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摘要：变电设备检修是保障电力系统安全稳定运行的重要措施，也是提高电网安全性能的关键。在实际的设备检修工作中，高压隔离开关作为重要的变电一次设备，对电力系统运行起着隔离电源、改变系统运行方式、通断小负荷电流、进行倒闸操作等重要作用，因此要加强对高压隔离开关的检修工作，一旦发现设备缺陷或运行隐患，需及时采取有效处理措施，确保供电系统运行的质量，实现可靠高效的变电检修工作，从而保证电力系统的正常高效运行。
关键词：高压隔离开关;检修;常见缺陷;处理措施
1.隔离开关的检修
高压隔离开关保证了高压电气设备在检修工作时的安全，起隔离电压的作用。高压隔离开关没有专门的灭弧装置，不能用来切断负荷电流和短路电流，但它具有电动力稳定性和热稳定性，不会因为短路电流通过而自动分开或烧坏触头，隔离开关使用时应与断路器配合，只有断路器断开后才能进行操作，它是由操动机构驱动本体闸刀分、合，分闸后，有明显的断开点。
2.隔离开关常见缺陷及处理措施
1.隔离开关发热
（1）隔离开关触头表面氧化，使接触电阻增加造成隔离开关过热。隔离开关接触面在电流和电弧的热作用下，会产生氧化铜膜和烧伤痕迹，这样就增大了隔离开关的接触电阻造成触头过热。所以在检修时检修人员应检查动静触头表面烧损程度，超过0.5mm需更换触头触指，使用百洁布或砂布清除动静触头表面脏污，使接触面平整并具有金属光泽，然后在动静触头表面轻涂上一层薄凡士林，并测量隔离开关的接触电阻。
（2）固定接触部位接触不良，引起隔离开关过热。固定接触部位螺栓未压紧、接触面不光滑有脏污、镀层脱落或者接触面渗进雨水潮气和尘土使其氧化、铜铝接触处理不当产生电化学腐蚀 。所以要求在安装和检修时应对固定螺栓进行压紧，并在接触部分应涂一层导电膏，以增加导电性能，防止接触部分腐蚀和氧化。
（3）隔离开关合闸操作时，因操作人员操作力过小或因转动部位卡涩使隔离开关合闸不到位，触头、触指接触面过小导致接触部位发热。操作人员在操作完成后要检查隔离开关位置是否正确，触头接触是否良好。
（4）因设备运行环境差，加之隔离开关触头、触指表面涂抹凡士林，使其灰尘附着在触头、触指表面而造成脏污严重，运行时，导电部位接触面接触不良使回路电阻过大导致接触面发热。所以定期加强对隔离开关的检修维护，检修人员使用百洁布或砂布清除动静触头表面脏污，使接触面平整并具有金属光泽，然后在动静触头表面轻涂上一层薄凡士林，并测量隔离开关的接触电阻。
（5）隔离开关接线板与导线线夹连接处所涂抹的导电膏过多，由于设备长期带负荷运行，高温使导电膏干涸结块，使接触面接触电阻过大导致接触面发热。因此在检修时，一定要清除掉固定连接部位上的积污，用棉纱擦拭干净，然后再按规范标准涂上导电膏。
2.瓷瓶断裂故障
支柱绝缘子和旋转瓷瓶断裂问题历年来都有发生，有的是运行多年的老产品，也有是刚投运才一年多的新产品。绝缘子断裂与电瓷厂产品质量有关，也与隔离开关整体质量有关，绝缘子浇制不均等问题，此外还有水泥胶装的问题。对瓷绝缘子断裂问题，必须要综合进行治理，首先从源头上抓起，绝缘子制造厂要严格工艺，稳定生产过程，每个绝缘子都应经过认真检验，保证合格品才能出厂，加强检验，提高隔离开关整体质量。
3.锈蚀
运行中高压隔离开关从锈迹斑斑的外观就可知其锈蚀的严重性，而产生锈蚀的主要原因由设计、材质选择、表面处理和涂敷工艺等多方面因素造成的。
（1）结构设计。转动轴承内部锈蚀，除采用的润滑脂原因外，关键是没有采用可靠的密封措施;折叠式开关平衡弹簧的锈蚀也是设计上未采用密封结构，而导电管和传动管内部积水生锈则是在设计上没有考虑设计放水孔。
（2）部件选材。金属部件的选材不当是造成锈蚀的一个主要原因。如轴销、弹簧、螺栓、螺母、机构箱等可以使用抗腐蚀能力强的不锈钢材料，机构箱外壳也可以选用铸铝整体结构等，虽然选这些材质可能会增加成本，但能大大提高零部件的抗腐蚀性能。
