探讨如何加强锅炉安装质量控制

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  【摘 要】在锅炉安装之前进行有效的分析和研究,制定合理的施工方案,在安装过程中进行有效的质量控制,完成后进行仔细的检测,经过此工序的锅炉在投入使用之后很少能出现问题。只有保证锅炉的质量控制,才能保证锅炉使用的安全性,为人民生活,工业生产提供稳定的能源。本文主要对加强锅炉安装质量控制进行了分析研究。
  【关键词】锅炉安装;质量控制;常见问题;控制措施
  引言
  锅炉安装运行和事后维护是锅炉安全运行的经济基础,是以锅炉设计和目标能力为基准的有效手段。锅炉安装人员应建立全面的安全和维护意识,通过安装运行和养护全面配合相关协作手段来确保安装过程中的稳定运行,使锅炉达到一个安全、经济、高效的运行状态。将锅炉安装过程中产生的常见问题作为锅炉排除故障的重点,只有从问题和故障中出现的空白点和缺陷出发,才能使锅炉的安装更进一步的走向成熟,真正实现锅炉安装的系统化、规范化。
  一、安装锅炉的特点和常见问题
  1、焊接中出现质量问题
  1.1缺乏专业技术人员,焊材的管理不严格
  锅炉焊接质量一直得不到提高都是电力焊接的技术人员没有具备专业的焊接水平,我国的电力建设部门任务量都是较为饱满的,大量的稀缺各类焊接技术人员以及保障质量的监督人员。具备专业技能认定证书的高技术人员流动较为频繁、操作技能有高有低,在锅炉的安装现场,焊材随地堆放、安装保温桶阔口摆放等等构成安全隐患的行为时有发生,焊接材料长时间错误的堆放,最终导致生锈、受潮,对于锅炉的焊接质量造成了严重的影响。
  1.2焊接人员不正确的焊接、引弧
  在锅炉的安装焊接中,必须遵守正确的安装技术规范要求去进行操作,锅炉安装的质量才可以得到保障。很多技术水平和安全意识不高的人员为了方便工作,引弧工作直接在受热的面管上进行工作,这样错误的技术方式将会导致灼伤受热面管,为锅炉整体的系统留下安全隐患。少部分的技术人员在环境达不到要求的情况下进行焊接锅炉的工作也会导致锅炉安装的质量产生漏洞。国家2011年推出的《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236)中详细的阐述了焊接环境的风速、湿度、温度等等一系列技术指标的相关规章制度,湿度要求不可以超过90%,气体保证电弧焊的速度不可以超过2m/s。违反规定的焊接安装行为,在锅炉安装的现场中,焊接质量下降。焊接缺陷和隐患增多,焊接中产生裂缝,达不到验收的标准,对于锅炉安装质量水平构成严重的影响。
  2、安装锅炉的工艺较为复杂,质量管控点比较多
  在现代火电厂的锅炉安装中,锅炉的自身结构非常的复杂,锅炉的结构有压力管道、燃烧设备、水冷壁、锅炉钢架等等功能结构,每一个功能结构其中又包含无数的组件和附件以及附属设备等等,这就要保证锅炉安装质量的监控人员要对锅炉的安装工艺特别的熟悉,可以灵活多变的掌控好锅炉施工现场的各项管控特点,对于锅炉安装质量的各项点和面都可以做到了如指掌,必须用科学的技术措施来确保锅炉安装的质量要求。
  二、锅炉安装过程中的质量控制措施
  1、提前做好施工前的准备
  在锅炉安装之前,组装人员首先要对开工条件做一个综合的评估,根据质量技术监督局的要求,评估主要包括以下内容:施工资源,可用设备,现场条件以及安全措施等。开工之前须保证图纸报告数据准确,内容清晰,技术标准完整明确,對于存在的问题要及时开会探讨,根据现有条件提出切实可行的解决方案,并彻底贯彻落实设计方案,同时组织安装人员加强对安装方法以及工艺的学习,其中工作人员必须持证上岗,要求上岗工作人员不仅应该掌握技术内容,还需要根据图纸说明书,认真清点材料,并且要检查附属设备。零件的贵和型号是否跟要求一致。
  2、加强锅炉安装过程中的安全管理
