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摘要：伴随着经济的不断发展，人口不断地涌入到城市，城市中有限的土地资源已经很难满足人们的住房需求。当前超高层建筑能够缓解城市中的人口住房问题。钢结构有着自重轻、强度大、抗震性能高的特征，当前的复杂超高层建筑普遍采取了钢结构的建造形式。本文分析了复杂超高层建筑钢结构建造的发展以及关键技术，以供相关人员参考。
关键词：复杂超高层建筑;钢结构;关键技术
一、复杂超高层钢结构建筑的发展
在西方的一些发达国家中，已经广泛地应用了钢结构建筑，尤其是在复杂超高层建筑中。超高层钢结构建筑对施工工艺、施工材料以及施工技术都有着较高的要求。与西方的发达国家相比，我国的超高层建筑钢结构技术发展较为缓慢，技术方面还存在着不足，因此要学习国外的先进钢结构施工技术，以提升我国的复杂超高层建筑钢结构施工水平，推动我国城市建设与超高层建筑的发展。
二、复杂超高层建筑钢结构建造关键技术
（一）施工测量技术
复杂超高层钢结构建筑在施工时会受到多种因素的影响，如气候条件、施工条件与结构复杂程度等，都会增加建筑工程测量的难度。超高层钢结构建筑对于施工测量的精准度有着较高的要求，因此在进行施工测量时，要选用合适的测量仪器，明确测量基准点，建立测量基准网，采取科学合理的测量方式，寻找出最佳的测量线路，以提升施工测量结果的可靠性与精准度[1]。当前在建筑工程施工测量中普遍采取了GPS定位建立双重控制网，使用高精度全站仪来进行三维坐标定位。
（二）地脚螺栓预埋技术
在复杂超高层钢结构建筑中，地脚螺栓地预埋施工会对工程的整体安全质量产生直接的影响。通常情况下，在复杂超高层钢结构建筑中，选用9厘米的定位钢板来定位地脚螺栓，注意定位钢板与钢柱底垫板的尺寸保持匹配，除此之外，在钢板底部也要设置能够调节或固定螺母的螺栓。
（三）钢管安置与固定技术
在复杂超高层钢结构建筑中安装钢柱时，要注意钢柱的标高、垂直度与定位轴线偏差。在安装固定钢柱之前，工作人员要明确钢柱的标高、垂直度与定位轴线角度，计算出偏差值，将偏差控制在施工标准的范围之内，这时才能继续安装钢柱。钢柱的关节点在不同位置也具有差异，例如对于控制首节处于次节处的关键控制就存在着差异[2][3]。对于首节柱来说，要精准的控制定位轴线与标高之间的关系，而次节柱只要测试垂直度即可。首节柱与次节柱的调节方式也是不同的，首协助的调节是通过调节螺母与定位钢板，次节柱是通过调节丝杠来完成调节。在安装钢柱时，通常情况下采取两点就位于一点起吊的方式。在加工钢柱构件时，要在两端加上固定连接耳板，并使用螺栓或连接板临时固定上下的钢柱，当完成全部的焊接工作之后，才能够拆除连接耳板。
（四）钢梁安装技术
在复杂超高层钢结构建筑的施工中安装钢梁也是一项重要的施工环节，在安装钢梁时通过限位钢板对钢梁进行临时固定，对钢梁进行反复的校正与固定以保证梁柱的连接处时刻保持垂直状态。在对钢梁进行临时固定处理时，可以使用吊装耳板，在吊装软管两端焊接限位钢板。
（五）吊装技术
在复杂超高层钢结构建筑施工中，通常情况下使用自升式塔式起重机来进行吊装施工。在复杂超高层钢结构建筑施工中吊装施工是一项重要的施工环节，这一环节会对工程质量产生直接影响。在开展吊装施工之前，首先要针对复杂超高层钢结构建筑的施工环境与施工条件，确定吊装高度，划分吊装顺序，以保证吊装施工能够顺利开展[4]。在进行吊装操作时，要对起吊重量进行严格的把控，吊装高度越高，载荷重量就会越小。在平面吊装中，从中心核心筒展开施工，依次对周围进行吊装固定。在竖向吊装中，首先要进行测量工作，并保证测量结果的准确性。
