时有一定的护壁作用；施工所用到的钻渣渣，虽然带有泥浆，但是经过沉淀池净化之后方可继续使用。
2.5 桥梁钻孔灌注桩施工过程中水下混凝土灌注施工分析
桥梁钻孔灌注桩水下施工前期需要更具各方面的要求做好准备。将首批混凝土灌注之后，需要对孔内的返浆情况进行观察，准确测定出管深度并详细做好记录。在首批混凝土灌注正常之后，需要将混凝土输送管与导管连接起来，持续不断的继续施工，尽量避免中途出现停工的情况。具体灌注过程中要善于使用测锤探测混凝土土面上升的高度，并适时将拆卸的导管提升，确保导管埋深的深度合理。导管深埋的标准不能小于2 m，最大也不能超过6 m。在孔内混凝土不断上升的同时，需要适时拆除导管。当灌注不断的接近到桩顶部分时，为了更好的对桩顶标高进行控制，混凝土灌注标高需要高出设计桩顶标1.5 m-2.0 m，必须保障拆除之后的桩头强度能符合设计标准。
2.6 桥梁钻孔灌注桩施工的清孔工艺
在具体施工工程中，目前采用的工艺是泥浆循环，此时清孔的质量非常重要，关系到整个桥梁建筑质量。因此，推荐采用反循环加多级振动筛的工艺，尤其在对粒径5 mm以上的钻渣效果较为明显，小于5 mm的对粒径就没有明显的功效。多次试验之后，含砂率达到了10%-15%，其中当遇到大部分是小于5 mm的细砂时，清除工作就显得比较困难，主要是会影响到钻进的效率，基于具体施工中难免会有这个现象，工程部经过反复的研究之后，在泥浆中添加少量的工业碱进行实验，结果表面能有效提升泥浆的浮渣功能。还可以充分利用泥浆分离泵，可以有效分离粒径大于3 mm的细砂，分离成功率高达90%，桥梁钻孔灌注桩施工技术经过创新与改进，在新设备的配置下，钻进效率得到了有效的
提升。
3 结束语
总之，控制桥梁桩基钻孔灌注桩施工质量，必须要严格根据施工步骤来进行，还要对具体施工中存在的问题进行分析，善于总结，才能保障施工顺利进行，确保桥梁的质量。
参考文献
[1]黄胜强，龚文娟.桥梁钻孔灌注桩施工技术探讨[J].科技创新与应用，2012，6（上）：156.
关键词 桥梁钻孔；灌注桩
中图分类号 U445 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-（2012）111-0151-01
1 关于桥梁钻孔灌注桩施工设备与钻具的选择
混凝土是桥梁钻孔灌注桩施工的主要原材料，因此，需要有完整的设备进行配套。要注重以下这些是施工步骤：一是，发电机数量要根据实际施工情况进行配置，要保障电力够用，并要求其发电机设备性能属于较高的水准，事例告诉我们，在具体施工工程中一旦出现断电的情况，备用发电机要及时启动，才能确保桥梁关注施工稳定运行，能有效避免断电嗦带来的事故与经济损失；二是，桥梁施工混凝土所需要的拌和机类型选择非常重要，原则上是需要则容量大的拌和机，还要在施工之前做好检查方能投入施工；三是，桥梁灌注水下施工需要导管，因此，选择适宜的管径导管很重要，导管的强度与刚度要符合相关标准，密封度要高，同时还要注意管壁要光滑，导管要平直，接口处需要用弹性垫圈进行密封。
2 桥梁钻孔灌注桩施工工艺介绍
2.1 桥梁钻孔灌注桩施工的放样
在桥梁钻孔关注具体施工过程中，充分利用全站仪的功能，将桩位的中心点测定出来，置桩橛。另外，桩基的周围需要有骑马护桩装置的设计，需要在护壁内侧容易测量的位置设置高程控制的点位，还需要有明确的标志。
2.2 桥梁钻孔灌注桩施工的护壁
钻孔工作前，为了最大限度的确保施工进度，足够数量的黏土是必须具备的，具体钻孔过程中要不断添加黏土，根据实际地质情况、地层机构、地层组成来做好泥浆的比例和黏度。
