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摘要：天然气处理厂工程具有建设规模大、工期短、工艺复杂、施工难度大、施工环境恶劣等特点，因此现场监理对工艺安装专业施工质量控制必须要建立在对天然气处理原理、流程十分清楚的基础之上才能做到抓住重点、控制关键节点，使整个施工质量处于受控状态。本文结合某气田四个天然气处理厂的建设，对工艺安装专业在施工阶段监理控制要点进行论述。
关键词：天然气处理厂；施工阶段；监理控制；要点
中图分类号：P618.13 文献标识码：A 文章编号：
中国陆上石油天然气主要有三个大的产区，一是新疆、二是陕西、三是四川。几个主产区地质条件不同，最终形成的商品天然气的流程也不同。按照天然气组分及处理流程划分，天然气处理分为净化和处理两种，前者需要对井口天然气深加工，对其进行脱硫、脱水等工艺，难度相对较大，对于后者，由于天然气仅含水、轻烃等、处理工艺相对净化厂要简单一些，但尽管如此，处理厂工程建设仍然有以下特点：建设规模大、工期短、工艺复杂、施工难度大、施工环境恶劣等。笔者以陕西气区为例，对天然气处理厂的工艺安装施工监理工作进行简要说明。
针对处理厂工程特点及对监理人员综合素质的要求, 现场监理应做到：在施工阶段要将工程施工质量、进度处于受控状态；在整个建设过程中不能出现因监理不作为、失职出现任何质量问题而造成质量隐患或返工；在施工过程中加强进度控制，确保按照计划工期完工并达到投产条件。要实现这个目标应该从监理人员工艺理论准备、施工技术准备、施工现场质量控制及现场管理文件编写、施工过程资料审查与整理四个方面进行准备、控制。
监理人员工艺理论准备
对处理厂这种大型工程，安装监理应该对本工程的设计依据、设计意图及工艺流程进行认真的研读、学习，也就是监理工艺理论准备。只有明白这些理论知识才能在这个复杂的天然气处理系统中找到切入点并驾驭全局。
天然气处理厂工艺理论主要包括设计处理依据及处理工艺流程。设计处理依据主要是为满足商品天然气长距离输送的水、烃露点的要求及国家相关要求，确保下游用户使用的天然气是干燥、纯净的。所谓水、烃露点是指天然气在一定压力下析出第一滴水、烃时的温度【1】。由于天然气不含硫，所以对天然气进行升压、低温脱水，脱烃之后成为商品天然气。
处理流程以某处理厂为列进行说明，集气干线的来气首先进入清管区，进行简单过滤；再经集气区预分离器，先对天然气集输过程中产生的段塞流捕集，然后对原料气进行气液分离；经过集气区后再进入增压站，由2.4MPa增压至6.1MPa，然后进入预冷换热器的管程，利用外输的冷干气对原料气进行预冷，夏季温度降低至2.0℃(冬季温度降低至-9.0℃)；再进入丙烷蒸发器，与液体丙烷进行换热降温，夏季温度降低至-5.0℃(冬季温度降低至-15.0℃)；经丙烷降温后的原料气进入低温分离器，进行聚结分离脱出轻烃和水，确保外输气水、烃露点，最后经预冷换热器的壳程至配气区外输【2】。
对天然气处理厂工艺理论的学习就知道脱油脱水装置、增压站、集配气是处理厂的核心生产区域，其它辅助生产设施均以核心区域展开。这样就对工程质量控制有了全面的认识并以核心生产区域为监理工作重点，在现场监理工作中做到控制重点工序及关键施工部位。
施工技术准备
施工技术准备主要包括建设方组织的图纸会审及施工单位施工组织设计等管理资料的报审。根据处理厂工程的特点，工艺安装监理应做好工艺施工图纸审查及施工管理资料的审查。
图纸审查。
工艺施工图纸审查侧重审查气路、放空、排污等工艺管线走向、标高及布局的合理性，避免在开工后出现工艺管网“打架”的现象或在投产后使用不方便的情况发生，确保管线以最经济、合理地走向布管。