（六）焊接技术
在复杂超高层钢结构建筑施工中，焊接技术是重要的施工技术，复杂超高层钢结构建筑中有着很多的节点，例如梁梁节点与梁柱节点等，为了保证结构的稳定性与安全性，就要提高节点焊接的质量要求。当前在复杂超高层钢结构建筑中处理钢构件时，通常采用强焊接的方式。复杂超高层建筑高度较高，会承载大量的载荷，因此建筑构件所出现的形变情况也较大，进而影响了建筑的安全性与稳定性，同时也会受到气候环境等因素的影响[5]。因此在复杂超高层钢结构建筑中施工难度很大。复杂超高层钢结构建筑的焊接质量能够决定建筑的稳定性与安全性。为了保证结构的安全性与稳定性就要提高焊接施工质量，想要提高焊接技术水平与焊接施工质量就要制定严格的焊接施工要求，在进行焊接施工之前，施工人员要明确焊接的先后顺序以及具体流程，简单来说是在焊接时知道先焊哪块钢板之后再焊哪块钢板，必须要清晰焊接流程。在焊接施工中，为了提升焊接施工质量，就要针对不同的钢材使用不同的焊接材料。例如针对Q235钢材可以使用E43型焊条，针对Q345钢材可以使用E50型焊条。为了提升焊接施工质量，也要对焊接技术人员进行培训，以提升其焊接施工熟练度。为了保证焊接质量，要对已完成焊接施工的钢构件进行复核，检查其焊接质量，检验其是否存在裂缝与鼓肚等情况。同时也可以在焊接施工结束时进行超声波检验，以保证复杂超高层建筑的焊接施工质量。
3、优化超高层钢建筑结构建造技术的措施
（一）使用现代化的科学检测设备
在复杂超高层建筑钢结构施工中，受到较多因素的影响，会导致施工过程出现变化。为了高质量地完成施工项目，可以在施工过程中采取实时监控的手段。实时监控操作系统中结合了现代化的科学技术检测设备，能够对钢结构施工的全过程进行实时跟踪，并记录钢结构的幅度振动变化与温度变化的数据，对收集到的数据进行科学的分析，将预期计划于当前施工结果进行对比，若出现偏差或不合理，则对不合理的地方进行优化，进而提升复杂超高层建筑钢结构施工的准确性与安全性。
（二）统一设计软件与编号系统
复杂超高层建筑有着非常庞大的工程量，在具体的施工中会按照标段划分不同的工程项目，因此钢构件的加工与设计会被不同的企业承包，每一个承包标段都承担着一部分设计工作，因此在超高层建筑钢构件的设计中要统一设计软件，提升构件设计的适应性。与此同时也要注意编系统的管理。由于钢结构带有复杂性，既有数十公斤的小构件，也有几十吨的大构件，因此编制统一的编号对施工管理有着重要的作用。
（三）注重模型整合
复杂超高层建筑有着造型独特的特征，也有一些超高层建筑界面复杂、结构交错。在复杂超高层建筑中，钢结构、土建、机电与幕墙等都有着各自的施工团队，各个施工部门都重视于本专业的承包项目，作为总承包方，要立足于整体工程项目进行全盘考虑，优化施工设计图，在设计院施工图的基础上优化改进施工方案使其能够更适用于实际施工。在优化设计方案时，不仅要考虑专业问题，也要对施工方案的可操作性以及现场的实际条件进行综合的考虑。模型整合是复杂超高层钢结构建筑设计深化的一项重要环节，这一环节既能检验施工设计图的有效性，也是对设计方案自身构造优化設计的真实反馈。
结束语
当前我国的复杂超高层建筑已经广泛地应用了钢结构建筑施工，钢结构具有自重轻空间大，绿色环保的特点，但是在复杂超高层钢结构建筑中可能受到不同因素的影响，对于施工要求也较高，因此建筑施工企业要不断地优化与改进钢结构施工技术，以保证复杂超高层钢结构建筑的施工质量。
参考文献
[1]刘恒. 超高层建筑主体结构施工技术研究[J]. 江西建材，2021，（07）：144+146.