（3）检修维护。高压隔离开关不按时检修维护，甚至长期不修是造成锈蚀故障的原因之一。产品的防护再好，材料抗腐蚀性能再高，也不等于永远不发生锈蚀，必须要定期进行维护，以免发生严重锈蚀。运行单位对设备进行必要的维护和检修，不但可以减少因锈蚀而引发的故障，同时还可以大量减少因其他原因可能引发的故障。所以作好高压隔离开关检修维护工作是保证设备安全运行的关键。
4.隔离开关合闸（或分闸）不到位
隔离开关在操作时，不能完全合到位，三相不同期时，多数是机构锈蚀、卡涩、检修调试未调好等原因引起的。应拉开重合，反复合闸几次，操作动作要符合要领，用力要适当。如果无法完全合到位，不能达到三相完全同期，操作人员应戴绝缘手套，使用绝缘棒，将刀闸的三相触头顶到位。对220KV隔离开关，可用绝缘棒推入，必要時应申请停电处理。向上级汇报，安排计划停电检修。
5.隔离开关拒分
隔离刀闸拒分故障是由于机构传动部分卡滞、转动轴锈死、动静触头摩擦力过大或操作机构压力降低引起的。如拒动或分合闸不到位，常常发生在倒闸操作时，影响系统的安全运行。还会发生零部件损坏，可能发生变速齿轮断裂，连杆扭弯等。由于轴销脱落、楔栓退出、铸铁断裂等机械故障，或因为电气回路故障，可能发生刀杆与操作机构脱节，从而引起隔离开关拒绝合闸，此时应用绝缘棒进行操作，用板手转动每相隔离开关的转轴。如果故障点发生在隔离开关的接触部分，则不应强行拉开，只能改变设备的运行方式加以处理。
3.检修注意事项
检修人员的专业水平和作业工具要符合标准
在检修作业之前需要对工作人员进行岗前教育和培训，要每一个工作人员都能熟知工作内容、流程、掌握安全措施、明确工作中的危险点，对工作中风险有一个全面的辨识，检修过程当中也需要有工作负责人或专责监护人进行监护。在监护过程中一旦发现作业人员体力不支或是工作状态不佳都应该及时制止其施工，避免意外发生，作业过程中要使用专用的、经检测合格的作业工具。
4.结语
随着经济科技的飞速发展，对电力资源的需求越来越大，从而对电力系统可靠安全的运行的要求越来越高，变电一次设备一旦出现运行故障，将会给电力系统运行的安全性造成极大的影响，因此必须重视对变电设备检修，工作中加强对隔离开关的监视，了解隔离开关的结构、工作原理及其性能，预想设备运行中可能出现的故障隐患，结合工作将隐患排除与未然，使电力系统安全、可靠、有序、高效的运行，进而促进电力企业的快速发展。
参考文献：
[1]汤宇奇.变电站一次设备的状态检修.湖北电力，2010
云南电网有限责任公司玉溪供电局 653100
关键词：高压隔离开关;检修;常见缺陷;处理措施
1.隔离开关的检修
高压隔离开关保证了高压电气设备在检修工作时的安全，起隔离电压的作用。高压隔离开关没有专门的灭弧装置，不能用来切断负荷电流和短路电流，但它具有电动力稳定性和热稳定性，不会因为短路电流通过而自动分开或烧坏触头，隔离开关使用时应与断路器配合，只有断路器断开后才能进行操作，它是由操动机构驱动本体闸刀分、合，分闸后，有明显的断开点。
2.隔离开关常见缺陷及处理措施
1.隔离开关发热
（1）隔离开关触头表面氧化，使接触电阻增加造成隔离开关过热。隔离开关接触面在电流和电弧的热作用下，会产生氧化铜膜和烧伤痕迹，这样就增大了隔离开关的接触电阻造成触头过热。所以在检修时检修人员应检查动静触头表面烧损程度，超过0.5mm需更换触头触指，使用百洁布或砂布清除动静触头表面脏污，使接触面平整并具有金属光泽，然后在动静触头表面轻涂上一层薄凡士林，并测量隔离开关的接触电阻。
（2）固定接触部位接触不良，引起隔离开关过热。固定接触部位螺栓未压紧、接触面不光滑有脏污、镀层脱落或者接触面渗进雨水潮气和尘土使其氧化、铜铝接触处理不当产生电化学腐蚀 。所以要求在安装和检修时应对固定螺栓进行压紧，并在接触部分应涂一层导电膏，以增加导电性能，防止接触部分腐蚀和氧化。
（3）隔离开关合闸操作时，因操作人员操作力过小或因转动部位卡涩使隔离开关合闸不到位，触头、触指接触面过小导致接触部位发热。操作人员在操作完成后要检查隔离开关位置是否正确，触头接触是否良好。
（4）因设备运行环境差，加之隔离开关触头、触指表面涂抹凡士林，使其灰尘附着在触头、触指表面而造成脏污严重，运行时，导电部位接触面接触不良使回路电阻过大导致接触面发热。所以定期加强对隔离开关的检修维护，检修人员使用百洁布或砂布清除动静触头表面脏污，使接触面平整并具有金属光泽，然后在动静触头表面轻涂上一层薄凡士林，并测量隔离开关的接触电阻。