施工管理资料的审查。
处理厂工程是重点工程，对施工管理资料的准确性、完整性、科学性要求很高，因为施工管理资料不仅是保证工程质量、进度及投资按照预定目标实现的基础而且还是向上级领导展示监理项目管理规范化、科学性的载体。
审查处理厂管理资料时应该侧重施工组织设计编写的规范性及质量保证体系全面性、工期保证措施是否合理、完善等。监理人员在审查管理资料的时要细心，仔细同时还应加强监理理论及专业知识学习，避免一些习惯性问题的出现。
施工现场质量控制措施
处理厂工程具有建设规模大、工期短、工艺复杂、施工难度大的特点，全面开工之后施工现场有三十多个机组分布在各个工艺区块内施工。这就要求监理人员在现场质量控制采取有针对性措施，结合处理厂建设经验应采取以下针对性的措施：
重视现场巡查，每次巡查都要以某个工艺区块为重点检查对象，以管件、阀门安装及工艺流程核查为重点，将发现的质量问题解决在现场巡查过程中。
施工机组多、工艺区块多就要求现场监理不但要勤跑、多跑施工现场还要做到对流程熟记于心，这样才能检查出管件、阀门使用是否正确，特别是带有方向的阀门是否安装正确等问题。
严把气路大口径管线焊接质量。
处理厂气路管线最大直径DN1000,最小直径DN300，这些管线组焊质量将直接影响到整个处理厂的安全、平稳的运行，所以现场监理必须将气路大口径管线焊接质量作为日常工作中的重点来进行控制。对焊接质量的控制，应首先要清楚焊接的概念。焊接是指通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。按照外加能量的不同可将焊接分为熔焊和压焊两大类【3】。现场焊接主要使用的是熔焊，熔焊是将待焊处的母材金属熔化并使用填充材料形成的焊缝【3】。由此可知现场控制焊接质量的最根本问题就是焊材的选定及熔池尺寸的掌控。焊材选定要与管材材质相融合，熔池尺寸的掌控决定了焊缝的外观尺寸，只要抓住最根本的问题焊接质量不会出现严重的质量问题。
重视大型设备吊装前设备基础与进场设备底座的复核，避免在吊装过程中发现设备基础与设备底座不相符，造成工期延误、人力及物力浪费。
4、努力提高监理指令的执行力。
在现场管理时不仅要用规范、数据说话还要让施工单位管理者清楚所承担的工程质量责任重大且为终身制，促使施工单位管理层在以后的施工过程中真正的做到用“用心去管理”，现场的质量问题慢慢的减少。这样会形成良性循环，不但使施工质量得到保证，而且使现场监理对工程质量管理很“轻松”。
四、现场管理资料的编写、施工过程资料审查与整理
1.现场管理资料主要是监理工程师通知单、联系单及平行检验记录、旁站记录等的编写。
天然气处理厂工程的特点要求监理监理工程师通知单、联系单及平行检验记录、旁站记录等的编写必须要编写规范、严谨、准确并要与监理日志要形成完整的闭合。
2施工过程资料审查与整理。
施工过程资料是整个施工过程的再现，对保证工程质量和质量责任可追溯性起着至关重要的作用，因此施工过程资料必须与工程同步且内容真实有效。在审查工序报验资料时首先与监理日志上记录的数据进行核对，如果相符合继续审查资料的准确性，包括设备名称、施工及验收规范、实测数据的有效性、允许的误差范围等进行认真的检查，检查合格后进行签署。
处理厂的建设是一项系统的工程，对于技术、专业素质要求都较高。监理工作只是项目管理的一个方面，需要全方位、全过程进行有效控制，综合考虑安全、质量、经济、运营等各种因素，同时也需要监理公司向项目管理的层面及时跟进，同国际接轨，成为行业乃至国内一流的企业。
参考文献
【1】《天然气加工工程》石油工业出版社诸林主编