[2]张海芳. 建筑工程中的混凝土与钢结构施工研究[J]. 智能城市，2021，7（14）：153-154.
关键词：复杂超高层建筑;钢结构;关键技术
一、复杂超高层钢结构建筑的发展
在西方的一些发达国家中，已经广泛地应用了钢结构建筑，尤其是在复杂超高层建筑中。超高层钢结构建筑对施工工艺、施工材料以及施工技术都有着较高的要求。与西方的发达国家相比，我国的超高层建筑钢结构技术发展较为缓慢，技术方面还存在着不足，因此要学习国外的先进钢结构施工技术，以提升我国的复杂超高层建筑钢结构施工水平，推动我国城市建设与超高层建筑的发展。
二、复杂超高层建筑钢结构建造关键技术
（一）施工测量技术
复杂超高层钢结构建筑在施工时会受到多种因素的影响，如气候条件、施工条件与结构复杂程度等，都会增加建筑工程测量的难度。超高层钢结构建筑对于施工测量的精准度有着较高的要求，因此在进行施工测量时，要选用合适的测量仪器，明确测量基准点，建立测量基准网，采取科学合理的测量方式，寻找出最佳的测量线路，以提升施工测量结果的可靠性与精准度[1]。当前在建筑工程施工测量中普遍采取了GPS定位建立双重控制网，使用高精度全站仪来进行三维坐标定位。
（二）地脚螺栓预埋技术
在复杂超高层钢结构建筑中，地脚螺栓地预埋施工会对工程的整体安全质量产生直接的影响。通常情况下，在复杂超高层钢结构建筑中，选用9厘米的定位钢板来定位地脚螺栓，注意定位钢板与钢柱底垫板的尺寸保持匹配，除此之外，在钢板底部也要设置能够调节或固定螺母的螺栓。
（三）钢管安置与固定技术
在复杂超高层钢结构建筑中安装钢柱时，要注意钢柱的标高、垂直度与定位轴线偏差。在安装固定钢柱之前，工作人员要明确钢柱的标高、垂直度与定位轴线角度，计算出偏差值，将偏差控制在施工标准的范围之内，这时才能继续安装钢柱。钢柱的关节点在不同位置也具有差异，例如对于控制首节处于次节处的关键控制就存在着差异[2][3]。对于首节柱来说，要精准的控制定位轴线与标高之间的关系，而次节柱只要测试垂直度即可。首节柱与次节柱的调节方式也是不同的，首协助的调节是通过调节螺母与定位钢板，次节柱是通过调节丝杠来完成调节。在安装钢柱时，通常情况下采取两点就位于一点起吊的方式。在加工钢柱构件时，要在两端加上固定连接耳板，并使用螺栓或连接板临时固定上下的钢柱，当完成全部的焊接工作之后，才能够拆除连接耳板。
（四）钢梁安装技术
在复杂超高层钢结构建筑的施工中安装钢梁也是一项重要的施工环节，在安装钢梁时通过限位钢板对钢梁进行临时固定，对钢梁进行反复的校正与固定以保证梁柱的连接处时刻保持垂直状态。在对钢梁进行临时固定处理时，可以使用吊装耳板，在吊装软管两端焊接限位钢板。
（五）吊装技术
在复杂超高层钢结构建筑施工中，通常情况下使用自升式塔式起重机来进行吊装施工。在复杂超高层钢结构建筑施工中吊装施工是一项重要的施工环节，这一环节会对工程质量产生直接影响。在开展吊装施工之前，首先要针对复杂超高层钢结构建筑的施工环境与施工条件，确定吊装高度，划分吊装顺序，以保证吊装施工能够顺利开展[4]。在进行吊装操作时，要对起吊重量进行严格的把控，吊装高度越高，载荷重量就会越小。在平面吊装中，从中心核心筒展开施工，依次对周围进行吊装固定。在竖向吊装中，首先要进行测量工作，并保证测量结果的准确性。
（六）焊接技术
