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摘要：外墙保温是建筑节能的重要内容，而建筑节能是最具发展前景的领域，本文提供一栋学生公寓外墙夹心保温的工程案例，通过施工过程的剖析，总结了外墙夹心保温的优缺点，希望这点微薄的经验总结能为我们日后从事建筑节能工作有所帮助。
关键词：建筑节能；外墙保温；EPS板；保温层
我国目前已经形成四大节能产业领域，建筑节能、工业节能、交通节能、生活节能。其中建筑节能被视为最具发展前景的领域，首先，我国是建筑耗能大国，资源和环境的现实压力非常之大，《2013-2017年中国建筑节能行业发展前景与投资战略规划分析报告》统计显示：我国每年新建房屋建筑面积近20亿平方米，其中80%以上为高能耗建筑；既有建筑近500亿平方米，90%以上是高能耗建筑；其次，人们对居住环境舒适度要求迫切，建筑节能都被寄予了厚望，我国建筑节能市场前景广阔。而外围护墙体节能在建筑节能技术中是最重要的一环，所以利用和发展外墙保温技术是完成建筑节能的主要途径。通常情况下，按保温层所在的位置的不同将外墙保温技术分为外墙内保温、夹心保温和外墙外保温三大类。根据多年来我们在寒冷地区外墙保温施工的经验，外墙夹心保温有其应用价值，同时工程实践中也存在一些问题，现就其在工程中的应用情况利用工程案例的形式略做分析说明。
一、工程概况
本工程为吉林铁道职业技术学院新校区建设项目-1#学生公寓工程，本工程中外墙为200厚陶粒混凝土砌块+100厚EPS装饰板（燃烧性能等级为A级）+100厚陶粒混凝土砌块，梁.柱外贴100厚EPS装饰板（燃烧性能等级为A级）+100厚陶粒混凝土砌块，内墙为200（100）厚陶粒混凝土砌块砌筑.阳台外墙为100厚刚接混凝土栏板+50厚EPS装饰板（燃烧性能等级为A级）+100（0）厚陶粒混凝土砌块砌筑，本工程选用的EPS装饰板容重不小于20千克/立方米，传热系数为0.042W/（m.K），燃烧性能等级为A级.
二、外墙夹心保温的施工过程
1、作业条件
（1）技术准备工作：在熟悉图纸的基，编制作业设计，进行技术交；确定各部位的构造和门窗洞口的位置，尺寸，标高以及拉结钢筋的设，同时确定保温板加工尺寸和接头的形式；检查基层标高，墙体定位线尺寸，检查予留拉结钢筋位置、数量；转角处设置皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m。
（2）材料要求：准备满足设计要求的砼空心砌块，砌块龄期不少于28天，进场堆放整齐，防止雨，砌筑砂浆选用32.5级的普通硅酸盐水泥，矿渣水泥，中砂含泥量不超过3，砌筑砂浆的强度等级满足设计要求，严格计量。
2、施工工艺
墙体砌筑应按外墙→保温层→内墙→拉结钢筋四道工序连续施工。
（1）外墙砌筑
外墙砌筑一般采用顺砖形式，“三一”砌砖法砌筑，竖缝错且灰缝挤紧使砂浆饱满，在门窗洞口转角处设置阳槎保证与内叶墙搭接。随砌随刮平灰缝，竖缝不能有透亮，否则要勾缝，必须清理干净凸出墙面的砂浆。水平方向一段外墙砌完后，必须检查墙面的平正度和垂直度，并随时纠正偏差，避免事后砸墙。同时为避免保温层出现空隙，造成“冷桥”必须及时清除落在保温板和地面上的砂浆，防止砂浆粘结保温板。垂直方向一段外墙砌完后，该段外叶墙的内侧安装与外墙同高的保温层前必须经质量检查合格，方可进行。
（2）安装保温板
安装保温板过程中，尽量采取临时固定措施，竖向缝应错开，每块保温板四周缝应挤紧，不应有空隙，如果有空隙可以用岩棉板或聚苯乙烯泡沫板塞严，苯板接缝最好企口搭接。施工时为避免雨雪及施工用水进入夹心墙体内，要求采取有效措施，严防苯板受潮。砌筑内墙前要求对保温板进行逐段质量检查，合格后做好隐蔽记录方可。
（3）砌筑内墙