【2】长庆工程科技有限公司《苏里格气田第四天然气处理厂工程-可行性研究报告》
【3】《熔焊原理及金屬材料焊接》机械工业出版社英若采 主编
【4】《工程建设监理概论》高等教育出版社 张若美 主编2004年出版
关键词：天然气处理厂；施工阶段；监理控制；要点
中图分类号：P618.13 文献标识码：A 文章编号：
中国陆上石油天然气主要有三个大的产区，一是新疆、二是陕西、三是四川。几个主产区地质条件不同，最终形成的商品天然气的流程也不同。按照天然气组分及处理流程划分，天然气处理分为净化和处理两种，前者需要对井口天然气深加工，对其进行脱硫、脱水等工艺，难度相对较大，对于后者，由于天然气仅含水、轻烃等、处理工艺相对净化厂要简单一些，但尽管如此，处理厂工程建设仍然有以下特点：建设规模大、工期短、工艺复杂、施工难度大、施工环境恶劣等。笔者以陕西气区为例，对天然气处理厂的工艺安装施工监理工作进行简要说明。
针对处理厂工程特点及对监理人员综合素质的要求, 现场监理应做到：在施工阶段要将工程施工质量、进度处于受控状态；在整个建设过程中不能出现因监理不作为、失职出现任何质量问题而造成质量隐患或返工；在施工过程中加强进度控制，确保按照计划工期完工并达到投产条件。要实现这个目标应该从监理人员工艺理论准备、施工技术准备、施工现场质量控制及现场管理文件编写、施工过程资料审查与整理四个方面进行准备、控制。
监理人员工艺理论准备
对处理厂这种大型工程，安装监理应该对本工程的设计依据、设计意图及工艺流程进行认真的研读、学习，也就是监理工艺理论准备。只有明白这些理论知识才能在这个复杂的天然气处理系统中找到切入点并驾驭全局。
天然气处理厂工艺理论主要包括设计处理依据及处理工艺流程。设计处理依据主要是为满足商品天然气长距离输送的水、烃露点的要求及国家相关要求，确保下游用户使用的天然气是干燥、纯净的。所谓水、烃露点是指天然气在一定压力下析出第一滴水、烃时的温度【1】。由于天然气不含硫，所以对天然气进行升压、低温脱水，脱烃之后成为商品天然气。
处理流程以某处理厂为列进行说明，集气干线的来气首先进入清管区，进行简单过滤；再经集气区预分离器，先对天然气集输过程中产生的段塞流捕集，然后对原料气进行气液分离；经过集气区后再进入增压站，由2.4MPa增压至6.1MPa，然后进入预冷换热器的管程，利用外输的冷干气对原料气进行预冷，夏季温度降低至2.0℃(冬季温度降低至-9.0℃)；再进入丙烷蒸发器，与液体丙烷进行换热降温，夏季温度降低至-5.0℃(冬季温度降低至-15.0℃)；经丙烷降温后的原料气进入低温分离器，进行聚结分离脱出轻烃和水，确保外输气水、烃露点，最后经预冷换热器的壳程至配气区外输【2】。
对天然气处理厂工艺理论的学习就知道脱油脱水装置、增压站、集配气是处理厂的核心生产区域，其它辅助生产设施均以核心区域展开。这样就对工程质量控制有了全面的认识并以核心生产区域为监理工作重点，在现场监理工作中做到控制重点工序及关键施工部位。
施工技术准备
施工技术准备主要包括建设方组织的图纸会审及施工单位施工组织设计等管理资料的报审。根据处理厂工程的特点，工艺安装监理应做好工艺施工图纸审查及施工管理资料的审查。
图纸审查。
工艺施工图纸审查侧重审查气路、放空、排污等工艺管线走向、标高及布局的合理性，避免在开工后出现工艺管网“打架”的现象或在投产后使用不方便的情况发生，确保管线以最经济、合理地走向布管。
施工管理资料的审查。
处理厂工程是重点工程，对施工管理资料的准确性、完整性、科学性要求很高，因为施工管理资料不仅是保证工程质量、进度及投资按照预定目标实现的基础而且还是向上级领导展示监理项目管理规范化、科学性的载体。
