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【摘要】本文主要对设备管理信息化建设与实现的基本途径进行具体阐述和分析，并且对不同企业设备管理信息化的途径进行分别描述，主要是为设备管理、信息建设和实现这些方面提供相应的参考依据。
【关键词】设备管理;信息化;实现途径
随着当前科技的不断发展和进步，各大企业都面临着前所未有的挑战，其中石油化工企业最为突出，其属于我国比较关键的支柱型产业。当前，各个企业当中已经出现已经很多比较先进的设备，其中包括参数相对较高的重点设施，然而企业对特种设备提出越来越高的需求。面对当前的发展趋势，对高技术参数的使用和检验是石油化工设施所面临的现象与状况，他们还需要掌握一定程度比较繁琐的技术信息。
1.创建石化设备管理信息化的途径
1.1管理人员要全程参与
对各企业而言，在日常生产、经营过程中，要设置一个专门的管理人员去依次的开展每一个项目，对此，管理人员需要全程参与，并且可以积极主动地配合。对于企业的发展来讲，管理人员是其明确发展方向的领导人和决策者，面对这种情况，需要进一步创建比较科学完整的信息化体系。
1.2合理创建信息化制度标准
一般情况下，对于企业信息化来讲，信息化管理制度是向标准方向发展的前提和重要条件，通过制定出比较有效的管理制度，可以有效地预防创建信息化当中可能面临的风险和困难，所以，企业当中全体员工需要统一意见和想法，这样才可以进一步推动企业信息化更加快速地发展和进步。
1.3实现新旧系统的资源信息共享
在创建设备信息化制度的环节当中，需要充分实现新旧系统资源信息共享这个目标，从而可以有效地避免其他部门的人员不能获取新信息的状况。在企业内部不同部门之间所采用的系统都是相同的，然而在相同的部门之间，也可能会发生系統独立的现象，使用者需要通过这个方面，从而更加迅速地获取自己想要的信息。
1.4定期举办新系统培训工作
对于整个企业的工作人员来讲，他们都需要对信息化系统的操作流程完全掌握和了解，当然管理人员也需要掌握，应该定期性地举办开展新系统培训工作。在企业当中，因为每个工作人员的工作内容以及岗位都是不相同的，因此，每位工作员工都会在很大程度上影响信息化的建设，而且对信息化认知和掌握存在一定的差异。在对信息化的创建当中，需要对每一位工作人员制定相应的培训内容。
1.5创新系统拓展性功能
完善系统功能是非常关键的，在信息化管理工作当中，需要先完善系统组织框架，并且可以与平时的管理保持一致的状态。做好系统的分析工作，并拓展相关功能，以此来充分发挥系统功能。
2.提高石化设备管理信息化的方法
2.1 特种设备检测数据信息化管理
要想做好特种设备焊接无损检验工作，要对计算机信息化网络管理工作给予高度重视。如今，大多数情况下会选择人工手段来对特种设备开展焊缝操作，如X射线和射线底片评定。通常情况下，可能会由于被测材质及底片质量存在问题、检验人员自身技术水平偏低或冲洗环境等多个方面的外界因素，都可能会导致特种设备检测结果不准确。同时，也需要投入大量的人力、物力来评判设备底片，最终都可能会对工作效率造成很大程度的降低。可以通过研究结果可以得出，通过计算机数据图像识别和处理技术，不仅能够实现对底片数字图像的精密化操作，以期满足信息化管理效果，而且还可以完成底片自动评判工作，以此来确保工作效率得到有效地提高和改善。我们可以通过相关标准来对焊缝的不足进行判断，具体做好以下几个方面的工作：（1）裂纹。大长度和小部位之比，其一般对应的是一条曲线或直线;（2）没有熔合，未出现焊透现状的残渣;（3）没有焊彻底，并且在底片有黑色线状物;（4）在焊缝中可能存在圆形夹渣;（5）长形缺陷，反之长宽比超过3的缺陷。根据上述内容来创建底片，并通过人工神经元网络技术来有效识别设备故障和焊缝缺陷。如果想要自动地完成监测交工报告，就需要对信息化管理系统进行科学合理的创建，这样可以更加方便对相关数据进行跟踪和对比，这样既可以确保底片数字化和信息化管理工作顺利开展，而且还可以实现无纸质化办公，如图1所示。
2.2零配件的动态装配和跟踪统计信息化管理
在进行设备组装过程中，不可避免会出现零配件质量问题，其一般涉及到标准件和非标准件。在日常工作中，可能会因为配件标准不满足要求而使装配工作不能够顺利进行的状况经常发生，这样可能会对企业造成很大的经济损失。通过信息化管理来构建零配件动态装配和跟踪体系，对零配件装配情况给予实时、动态查看，并且可以依据所查看到的数据，来对折损状况进行具体分析，这样可以来比较供货商的配货质量，为后续设备管理决策奠定良好基础，如图2所示。
3.结束语
总之，对于企业而言，基于经济社会和科学技术的发展，为了满足可持续化发展的理念，就需要将社会管理的基本思想做出转变，从而保证管理水平的进一步提高，并注重对先进技术和装备的引进和应用，以此来提高石化设备管理信息化水平。在设备管理实践中，推广使用大一统的信息化系统是必然的发展趋势。通过结合机电专业特点来实现电气设备与计算机网络自动化控制的有效融合，这样既可以实现石化设备信息化管理目标，而且还可以提高石化设备管理的有效性。
【参考文献】
[1]张涌，李志远.石化行业设备管理信息化实现方法探析[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（8）：58-59. DOI：10.3969/j.issn.1673-4076.2018.08.028.