内墙砌筑时各皮砖的标高与外墙相应砖标高一致，一般采用一顺一丁的形式，具体要求如灰缝砂浆饱满等同外墙砌筑，内墙砌筑时要特别注意防止砂浆掉入保温层内。内墙砌筑过程中如果砂浆掉入保温层中，要及时清除苯板的砂浆，以消除“热桥”。每砌筑完一段内墙砌后，必须及时检查墙面的平直度和垂直度。
（4）设置拉筋
设置拉结筋一般要求有几点：填充墙与混凝土墙或柱连接处均应设拉结筋，拉结筋2Φ6@500～600沿混凝土墙或柱全高设置，锚入混凝土墙或柱内200mm拉筋伸入墙内的长度：6、7度时为全长贯通；当砌体填充墙墙长超过8米或层高2倍时，每隔3500mm～4200mm设置钢筋混凝土构造柱；当隔墙墙高>4m时，墙体半高处宜设置与柱连接的通长水平系梁.宽度同墙厚，厚度100mm，纵筋3Φ8，横向设置Φ6@200构造钢筋与纵筋连接形成钢筋网。
（5）、其它注意事项
夹心墙砌筑一般采用双面挂线，外侧挂线砌筑外墙，内侧挂线砌筑内墙；考虑保温板的规格因素同时按设计构造要求确定砌筑高度，然后沿高方向分项砌筑；为防止雨水进入保温层里，要求制定好雨季施工防雨措施；整个砌筑过程要求连续作业，四道工序一个循环过程，内外墙达到同一标高归方可铺设拉结筋；砌体灰缝应横平竖直，灰缝砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于90%；竖缝不低于80%，竖向灰缝和水平灰缝厚度应控制在8～12mm，墙体用原浆勾缝，禁用水冲浆灌，砌筑高度常温条件下日砌筑高度不宜超过1.8m；墙体转角处和纵横交接处应同时砌，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长不应小于高度底2/3；如果碰到施工洞口，用防水砂浆认真封闭全部螺杆洞，用掺防水剂的细石混凝土堵塞脚手杆洞，同时堵塞前必须要对洞口进行专项隐蔽验收；突出墙面的腰线，雨蓬，窗台等排水坡度不小于3%，并做滴水线（槽）；檐口挑出尺度足够.
三、外墙夹心保温的特点
1、总结优点：
首先，由于保温材料是夹在墙体内部的，很少受外界环境影响，避开了雨水、日照等天气变化带来的不利影响，同时也免去了外力对保温材料的冲击破坏，所以相对外墙外保温形式，墙体对保温材料得到有效的保护，延长了保温材料的使用寿命。其次，由于保温材料是夹在墙体内部的，保温板可以直接填塞于墙体间，避免了保温板与墙体间的粘贴固定过程，简化了施工过程。第三，由于保温板无须贴挂，所以一般情况下，保温材料的选材范围比较广泛，聚苯乙烯、玻璃棉、岩棉等各种材料均可使用。第四，最大的好处是，保温板被分块包在墙体内，建筑防火性能得到有效提高。
2、分析缺点：
在使用过程中我们也發现了外墙夹心保温的一些不尽如意的地方：首先，由于保温板夹于墙体内，为了保证内外墙体的稳定性，墙体厚度有所增加，本工程地处严寒地区，墙厚缺点还不太明显，但非严寒地区墙体增厚无形中就影响了建筑面积的使用，近年来，外墙夹心保温技术在虽然在黑龙江、吉林等严寒地区得到一定程度的应用，但非严寒地区使用还是很少。其次，此种保温形式的最大弱点在于，由于结构的需要，内外墙间要根据设计要求设置一定数量的拉筋，加大了墙体构造的复杂性，即使设置了拉筋，由于墙体整体性较差，抗震性能不佳。施工过程中内外墙砌筑和保温板填充是同步分段进行的，同时还要安设接结筋，整个施工过程连续性差，工作效率低下。第三，夹心的保温板被建筑结构中圈梁和构造柱以及其它构件分格为不连续的小块，增加了热（冷）桥的存在，保温材料的性能得不到充分发挥。
四、总结：
一个小的工程案例带我们了解了外墙夹心保温的施工过程，同时也帮助我们明确了它的优缺点。实践中，由于外墙夹心保温的诸多缺陷，其应用范围受到限制，如果我们能改进施工工艺，克服它的一些不足，外墙夹心保温还是可以利用的。今后我们对此有必要深入研究下去，为建筑节能贡献力量。