在复杂超高层钢结构建筑施工中，焊接技术是重要的施工技术，复杂超高层钢结构建筑中有着很多的节点，例如梁梁节点与梁柱节点等，为了保证结构的稳定性与安全性，就要提高节点焊接的质量要求。当前在复杂超高层钢结构建筑中处理钢构件时，通常采用强焊接的方式。复杂超高层建筑高度较高，会承载大量的载荷，因此建筑构件所出现的形变情况也较大，进而影响了建筑的安全性与稳定性，同时也会受到气候环境等因素的影响[5]。因此在复杂超高层钢结构建筑中施工难度很大。复杂超高层钢结构建筑的焊接质量能够决定建筑的稳定性与安全性。为了保证结构的安全性与稳定性就要提高焊接施工质量，想要提高焊接技术水平与焊接施工质量就要制定严格的焊接施工要求，在进行焊接施工之前，施工人员要明确焊接的先后顺序以及具体流程，简单来说是在焊接时知道先焊哪块钢板之后再焊哪块钢板，必须要清晰焊接流程。在焊接施工中，为了提升焊接施工质量，就要针对不同的钢材使用不同的焊接材料。例如针对Q235钢材可以使用E43型焊条，针对Q345钢材可以使用E50型焊条。为了提升焊接施工质量，也要对焊接技术人员进行培训，以提升其焊接施工熟练度。为了保证焊接质量，要对已完成焊接施工的钢构件进行复核，检查其焊接质量，检验其是否存在裂缝与鼓肚等情况。同时也可以在焊接施工结束时进行超声波检验，以保证复杂超高层建筑的焊接施工质量。
3、优化超高层钢建筑结构建造技术的措施
（一）使用现代化的科学检测设备
在复杂超高层建筑钢结构施工中，受到较多因素的影响，会导致施工过程出现变化。为了高质量地完成施工项目，可以在施工过程中采取实时监控的手段。实时监控操作系统中结合了现代化的科学技术检测设备，能够对钢结构施工的全过程进行实时跟踪，并记录钢结构的幅度振动变化与温度变化的数据，对收集到的数据进行科学的分析，将预期计划于当前施工结果进行对比，若出现偏差或不合理，则对不合理的地方进行优化，进而提升复杂超高层建筑钢结构施工的准确性与安全性。
（二）统一设计软件与编号系统
复杂超高层建筑有着非常庞大的工程量，在具体的施工中会按照标段划分不同的工程项目，因此钢构件的加工与设计会被不同的企业承包，每一个承包标段都承担着一部分设计工作，因此在超高层建筑钢构件的设计中要统一设计软件，提升构件设计的适应性。与此同时也要注意编系统的管理。由于钢结构带有复杂性，既有数十公斤的小构件，也有几十吨的大构件，因此编制统一的编号对施工管理有着重要的作用。
（三）注重模型整合
复杂超高层建筑有着造型独特的特征，也有一些超高层建筑界面复杂、结构交错。在复杂超高层建筑中，钢结构、土建、机电与幕墙等都有着各自的施工团队，各个施工部门都重视于本专业的承包项目，作为总承包方，要立足于整体工程项目进行全盘考虑，优化施工设计图，在设计院施工图的基础上优化改进施工方案使其能够更适用于实际施工。在优化设计方案时，不仅要考虑专业问题，也要对施工方案的可操作性以及现场的实际条件进行综合的考虑。模型整合是复杂超高层钢结构建筑设计深化的一项重要环节，这一环节既能检验施工设计图的有效性，也是对设计方案自身构造优化設计的真实反馈。
结束语
当前我国的复杂超高层建筑已经广泛地应用了钢结构建筑施工，钢结构具有自重轻空间大，绿色环保的特点，但是在复杂超高层钢结构建筑中可能受到不同因素的影响，对于施工要求也较高，因此建筑施工企业要不断地优化与改进钢结构施工技术，以保证复杂超高层钢结构建筑的施工质量。
参考文献
[1]刘恒. 超高层建筑主体结构施工技术研究[J]. 江西建材，2021，（07）：144+146.
[2]张海芳. 建筑工程中的混凝土与钢结构施工研究[J]. 智能城市，2021，7（14）：153-154.