审查处理厂管理资料时应该侧重施工组织设计编写的规范性及质量保证体系全面性、工期保证措施是否合理、完善等。监理人员在审查管理资料的时要细心，仔细同时还应加强监理理论及专业知识学习，避免一些习惯性问题的出现。
施工现场质量控制措施
处理厂工程具有建设规模大、工期短、工艺复杂、施工难度大的特点，全面开工之后施工现场有三十多个机组分布在各个工艺区块内施工。这就要求监理人员在现场质量控制采取有针对性措施，结合处理厂建设经验应采取以下针对性的措施：
重视现场巡查，每次巡查都要以某个工艺区块为重点检查对象，以管件、阀门安装及工艺流程核查为重点，将发现的质量问题解决在现场巡查过程中。
施工机组多、工艺区块多就要求现场监理不但要勤跑、多跑施工现场还要做到对流程熟记于心，这样才能检查出管件、阀门使用是否正确，特别是带有方向的阀门是否安装正确等问题。
严把气路大口径管线焊接质量。
处理厂气路管线最大直径DN1000,最小直径DN300，这些管线组焊质量将直接影响到整个处理厂的安全、平稳的运行，所以现场监理必须将气路大口径管线焊接质量作为日常工作中的重点来进行控制。对焊接质量的控制，应首先要清楚焊接的概念。焊接是指通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。按照外加能量的不同可将焊接分为熔焊和压焊两大类【3】。现场焊接主要使用的是熔焊，熔焊是将待焊处的母材金属熔化并使用填充材料形成的焊缝【3】。由此可知现场控制焊接质量的最根本问题就是焊材的选定及熔池尺寸的掌控。焊材选定要与管材材质相融合，熔池尺寸的掌控决定了焊缝的外观尺寸，只要抓住最根本的问题焊接质量不会出现严重的质量问题。
重视大型设备吊装前设备基础与进场设备底座的复核，避免在吊装过程中发现设备基础与设备底座不相符，造成工期延误、人力及物力浪费。
4、努力提高监理指令的执行力。
在现场管理时不仅要用规范、数据说话还要让施工单位管理者清楚所承担的工程质量责任重大且为终身制，促使施工单位管理层在以后的施工过程中真正的做到用“用心去管理”，现场的质量问题慢慢的减少。这样会形成良性循环，不但使施工质量得到保证，而且使现场监理对工程质量管理很“轻松”。
四、现场管理资料的编写、施工过程资料审查与整理
1.现场管理资料主要是监理工程师通知单、联系单及平行检验记录、旁站记录等的编写。
天然气处理厂工程的特点要求监理监理工程师通知单、联系单及平行检验记录、旁站记录等的编写必须要编写规范、严谨、准确并要与监理日志要形成完整的闭合。
2施工过程资料审查与整理。
施工过程资料是整个施工过程的再现，对保证工程质量和质量责任可追溯性起着至关重要的作用，因此施工过程资料必须与工程同步且内容真实有效。在审查工序报验资料时首先与监理日志上记录的数据进行核对，如果相符合继续审查资料的准确性，包括设备名称、施工及验收规范、实测数据的有效性、允许的误差范围等进行认真的检查，检查合格后进行签署。
处理厂的建设是一项系统的工程，对于技术、专业素质要求都较高。监理工作只是项目管理的一个方面，需要全方位、全过程进行有效控制，综合考虑安全、质量、经济、运营等各种因素，同时也需要监理公司向项目管理的层面及时跟进，同国际接轨，成为行业乃至国内一流的企业。
参考文献
【1】《天然气加工工程》石油工业出版社诸林主编
【2】长庆工程科技有限公司《苏里格气田第四天然气处理厂工程-可行性研究报告》
【3】《熔焊原理及金屬材料焊接》机械工业出版社英若采 主编
【4】《工程建设监理概论》高等教育出版社 张若美 主编2004年出版