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某钢铁公司炼铁厂的高炉容量为380m^2，高炉炼铁所用的原料是经过槽下系统处理．符合化学成分及粒度要求后再装入高炉．但此炼铁厂槽下系统的自动化程度不高．存在明显问题：未经工艺处理的烧结矿直接投入高炉．其带有大量粉尘阻碍了高炉内矿石和焦炭的充分燃烧．影响了铁水的质量和效率：下料靠操作人员的手动控制．各种矿石的称重数据误差较大．同时配料系统没有称重补偿处理．就使到达高炉的各种矿石重量误差大．