2.3 护筒制作埋设
在钻孔灌注桩具体施工过程中，将标准8 mm壁厚的钢板作为护筒的保护材料，设计桩径通常是20 cm，但是护筒的直径一定要大于这个标准，用Φ16 mm圆钢焊接成箍圈设置在护筒的外侧外置，再焊好的4块垂直对称的加厚钢板。另外，护筒上端的位置需要设计一个方形泄水口，大小控制在标准20 cm×30 cm，还要注意的是为了方便工作，应该设计两个吊环在护筒的顶端。除开设计中有特殊的要求，护筒中心的竖直线需要同桥梁钻孔灌注桩施工桩的中心线重合，竖直线难免会有倾斜的情况，但是倾斜度不能大于1%，平面误差必须控制在50 mm。需要在干处对定位进行实测，护筒主要使用的方法为挖坑埋设法，针对护筒四周与底部所填的黏土一定要分层填实。护筒一般埋置的深度为2 m到4 m，某些特殊的情况，能有效保障灌注混凝土顺利施工。
2.4 钻孔施工
桥梁钻孔灌注桩施工钻孔过程中，首先要考虑施工地层的条件，要根据具体参数来指导施工。实际钻孔中，护筒内泥浆液面必须要高出地下水位2 m。再将钻具提起来之时，应该及时做好补浆工作，主要是为了保障钻具运行的稳定性。钻孔灌注桩施工过程中，通常采用冲击式钻机，是根据原理：通过卷扬系统将冲击锤上下反复冲击的效能提升起来，有效的将钻孔中存在的土、破碎物、石劈裂或者挤入孔壁当中，充分利用泥浆悬浮钻渣，能使其冲击钻可以有效对新的土层、岩层进行冲击；另外，桥梁钻孔灌注桩钻孔施工过程中，还需要通过正循环的方法将钻渣带出，同时有一定的护壁作用；施工所用到的钻渣渣，虽然带有泥浆，但是经过沉淀池净化之后方可继续使用。
2.5 桥梁钻孔灌注桩施工过程中水下混凝土灌注施工分析
桥梁钻孔灌注桩水下施工前期需要更具各方面的要求做好准备。将首批混凝土灌注之后，需要对孔内的返浆情况进行观察，准确测定出管深度并详细做好记录。在首批混凝土灌注正常之后，需要将混凝土输送管与导管连接起来，持续不断的继续施工，尽量避免中途出现停工的情况。具体灌注过程中要善于使用测锤探测混凝土土面上升的高度，并适时将拆卸的导管提升，确保导管埋深的深度合理。导管深埋的标准不能小于2 m，最大也不能超过6 m。在孔内混凝土不断上升的同时，需要适时拆除导管。当灌注不断的接近到桩顶部分时，为了更好的对桩顶标高进行控制，混凝土灌注标高需要高出设计桩顶标1.5 m-2.0 m，必须保障拆除之后的桩头强度能符合设计标准。
2.6 桥梁钻孔灌注桩施工的清孔工艺
在具体施工工程中，目前采用的工艺是泥浆循环，此时清孔的质量非常重要，关系到整个桥梁建筑质量。因此，推荐采用反循环加多级振动筛的工艺，尤其在对粒径5 mm以上的钻渣效果较为明显，小于5 mm的对粒径就没有明显的功效。多次试验之后，含砂率达到了10%-15%，其中当遇到大部分是小于5 mm的细砂时，清除工作就显得比较困难，主要是会影响到钻进的效率，基于具体施工中难免会有这个现象，工程部经过反复的研究之后，在泥浆中添加少量的工业碱进行实验，结果表面能有效提升泥浆的浮渣功能。还可以充分利用泥浆分离泵，可以有效分离粒径大于3 mm的细砂，分离成功率高达90%，桥梁钻孔灌注桩施工技术经过创新与改进，在新设备的配置下，钻进效率得到了有效的
提升。
3 结束语
总之，控制桥梁桩基钻孔灌注桩施工质量，必须要严格根据施工步骤来进行，还要对具体施工中存在的问题进行分析，善于总结，才能保障施工顺利进行，确保桥梁的质量。
参考文献
[1]黄胜强，龚文娟.桥梁钻孔灌注桩施工技术探讨[J].科技创新与应用，2012，6（上）：156.