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摘要：科技的飛速发展，使人们的生活方式发生了巨大改变，人类文明也由此迈入了一个新的发展时期。电气自动化作为一门新兴技术，其在电气自动化控制领域中具有极为重要的应用价值，彻底改变了以往的电气控制方式，实现了现代工业的智能化、自动化控制，并且有效减少了人力与物力的投入。因此，我国需要不断深入研究电气自动化设备，以确保自动化技术为人类提供更加智能化的舒适生活。下面本文就电气自动化设备故障预防进行简要探讨。
关键词：电气自动化设备;故障;预防;
1 电气自动化控制设备的应用优势
电气自动化控制设备是利用计算机模拟人类操作的技术发展的产物，可以保证设备拟人化，电气自动化操作的实现，同时，能够替代人完成人类难以完成的工作。该设备在实际应用过程当中最为突出的优势就是可以立足实际需求，实时跟踪电气工程系统运转，提升电气自动化工作效能，维护各个系统的安全可靠运转。通过这一设备的应用和推广，能够大幅度减轻维修工作人员的压力和负担，使得维护电气工程的工作难度大幅度降低。电气自动化处理器可自主整理归类得到的全部数据资料，对各个环节实现精准判断。电气工程控制对象可变性强，容易影响处理器。通过对电气自动化控制设备进行有效应用，则能够解决设备当中产生的多种问题，发现问题出现的原因和得出解决方法，维护数据处理的一致性。对电气自动化控制设备进行使用，可以对工程数据资料和设备的运转情况开展全方位监测与把控，确保电气工程的正常有序运转，同时，在调控电力设备的过程中，可以预测潜在隐患和风险，并在出现问题之后发出预警，方便制定针对性的应对措施，并借助远程控制的方法，提高自动调控能力。除此以外，电气自动化控制设备还可以满足无人操作要求，能替代人工实现对工程整体的全天候与全方位监控，落实远程监督和自动化操作。
2 电气自动化控制设备运行故障及原因
电气自动化控制设备故障多表现为器件损坏，设备运行过程中二次设备易出现上述问题，将会造成相应的安全隐患，对其原因进行分析，主要由于器件质量出现异常，多是因生产质量检测未能达到应用标准，检测不合乎生产规格，致使设备运行出现问题。除此之外，设备运转时间长、温度高，长此以往，易出现器件损坏等故障。器件损坏等问题是电气自动化控制设备故障的主要形式，若出现上述问题，将会带来较大的维修难度，要求技术人员做好全面且详细的检修与排查，不仅会浪费大量的人力、物力与财力，随着时间的推移，电力企业的经济损失也将不断提升。加之自动化设备运行体现了精密度高、元器件种类多、科技水平高等特征，无疑增加了以后的维修难度，因此，在电气自动化控制设备故障预防与检修工作中，应将其作为重点予以考虑，避免出现此类问题。
3 电气自动化控制设备故障检修方案
3.1 结合故障原因制定针对性的检修方案
如上所述，电气自动化控制设备运行故障多由外界环境因素与人为因素所致，所以，在设备故障检修工作中有必要结合故障发生原因，制定针对性的检修措施，突出检修方案的专业性与高效性。要求检修人员发挥自身专业价值，做好环境因素、人为因素影响方面的总结与归纳，以此为检修方向的指导，避免出现不必要的偏颇，只有做到具体问题具体分析，才能极大地降低成本，包括时间成本、金钱成本等等，为确保设备检修工作有效落实，建议技术人员在制定检修方案的过程中，从两个方面入手进行控制。一方面，为外界环境因素。外界环境因素主要包括以上所提及的几点内容，其中灰尘堆积的影响相对较大，若因灰尘造成设备短路，该故障的检修工作要求技术人员做好设备问题的分析，及时确定故障位置，以此为前提，减小工作范围，确保短路问题得以及时解决。除此之外，雷击事故同样是影响较大的故障类型，所以，在设备检修过程中，应予以重点考虑，或进行单独设计，从设备引进、日常检修与管理等多方面入手，规避雷击事故，为设备安全运行营造良好的外在环境。另一方面，则是人为控制与管理。要求技术人员提高责任意识，在工作中肩负自身职责，加大检修力度，确保检修效果，发现异常或故障后，应及时处理，并做好相应的数据归档等工作，为以后预防工作的开展提供方向指引。
3.2 做好电路结构检修
设备运行故障同样体现在器件质量所造成故障方面，因此，技术人员在设备检修的过程中，应重点检修电路结构，其中包括元器件运行质量、电路结构的稳定性以及设备运行周期等多项因素，为进一步减少安全风险，技术人员在检修过程中需要采取相对有效、科学的办法，提高问题解决效率，从而规避各类风险。其中设备保护与控制无疑是重中之重，主要涉及继电保护装置、仪器仪表等各类器件的检修与维护，应确保巡查工作的全面性、透彻性与严谨性，明确检修工作不到所带来的重大影响。在此基础上，制定系统化的检修排查方案，尽可能涵盖熔断器以及接线端子排等的管控，确保管控的有效性。如有必要，可根据设备运行情况与检修标准，通过电路模拟，使得问题得到解决，若模拟环节发生问题，那么，则可及时止损，制定完善的故障检修方案。
