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摘要：工业厂房混凝土浇筑工程的技术管理是一项贯穿工程全过程的严肃管理工作，工程全过程都需要进行科学的技术管理工作以保障工程的施工质量。本文分析了当前工业厂房施工管理现状与存在问题，探讨了混凝土浇筑注意事项，阐明了现代厂房混凝土浇筑工程技术、质量规范管理。
关键词：厂房；混凝土；浇筑；管理
前言
工业厂房混凝土浇灌工程贯穿于整个厂房的施工全过程，目前工业厂房的建筑结构多数都是跨度大、荷载大的钢架结构。所以，我们对于工业厂房施工中的管理问题要尤为重视。工业厂房的混凝土施工直接影响着工业厂房的质量，因此我们要对工业厂房的混凝土施工进行有效地管理。
一、当前工业厂房施工管理现状与存在问题
目前我国工业厂房施工管理还处于粗放型管理向精细化管理转变的阶段，管理工作存在许多的不足。这也使得工业厂房建设质量存在一些问题，影响了建设使用方的使用。针对这样的情况，加快我国工业厂房施工过程管理的精细化角度成为了工业厂房施工企业的首要工作。针对工业厂房粗放型施工管理存在的问题，施工企业必须加强对厂房施工管理重点的分析与研究，并积极运用现代施工管理方式以达到质量验收规范及满足使用方的需求。
二、混凝土浇筑施工技术
1、施工工艺
上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗楼层水平施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，并在浇筑前先填以5～10cm 的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。柱的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300～400mm，特别注意浇灌时上下层结合。梁、板混凝土的浇捣先浇梁混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子预埋预留部位，平板浇完后，分次用平板震动器拖震，另配泥工用3m 长刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高，并及时地进行看护工作。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层，板和悬挑结构负弯矩部分钢筋的位置。混凝土浇捣完毕一次压平及时覆盖塑料薄膜自养护。天气炎热的气候4h 后要浇水保持表面凉爽湿润。养护工作派普通工4 人专门进行，一般情况养护工作需≥14d。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2、混凝土浇筑注意事项
（1）蜂窝
产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应序填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
（2）露筋
产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。
预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块设置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜加密，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。
（3）麻面
产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。
预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
3、混凝土浇筑温度裂缝控制
大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度块，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。施工前应进行计算分析，采取措施控制温度裂缝。