参考文献：
周丽红等.《夹心保温复合墙体研究与探索》
范金霞，郑培壮.《夹心保温墙体施工技术》
关键词：建筑节能；外墙保温；EPS板；保温层
我国目前已经形成四大节能产业领域，建筑节能、工业节能、交通节能、生活节能。其中建筑节能被视为最具发展前景的领域，首先，我国是建筑耗能大国，资源和环境的现实压力非常之大，《2013-2017年中国建筑节能行业发展前景与投资战略规划分析报告》统计显示：我国每年新建房屋建筑面积近20亿平方米，其中80%以上为高能耗建筑；既有建筑近500亿平方米，90%以上是高能耗建筑；其次，人们对居住环境舒适度要求迫切，建筑节能都被寄予了厚望，我国建筑节能市场前景广阔。而外围护墙体节能在建筑节能技术中是最重要的一环，所以利用和发展外墙保温技术是完成建筑节能的主要途径。通常情况下，按保温层所在的位置的不同将外墙保温技术分为外墙内保温、夹心保温和外墙外保温三大类。根据多年来我们在寒冷地区外墙保温施工的经验，外墙夹心保温有其应用价值，同时工程实践中也存在一些问题，现就其在工程中的应用情况利用工程案例的形式略做分析说明。
一、工程概况
本工程为吉林铁道职业技术学院新校区建设项目-1#学生公寓工程，本工程中外墙为200厚陶粒混凝土砌块+100厚EPS装饰板（燃烧性能等级为A级）+100厚陶粒混凝土砌块，梁.柱外贴100厚EPS装饰板（燃烧性能等级为A级）+100厚陶粒混凝土砌块，内墙为200（100）厚陶粒混凝土砌块砌筑.阳台外墙为100厚刚接混凝土栏板+50厚EPS装饰板（燃烧性能等级为A级）+100（0）厚陶粒混凝土砌块砌筑，本工程选用的EPS装饰板容重不小于20千克/立方米，传热系数为0.042W/（m.K），燃烧性能等级为A级.
二、外墙夹心保温的施工过程
1、作业条件
（1）技术准备工作：在熟悉图纸的基，编制作业设计，进行技术交；确定各部位的构造和门窗洞口的位置，尺寸，标高以及拉结钢筋的设，同时确定保温板加工尺寸和接头的形式；检查基层标高，墙体定位线尺寸，检查予留拉结钢筋位置、数量；转角处设置皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m。
（2）材料要求：准备满足设计要求的砼空心砌块，砌块龄期不少于28天，进场堆放整齐，防止雨，砌筑砂浆选用32.5级的普通硅酸盐水泥，矿渣水泥，中砂含泥量不超过3，砌筑砂浆的强度等级满足设计要求，严格计量。
2、施工工艺
墙体砌筑应按外墙→保温层→内墙→拉结钢筋四道工序连续施工。
（1）外墙砌筑
外墙砌筑一般采用顺砖形式，“三一”砌砖法砌筑，竖缝错且灰缝挤紧使砂浆饱满，在门窗洞口转角处设置阳槎保证与内叶墙搭接。随砌随刮平灰缝，竖缝不能有透亮，否则要勾缝，必须清理干净凸出墙面的砂浆。水平方向一段外墙砌完后，必须检查墙面的平正度和垂直度，并随时纠正偏差，避免事后砸墙。同时为避免保温层出现空隙，造成“冷桥”必须及时清除落在保温板和地面上的砂浆，防止砂浆粘结保温板。垂直方向一段外墙砌完后，该段外叶墙的内侧安装与外墙同高的保温层前必须经质量检查合格，方可进行。
（2）安装保温板
安装保温板过程中，尽量采取临时固定措施，竖向缝应错开，每块保温板四周缝应挤紧，不应有空隙，如果有空隙可以用岩棉板或聚苯乙烯泡沫板塞严，苯板接缝最好企口搭接。施工时为避免雨雪及施工用水进入夹心墙体内，要求采取有效措施，严防苯板受潮。砌筑内墙前要求对保温板进行逐段质量检查，合格后做好隐蔽记录方可。
（3）砌筑内墙
内墙砌筑时各皮砖的标高与外墙相应砖标高一致，一般采用一顺一丁的形式，具体要求如灰缝砂浆饱满等同外墙砌筑，内墙砌筑时要特别注意防止砂浆掉入保温层内。内墙砌筑过程中如果砂浆掉入保温层中，要及时清除苯板的砂浆，以消除“热桥”。每砌筑完一段内墙砌后，必须及时检查墙面的平直度和垂直度。