3.3 制定标准化检修流程，提高检修效率
结合设备型号、运行性能参考厂家技术说明及前期总结的检修经验，编写各型号设备的标准检修流程和常见故障处理方案，以提高检修效率。此外，通过抽检等方式，掌握设备运行性能变动，避免检修工作的繁琐性。另一方面，则要保证检修周期的合理性。检修工作涉及内容繁多，涵盖精密器件的检查与维修，将给技术人员带来较大的工作压力。所以，在检修标准制定环节结合设备性能以及内部功能，确定合理的检修周期，提高检修效率，降低故障检修所带来的经济损失。
3.4 人工智能在故障诊断中的应用
众所周知，电气设备在长时间运行过程中难以避免地出现故障，而这些故障会对电气设备的运行及安全造成很大影响。并且，在对电气设备的故障进行检修时也存在很大难度。传统的故障诊断方法不仅准确率较低、实施起来较为繁琐，而且也需要投入大量人力、物力与时间，而这难以满足我国现代工业的发展要求。例如，在诊断电气设备中的变压器故障时，需要收集和分析变压器中的气体，然后根据分析结果来判断其是否存在异常，在此过程中要浪费很多时间，并且取得的诊断效果也往往不够准确。而利用人工智能技术则可实时对电气设备的运行状态进行监测，当检测电气设备的运行参数发生变化时，系统会自动对这些参数进行分析，并以此判断出具体的故障位置及类型，然后将故障信息反馈给检修人员，帮助检修人员对故障进行有针对性的排除，同时也能防止故障进一步扩大而引发安全事故。
结束语
综上所述，本文主要针对电气自动化设备故障预防与检修方法等相关课题进行分析，给出了相应的建议，希望本文所做阐述为有关的电气检修人员提供参考，实质意识到电气自动化设备故障预防与检修的重要性，应在预防的基础上，确定科学的检修方法，保证检修效率与检修质量，减少设备运行故障，并降低电力生产成本。
参考文献
[1] 张广先 .电气自动化控制设备故障预防与检修技术 [J].科技创新导报 ，2020，17（13）：108+110.
[2] 郑丽欧 .电气自动化控制设备故障预防与检修技术研究 [J].中外企业家 ，2019（32）：234-235.
[3] 李雪生 ，李志雄 .电气自动化控制设备故障预防与检修技术 [J].冶金管理 ，2020（05）：150-151.
[4] 聂波 .故障预防和检修技术在电气自动化控制设备的应用 [J].电脑知识与技术 ，2018，14（05）：226-227+234.
关键词：电气自动化设备;故障;预防;
1 电气自动化控制设备的应用优势
电气自动化控制设备是利用计算机模拟人类操作的技术发展的产物，可以保证设备拟人化，电气自动化操作的实现，同时，能够替代人完成人类难以完成的工作。该设备在实际应用过程当中最为突出的优势就是可以立足实际需求，实时跟踪电气工程系统运转，提升电气自动化工作效能，维护各个系统的安全可靠运转。通过这一设备的应用和推广，能够大幅度减轻维修工作人员的压力和负担，使得维护电气工程的工作难度大幅度降低。电气自动化处理器可自主整理归类得到的全部数据资料，对各个环节实现精准判断。电气工程控制对象可变性强，容易影响处理器。通过对电气自动化控制设备进行有效应用，则能够解决设备当中产生的多种问题，发现问题出现的原因和得出解决方法，维护数据处理的一致性。对电气自动化控制设备进行使用，可以对工程数据资料和设备的运转情况开展全方位监测与把控，确保电气工程的正常有序运转，同时，在调控电力设备的过程中，可以预测潜在隐患和风险，并在出现问题之后发出预警，方便制定针对性的应对措施，并借助远程控制的方法，提高自动调控能力。除此以外，电气自动化控制设备还可以满足无人操作要求，能替代人工实现对工程整体的全天候与全方位监控，落实远程监督和自动化操作。
2 电气自动化控制设备运行故障及原因
电气自动化控制设备故障多表现为器件损坏，设备运行过程中二次设备易出现上述问题，将会造成相应的安全隐患，对其原因进行分析，主要由于器件质量出现异常，多是因生产质量检测未能达到应用标准，检测不合乎生产规格，致使设备运行出现问题。除此之外，设备运转时间长、温度高，长此以往，易出现器件损坏等故障。器件损坏等问题是电气自动化控制设备故障的主要形式，若出现上述问题，将会带来较大的维修难度，要求技术人员做好全面且详细的检修与排查，不仅会浪费大量的人力、物力与财力，随着时间的推移，电力企业的经济损失也将不断提升。加之自动化设备运行体现了精密度高、元器件种类多、科技水平高等特征，无疑增加了以后的维修难度，因此，在电气自动化控制设备故障预防与检修工作中，应将其作为重点予以考虑，避免出现此类问题。