（1）降低水泥水化热。混凝土热主要来自水泥水化热，工业厂房混凝土一般选择水化热低的炉渣和波特兰水泥混凝土。为了能够达到降低水化热的目的，精心设计混凝土配合比，减少每立方米混凝土水泥用量，粉煤灰和减水剂采用“双掺”技术。根据现场条件，选择粒径较大的、适当的骨料，粗骨料级配良好；选用中粗砂，改善混凝土的和易性，减少用水量，并充分利用混凝土的后期强度，严格控制混凝土坍落度。夏季施工，在混凝土内埋设冷却水管，循环冷却水，减少由于水合混凝土温度。冬季施工，维修用保温措施，如果技术条件允许，可在混凝土结构内掺入10～15%的石块，降低混凝土的用量，可降低水化热，节約水泥。
（2）降低混凝土入模温度。混凝土的浇筑尽量避开炎热天气浇筑，选择合适的温度。夏天使用温度较低的地下水搅拌混凝土，或在混凝土搅拌水中加冰块，或洒水降温，同时采用遮阳措施，在运输及浇筑过程中，采取冷却保护措施以减少浇水次数和量，控制混凝土混合物的温度。
（3）加强施工中的温度控制。在混凝土浇筑后，应使混凝土缓慢冷却，采用良好的保温保湿养护，降低温度应力。夏季应避免接触太阳暴晒，注意保湿。冬季应采取措施覆盖，以避免温度梯度的急剧变化。混凝土温度应控制在25℃，表面温度和衬底表面的温度控制在20℃，调整保温时间的养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不太大，为了有效地控制有害裂缝。
三、现代厂房混凝土浇筑工程技术、质量规范管理
1、厂房混凝土浇筑工程施工技术管理的重要性
厂房混凝土浇筑工程施工技术、质量管理不仅仅是工程施工质量控制的有效保障，也是施工企业获得合理利润的基本途径。通过厂房混凝土浇筑工程施工技术、质量管理的实施，能够提高施工企业技术和管理能力，降低工程成本。对于混凝土浇筑施工中出现的技术和质量问题能够正确确定问题的属性，避免部门间的推诿。同时厂房混凝土浇筑工程施工技术、质量管理还能够在一定程度上促进技术人员技能的提高，降低由于设备操作人员的技术原因造成的设备故障与事故。
2、完善厂房混凝土浇筑施工技术管理体系是保证工程质量的必要条件
现代厂房混凝土浇筑工程施工的技术管理首先要完善技术管理体系，建立有效的管理模式，明确相关职能部门与人员的责任。并通过完善的技术管理体系使混凝土浇筑工程各项工作技术要求、施工方法、施工技术、质量要求等工作有效的实施，有责任可查。同时在进行管理体系建设与实施的过程中，施工企业还应通过奖惩制度与技术管理职责约束，来促进责权利的有机结合，以此贯彻执行技术管理体系下的各项技术工作有效实施。通过完善的技术管理体系保障厂房混凝土浇筑工程的施工质量。
3、加强施工技术档案管理
厂房混凝土浇筑工程施工的技术管理必须实施从技术文件的全过程管理，即开展技术档案搜集、按程序归档、整理和制度约束查阅管理。施工企业必须认识到技术文件、档案的重要性和使用、维护、无形资产价值，将技术档案管理工作纳入技术管理与企业管理体系综合管理，通过技术管理体系的科学管理与明确的人员责任有效的开展技术档案科学管理工作。对于厂房混凝土浇筑工程施工过程中的设计变更、技术核定、施工现场核定、施工过程变更、材料报告清单以及现场签证等原始记录更要重点强化管理，为工程竣工的结算以及施工质量控制等工作打下基础，也为后期使用期维护与改变厂房用途是提供技术保障。
4、工业厂房混凝土浇筑施工技术重点控制要素
首先，要对混凝土各种原材料进行严格的进场与环节控制，进场原材料必须经过质检员及监理工程师的双重检验认证，并见证取样送检合格后方可进场使用，施工过程中留样、保留和收集原材料供应商提供的质检报告事必不可少的技术管理工作内容。其次，在施工过程中还应通过一系列的严格控制保障措施确保工程施工质量。施工现场搅拌机必须满足工程用混凝土搅拌量的要求，且预留备用设备以备不时之需，应对电力供应、气象等外界因素有充分的可虑。应严格控制混凝土搅拌时间，使外加剂搅拌均匀。混凝土浇筑过程需分层分段进行时，要根据结构特点以及钢筋密度决定浇筑高度，并作好必要的记录，并随之归档备查。
结论
随着经济的不断发展，我国的工业也在不断地进步。工业的发展使其在建筑的规模上越来越大，对工业厂方的质量要求也越来越高。工业厂房的结构要求促进了混凝土浇灌技术的提高，为了满足目前的市场需求，我们要不断地完善混凝土浇灌工程的施工管理，确保工业厂房能够满足其生产要求。
参考文献：
[1]高祥燕.工业厂房混凝土浇灌施工管理及存在问题[J]科技创新与应，2 0 1 2（0 9）.