[2]王洋，赵盛田.提升石化企业设备管理信息化及维修效率的措施探索[J].科学与信息化，2018，（16）：171，173.
【关键词】设备管理;信息化;实现途径
随着当前科技的不断发展和进步，各大企业都面临着前所未有的挑战，其中石油化工企业最为突出，其属于我国比较关键的支柱型产业。当前，各个企业当中已经出现已经很多比较先进的设备，其中包括参数相对较高的重点设施，然而企业对特种设备提出越来越高的需求。面对当前的发展趋势，对高技术参数的使用和检验是石油化工设施所面临的现象与状况，他们还需要掌握一定程度比较繁琐的技术信息。
1.创建石化设备管理信息化的途径
1.1管理人员要全程参与
对各企业而言，在日常生产、经营过程中，要设置一个专门的管理人员去依次的开展每一个项目，对此，管理人员需要全程参与，并且可以积极主动地配合。对于企业的发展来讲，管理人员是其明确发展方向的领导人和决策者，面对这种情况，需要进一步创建比较科学完整的信息化体系。
1.2合理创建信息化制度标准
一般情况下，对于企业信息化来讲，信息化管理制度是向标准方向发展的前提和重要条件，通过制定出比较有效的管理制度，可以有效地预防创建信息化当中可能面临的风险和困难，所以，企业当中全体员工需要统一意见和想法，这样才可以进一步推动企业信息化更加快速地发展和进步。
1.3实现新旧系统的资源信息共享
在创建设备信息化制度的环节当中，需要充分实现新旧系统资源信息共享这个目标，从而可以有效地避免其他部门的人员不能获取新信息的状况。在企业内部不同部门之间所采用的系统都是相同的，然而在相同的部门之间，也可能会发生系統独立的现象，使用者需要通过这个方面，从而更加迅速地获取自己想要的信息。
1.4定期举办新系统培训工作
对于整个企业的工作人员来讲，他们都需要对信息化系统的操作流程完全掌握和了解，当然管理人员也需要掌握，应该定期性地举办开展新系统培训工作。在企业当中，因为每个工作人员的工作内容以及岗位都是不相同的，因此，每位工作员工都会在很大程度上影响信息化的建设，而且对信息化认知和掌握存在一定的差异。在对信息化的创建当中，需要对每一位工作人员制定相应的培训内容。
1.5创新系统拓展性功能
完善系统功能是非常关键的，在信息化管理工作当中，需要先完善系统组织框架，并且可以与平时的管理保持一致的状态。做好系统的分析工作，并拓展相关功能，以此来充分发挥系统功能。
2.提高石化设备管理信息化的方法
2.1 特种设备检测数据信息化管理
要想做好特种设备焊接无损检验工作，要对计算机信息化网络管理工作给予高度重视。如今，大多数情况下会选择人工手段来对特种设备开展焊缝操作，如X射线和射线底片评定。通常情况下，可能会由于被测材质及底片质量存在问题、检验人员自身技术水平偏低或冲洗环境等多个方面的外界因素，都可能会导致特种设备检测结果不准确。同时，也需要投入大量的人力、物力来评判设备底片，最终都可能会对工作效率造成很大程度的降低。可以通过研究结果可以得出，通过计算机数据图像识别和处理技术，不仅能够实现对底片数字图像的精密化操作，以期满足信息化管理效果，而且还可以完成底片自动评判工作，以此来确保工作效率得到有效地提高和改善。我们可以通过相关标准来对焊缝的不足进行判断，具体做好以下几个方面的工作：（1）裂纹。大长度和小部位之比，其一般对应的是一条曲线或直线;（2）没有熔合，未出现焊透现状的残渣;（3）没有焊彻底，并且在底片有黑色线状物;（4）在焊缝中可能存在圆形夹渣;（5）长形缺陷，反之长宽比超过3的缺陷。根据上述内容来创建底片，并通过人工神经元网络技术来有效识别设备故障和焊缝缺陷。如果想要自动地完成监测交工报告，就需要对信息化管理系统进行科学合理的创建，这样可以更加方便对相关数据进行跟踪和对比，这样既可以确保底片数字化和信息化管理工作顺利开展，而且还可以实现无纸质化办公，如图1所示。
2.2零配件的动态装配和跟踪统计信息化管理
在进行设备组装过程中，不可避免会出现零配件质量问题，其一般涉及到标准件和非标准件。在日常工作中，可能会因为配件标准不满足要求而使装配工作不能够顺利进行的状况经常发生，这样可能会对企业造成很大的经济损失。通过信息化管理来构建零配件动态装配和跟踪体系，对零配件装配情况给予实时、动态查看，并且可以依据所查看到的数据，来对折损状况进行具体分析，这样可以来比较供货商的配货质量，为后续设备管理决策奠定良好基础，如图2所示。
3.结束语
总之，对于企业而言，基于经济社会和科学技术的发展，为了满足可持续化发展的理念，就需要将社会管理的基本思想做出转变，从而保证管理水平的进一步提高，并注重对先进技术和装备的引进和应用，以此来提高石化设备管理信息化水平。在设备管理实践中，推广使用大一统的信息化系统是必然的发展趋势。通过结合机电专业特点来实现电气设备与计算机网络自动化控制的有效融合，这样既可以实现石化设备信息化管理目标，而且还可以提高石化设备管理的有效性。
【参考文献】
[1]张涌，李志远.石化行业设备管理信息化实现方法探析[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（8）：58-59. DOI：10.3969/j.issn.1673-4076.2018.08.028.
[2]王洋，赵盛田.提升石化企业设备管理信息化及维修效率的措施探索[J].科学与信息化，2018，（16）：171，173.