（4）设置拉筋
设置拉结筋一般要求有几点：填充墙与混凝土墙或柱连接处均应设拉结筋，拉结筋2Φ6@500～600沿混凝土墙或柱全高设置，锚入混凝土墙或柱内200mm拉筋伸入墙内的长度：6、7度时为全长贯通；当砌体填充墙墙长超过8米或层高2倍时，每隔3500mm～4200mm设置钢筋混凝土构造柱；当隔墙墙高>4m时，墙体半高处宜设置与柱连接的通长水平系梁.宽度同墙厚，厚度100mm，纵筋3Φ8，横向设置Φ6@200构造钢筋与纵筋连接形成钢筋网。
（5）、其它注意事项
夹心墙砌筑一般采用双面挂线，外侧挂线砌筑外墙，内侧挂线砌筑内墙；考虑保温板的规格因素同时按设计构造要求确定砌筑高度，然后沿高方向分项砌筑；为防止雨水进入保温层里，要求制定好雨季施工防雨措施；整个砌筑过程要求连续作业，四道工序一个循环过程，内外墙达到同一标高归方可铺设拉结筋；砌体灰缝应横平竖直，灰缝砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于90%；竖缝不低于80%，竖向灰缝和水平灰缝厚度应控制在8～12mm，墙体用原浆勾缝，禁用水冲浆灌，砌筑高度常温条件下日砌筑高度不宜超过1.8m；墙体转角处和纵横交接处应同时砌，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长不应小于高度底2/3；如果碰到施工洞口，用防水砂浆认真封闭全部螺杆洞，用掺防水剂的细石混凝土堵塞脚手杆洞，同时堵塞前必须要对洞口进行专项隐蔽验收；突出墙面的腰线，雨蓬，窗台等排水坡度不小于3%，并做滴水线（槽）；檐口挑出尺度足够.
三、外墙夹心保温的特点
1、总结优点：
首先，由于保温材料是夹在墙体内部的，很少受外界环境影响，避开了雨水、日照等天气变化带来的不利影响，同时也免去了外力对保温材料的冲击破坏，所以相对外墙外保温形式，墙体对保温材料得到有效的保护，延长了保温材料的使用寿命。其次，由于保温材料是夹在墙体内部的，保温板可以直接填塞于墙体间，避免了保温板与墙体间的粘贴固定过程，简化了施工过程。第三，由于保温板无须贴挂，所以一般情况下，保温材料的选材范围比较广泛，聚苯乙烯、玻璃棉、岩棉等各种材料均可使用。第四，最大的好处是，保温板被分块包在墙体内，建筑防火性能得到有效提高。
2、分析缺点：
在使用过程中我们也發现了外墙夹心保温的一些不尽如意的地方：首先，由于保温板夹于墙体内，为了保证内外墙体的稳定性，墙体厚度有所增加，本工程地处严寒地区，墙厚缺点还不太明显，但非严寒地区墙体增厚无形中就影响了建筑面积的使用，近年来，外墙夹心保温技术在虽然在黑龙江、吉林等严寒地区得到一定程度的应用，但非严寒地区使用还是很少。其次，此种保温形式的最大弱点在于，由于结构的需要，内外墙间要根据设计要求设置一定数量的拉筋，加大了墙体构造的复杂性，即使设置了拉筋，由于墙体整体性较差，抗震性能不佳。施工过程中内外墙砌筑和保温板填充是同步分段进行的，同时还要安设接结筋，整个施工过程连续性差，工作效率低下。第三，夹心的保温板被建筑结构中圈梁和构造柱以及其它构件分格为不连续的小块，增加了热（冷）桥的存在，保温材料的性能得不到充分发挥。
四、总结：
一个小的工程案例带我们了解了外墙夹心保温的施工过程，同时也帮助我们明确了它的优缺点。实践中，由于外墙夹心保温的诸多缺陷，其应用范围受到限制，如果我们能改进施工工艺，克服它的一些不足，外墙夹心保温还是可以利用的。今后我们对此有必要深入研究下去，为建筑节能贡献力量。
参考文献：
周丽红等.《夹心保温复合墙体研究与探索》
范金霞，郑培壮.《夹心保温墙体施工技术》