  第一,建立和设计全面的锅炉安全管理体系,严格按照管理体系中所规定的内容进行落实管理,强化对管理体系中安全和活动的管理,对锅炉的安装形成有效的安全保障。第二,对锅炉的安装运行管理制度应由专门的锅炉安装运行人员和管理人员进行修订,有针对性地去根据锅炉安装过程中出现的问题进行制定,从制度的约束上去形成锅炉的安装管理。第三,认真做好锅炉安装运行和维护工作的记录,形成规范记录,丰富积累的模式,以便于锅炉技术人员能够快速而有效地发现锅炉安装运行中的隐患与问题,将安全事故控制在萌芽时期。第四,要为提高锅炉安装运行人员的安全和操作素质提供和创立必要的条件,提升相关人员的安装操作水平。第五,要建立锅炉安装运行的检查制度,重点和普遍检查手段的有效应用,对锅炉运行进行全面安装检查,杜绝锅炉安全事故的发生。最后,推行锅炉安全运行的奖惩制度,给予锅炉安装运行成效高的人员一定的奖励,对于造成安全隐患和事故的人员予以惩罚,形成企业时时刻刻重视锅炉安全运行的氛围。
  3、验收检测工作的质量控制
  在锅炉本体完成组装和焊接后,要对各个项目进行逐项检查,检查合格,才能进行水压实验。在锅炉本体组装完毕,各项检查均合格以及探伤报告与检验资料都完备的基础上,施工方就可进行水压试验。施工方应按锅炉参数编写水压试验方案,进行上报审核。水压试验的准则是:锅炉的主汽阀、出水阀、排污阀和给水阀同锅炉一起做水压试验,安全阀单独做水压试验。锅炉本体的水压试验用水应采用纯净水,水温应高于露点温度,并且环境温度保持5℃以上,试验中检查承压结构各部位,无漏水或变形等异常现象,并且在保持5分钟的时间受压元件的焊缝上无水珠水雾,达到以上标准表示水压试验通过锅炉烘炉煮炉和试运行。烘炉的火焰必须炉膛中央燃烧,火焰禁止直接烧烤炉墙及烘拱,烘炉至少4天,升温速度要缓慢,炉排在烘炉过程中要保持一定频率定期转动,烘炉中后期要根据水质定期进行排污处理。煮炉为2-3天,煮炉工作完成之后,工作人员应注意保证锅筒和集箱内壁应无油渍,及时擦除附着物保证金属表面应无锈斑。烘、煮炉步骤完成后要进行48小时带负荷连续运行,同时调整安全阀,参与试运行的工作人员要保持每个小时做好运行的记录工作,便于之后对锅炉的性能的评定,如存在问题便可及时分析查找原因,并制定解决方案。
  4、做好锅炉日常的维护保养工作
  锅炉养护一般分为两级保养和修理维护阶段,在锅炉运行状态下,需要对锅炉开展有针对性的养护工作,将锅炉的日常维护落到实处,这样才能把锅炉安全和稳定的运行有效的进行下去。
  5、做好锅炉安全附件的维护保养工作
  锅炉安全运行状态下需要的安全附件有很多,其中最重要的附件有:安全阀、压力表、高低水位报警器等主要设备。在锅炉正常的养护工作中要考虑到安全阀、压力表、高低水位报警器等的设备水垢、灰尘、油污等,避免安全阀、压力表、高低水位报警器出现渗漏,对这几项附件应每日做例行检查,一旦发现异常应尽快处理,避免对锅炉的正常运行产生影响。
  6、做好锅炉停炉保养工作
  在锅炉停炉保养期间最好使用干法保养,这种保养方式是在锅炉炉膛内放入干燥剂,在放入前应先将炉膛内清洗干净,将炉膛内的水垢和灰垢处理干净,然后将蒸汽管道和给水道上的阀门和排污阀打开,使空气进入锅炉孔内进行自行干燥,在必要时可以采用微火进行表面加热干燥,然后及时将干燥剂放入锅筒内和炉排上,在干燥完毕后应关闭手孔和关严人孔。
  结束语
  随着我国工业等一些方面的迅速发展,锅炉的需求越来越大,并在其中扮演着非常重要的角色,所以锅炉安装质量控制措施浅析是非常必要的,本研究通过分析锅炉安装质量控制中存在的一些的主要矛盾,提出精密的做好零件的生产和严格的安装、加大密封力度、做好炉墙建设,防止热量散失等措施,希望对我国锅炉安装质量控制领域有所帮助。
  参考文献:
  [1]刘文捷.锅炉安装质量控制措施探讨[J].山西建筑,2011(31).
  [2]张双利.浅析锅炉安装质量控制措施[J].科技致富向导,2013(11).
  [3]陈永昌.锅炉安装常见问题及其质量控制要点[J].城市建设理论研究(电子版),2013(18).
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