3 电气自动化控制设备故障检修方案
3.1 结合故障原因制定针对性的检修方案
如上所述，电气自动化控制设备运行故障多由外界环境因素与人为因素所致，所以，在设备故障检修工作中有必要结合故障发生原因，制定针对性的检修措施，突出检修方案的专业性与高效性。要求检修人员发挥自身专业价值，做好环境因素、人为因素影响方面的总结与归纳，以此为检修方向的指导，避免出现不必要的偏颇，只有做到具体问题具体分析，才能极大地降低成本，包括时间成本、金钱成本等等，为确保设备检修工作有效落实，建议技术人员在制定检修方案的过程中，从两个方面入手进行控制。一方面，为外界环境因素。外界环境因素主要包括以上所提及的几点内容，其中灰尘堆积的影响相对较大，若因灰尘造成设备短路，该故障的检修工作要求技术人员做好设备问题的分析，及时确定故障位置，以此为前提，减小工作范围，确保短路问题得以及时解决。除此之外，雷击事故同样是影响较大的故障类型，所以，在设备检修过程中，应予以重点考虑，或进行单独设计，从设备引进、日常检修与管理等多方面入手，规避雷击事故，为设备安全运行营造良好的外在环境。另一方面，则是人为控制与管理。要求技术人员提高责任意识，在工作中肩负自身职责，加大检修力度，确保检修效果，发现异常或故障后，应及时处理，并做好相应的数据归档等工作，为以后预防工作的开展提供方向指引。
3.2 做好电路结构检修
设备运行故障同样体现在器件质量所造成故障方面，因此，技术人员在设备检修的过程中，应重点检修电路结构，其中包括元器件运行质量、电路结构的稳定性以及设备运行周期等多项因素，为进一步减少安全风险，技术人员在检修过程中需要采取相对有效、科学的办法，提高问题解决效率，从而规避各类风险。其中设备保护与控制无疑是重中之重，主要涉及继电保护装置、仪器仪表等各类器件的检修与维护，应确保巡查工作的全面性、透彻性与严谨性，明确检修工作不到所带来的重大影响。在此基础上，制定系统化的检修排查方案，尽可能涵盖熔断器以及接线端子排等的管控，确保管控的有效性。如有必要，可根据设备运行情况与检修标准，通过电路模拟，使得问题得到解决，若模拟环节发生问题，那么，则可及时止损，制定完善的故障检修方案。
3.3 制定标准化检修流程，提高检修效率
结合设备型号、运行性能参考厂家技术说明及前期总结的检修经验，编写各型号设备的标准检修流程和常见故障处理方案，以提高检修效率。此外，通过抽检等方式，掌握设备运行性能变动，避免检修工作的繁琐性。另一方面，则要保证检修周期的合理性。检修工作涉及内容繁多，涵盖精密器件的检查与维修，将给技术人员带来较大的工作压力。所以，在检修标准制定环节结合设备性能以及内部功能，确定合理的检修周期，提高检修效率，降低故障检修所带来的经济损失。
3.4 人工智能在故障诊断中的应用
众所周知，电气设备在长时间运行过程中难以避免地出现故障，而这些故障会对电气设备的运行及安全造成很大影响。并且，在对电气设备的故障进行检修时也存在很大难度。传统的故障诊断方法不仅准确率较低、实施起来较为繁琐，而且也需要投入大量人力、物力与时间，而这难以满足我国现代工业的发展要求。例如，在诊断电气设备中的变压器故障时，需要收集和分析变压器中的气体，然后根据分析结果来判断其是否存在异常，在此过程中要浪费很多时间，并且取得的诊断效果也往往不够准确。而利用人工智能技术则可实时对电气设备的运行状态进行监测，当检测电气设备的运行参数发生变化时，系统会自动对这些参数进行分析，并以此判断出具体的故障位置及类型，然后将故障信息反馈给检修人员，帮助检修人员对故障进行有针对性的排除，同时也能防止故障进一步扩大而引发安全事故。
结束语
综上所述，本文主要针对电气自动化设备故障预防与检修方法等相关课题进行分析，给出了相应的建议，希望本文所做阐述为有关的电气检修人员提供参考，实质意识到电气自动化设备故障预防与检修的重要性，应在预防的基础上，确定科学的检修方法，保证检修效率与检修质量，减少设备运行故障，并降低电力生产成本。
参考文献
[1] 张广先 .电气自动化控制设备故障预防与检修技术 [J].科技创新导报 ，2020，17（13）：108+110.
[2] 郑丽欧 .电气自动化控制设备故障预防与检修技术研究 [J].中外企业家 ，2019（32）：234-235.
[3] 李雪生 ，李志雄 .电气自动化控制设备故障预防与检修技术 [J].冶金管理 ，2020（05）：150-151.
[4] 聂波 .故障预防和检修技术在电气自动化控制设备的应用 [J].电脑知识与技术 ，2018，14（05）：226-227+234.