（5）隔离开关接线板与导线线夹连接处所涂抹的导电膏过多，由于设备长期带负荷运行，高温使导电膏干涸结块，使接触面接触电阻过大导致接触面发热。因此在检修时，一定要清除掉固定连接部位上的积污，用棉纱擦拭干净，然后再按规范标准涂上导电膏。
2.瓷瓶断裂故障
支柱绝缘子和旋转瓷瓶断裂问题历年来都有发生，有的是运行多年的老产品，也有是刚投运才一年多的新产品。绝缘子断裂与电瓷厂产品质量有关，也与隔离开关整体质量有关，绝缘子浇制不均等问题，此外还有水泥胶装的问题。对瓷绝缘子断裂问题，必须要综合进行治理，首先从源头上抓起，绝缘子制造厂要严格工艺，稳定生产过程，每个绝缘子都应经过认真检验，保证合格品才能出厂，加强检验，提高隔离开关整体质量。
3.锈蚀
运行中高压隔离开关从锈迹斑斑的外观就可知其锈蚀的严重性，而产生锈蚀的主要原因由设计、材质选择、表面处理和涂敷工艺等多方面因素造成的。
（1）结构设计。转动轴承内部锈蚀，除采用的润滑脂原因外，关键是没有采用可靠的密封措施;折叠式开关平衡弹簧的锈蚀也是设计上未采用密封结构，而导电管和传动管内部积水生锈则是在设计上没有考虑设计放水孔。
（2）部件选材。金属部件的选材不当是造成锈蚀的一个主要原因。如轴销、弹簧、螺栓、螺母、机构箱等可以使用抗腐蚀能力强的不锈钢材料，机构箱外壳也可以选用铸铝整体结构等，虽然选这些材质可能会增加成本，但能大大提高零部件的抗腐蚀性能。
（3）检修维护。高压隔离开关不按时检修维护，甚至长期不修是造成锈蚀故障的原因之一。产品的防护再好，材料抗腐蚀性能再高，也不等于永远不发生锈蚀，必须要定期进行维护，以免发生严重锈蚀。运行单位对设备进行必要的维护和检修，不但可以减少因锈蚀而引发的故障，同时还可以大量减少因其他原因可能引发的故障。所以作好高压隔离开关检修维护工作是保证设备安全运行的关键。
4.隔离开关合闸（或分闸）不到位
隔离开关在操作时，不能完全合到位，三相不同期时，多数是机构锈蚀、卡涩、检修调试未调好等原因引起的。应拉开重合，反复合闸几次，操作动作要符合要领，用力要适当。如果无法完全合到位，不能达到三相完全同期，操作人员应戴绝缘手套，使用绝缘棒，将刀闸的三相触头顶到位。对220KV隔离开关，可用绝缘棒推入，必要時应申请停电处理。向上级汇报，安排计划停电检修。
5.隔离开关拒分
隔离刀闸拒分故障是由于机构传动部分卡滞、转动轴锈死、动静触头摩擦力过大或操作机构压力降低引起的。如拒动或分合闸不到位，常常发生在倒闸操作时，影响系统的安全运行。还会发生零部件损坏，可能发生变速齿轮断裂，连杆扭弯等。由于轴销脱落、楔栓退出、铸铁断裂等机械故障，或因为电气回路故障，可能发生刀杆与操作机构脱节，从而引起隔离开关拒绝合闸，此时应用绝缘棒进行操作，用板手转动每相隔离开关的转轴。如果故障点发生在隔离开关的接触部分，则不应强行拉开，只能改变设备的运行方式加以处理。
3.检修注意事项
检修人员的专业水平和作业工具要符合标准
在检修作业之前需要对工作人员进行岗前教育和培训，要每一个工作人员都能熟知工作内容、流程、掌握安全措施、明确工作中的危险点，对工作中风险有一个全面的辨识，检修过程当中也需要有工作负责人或专责监护人进行监护。在监护过程中一旦发现作业人员体力不支或是工作状态不佳都应该及时制止其施工，避免意外发生，作业过程中要使用专用的、经检测合格的作业工具。
4.结语
随着经济科技的飞速发展，对电力资源的需求越来越大，从而对电力系统可靠安全的运行的要求越来越高，变电一次设备一旦出现运行故障，将会给电力系统运行的安全性造成极大的影响，因此必须重视对变电设备检修，工作中加强对隔离开关的监视，了解隔离开关的结构、工作原理及其性能，预想设备运行中可能出现的故障隐患，结合工作将隐患排除与未然，使电力系统安全、可靠、有序、高效的运行，进而促进电力企业的快速发展。
参考文献：
[1]汤宇奇.变电站一次设备的状态检修.湖北电力，2010
云南电网有限责任公司玉溪供电局 653100