[2]孙秀梅.现代工业厂房施工管理若干问题的探讨[J].财经界（学术版），2 0 1 0（0 3）
关键词：厂房；混凝土；浇筑；管理
前言
工业厂房混凝土浇灌工程贯穿于整个厂房的施工全过程，目前工业厂房的建筑结构多数都是跨度大、荷载大的钢架结构。所以，我们对于工业厂房施工中的管理问题要尤为重视。工业厂房的混凝土施工直接影响着工业厂房的质量，因此我们要对工业厂房的混凝土施工进行有效地管理。
一、当前工业厂房施工管理现状与存在问题
目前我国工业厂房施工管理还处于粗放型管理向精细化管理转变的阶段，管理工作存在许多的不足。这也使得工业厂房建设质量存在一些问题，影响了建设使用方的使用。针对这样的情况，加快我国工业厂房施工过程管理的精细化角度成为了工业厂房施工企业的首要工作。针对工业厂房粗放型施工管理存在的问题，施工企业必须加强对厂房施工管理重点的分析与研究，并积极运用现代施工管理方式以达到质量验收规范及满足使用方的需求。
二、混凝土浇筑施工技术
1、施工工艺
上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗楼层水平施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，并在浇筑前先填以5～10cm 的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。柱的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300～400mm，特别注意浇灌时上下层结合。梁、板混凝土的浇捣先浇梁混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子预埋预留部位，平板浇完后，分次用平板震动器拖震，另配泥工用3m 长刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高，并及时地进行看护工作。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层，板和悬挑结构负弯矩部分钢筋的位置。混凝土浇捣完毕一次压平及时覆盖塑料薄膜自养护。天气炎热的气候4h 后要浇水保持表面凉爽湿润。养护工作派普通工4 人专门进行，一般情况养护工作需≥14d。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2、混凝土浇筑注意事项
（1）蜂窝
产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应序填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
（2）露筋
产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。
预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块设置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜加密，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。
（3）麻面
产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。
预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
3、混凝土浇筑温度裂缝控制
大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度块，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。施工前应进行计算分析，采取措施控制温度裂缝。
（1）降低水泥水化热。混凝土热主要来自水泥水化热，工业厂房混凝土一般选择水化热低的炉渣和波特兰水泥混凝土。为了能够达到降低水化热的目的，精心设计混凝土配合比，减少每立方米混凝土水泥用量，粉煤灰和减水剂采用“双掺”技术。根据现场条件，选择粒径较大的、适当的骨料，粗骨料级配良好；选用中粗砂，改善混凝土的和易性，减少用水量，并充分利用混凝土的后期强度，严格控制混凝土坍落度。夏季施工，在混凝土内埋设冷却水管，循环冷却水，减少由于水合混凝土温度。冬季施工，维修用保温措施，如果技术条件允许，可在混凝土结构内掺入10～15%的石块，降低混凝土的用量，可降低水化热，节約水泥。
（2）降低混凝土入模温度。混凝土的浇筑尽量避开炎热天气浇筑，选择合适的温度。夏天使用温度较低的地下水搅拌混凝土，或在混凝土搅拌水中加冰块，或洒水降温，同时采用遮阳措施，在运输及浇筑过程中，采取冷却保护措施以减少浇水次数和量，控制混凝土混合物的温度。
（3）加强施工中的温度控制。在混凝土浇筑后，应使混凝土缓慢冷却，采用良好的保温保湿养护，降低温度应力。夏季应避免接触太阳暴晒，注意保湿。冬季应采取措施覆盖，以避免温度梯度的急剧变化。混凝土温度应控制在25℃，表面温度和衬底表面的温度控制在20℃，调整保温时间的养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不太大，为了有效地控制有害裂缝。
三、现代厂房混凝土浇筑工程技术、质量规范管理
1、厂房混凝土浇筑工程施工技术管理的重要性
厂房混凝土浇筑工程施工技术、质量管理不仅仅是工程施工质量控制的有效保障，也是施工企业获得合理利润的基本途径。通过厂房混凝土浇筑工程施工技术、质量管理的实施，能够提高施工企业技术和管理能力，降低工程成本。对于混凝土浇筑施工中出现的技术和质量问题能够正确确定问题的属性，避免部门间的推诿。同时厂房混凝土浇筑工程施工技术、质量管理还能够在一定程度上促进技术人员技能的提高，降低由于设备操作人员的技术原因造成的设备故障与事故。
2、完善厂房混凝土浇筑施工技术管理体系是保证工程质量的必要条件
现代厂房混凝土浇筑工程施工的技术管理首先要完善技术管理体系，建立有效的管理模式，明确相关职能部门与人员的责任。并通过完善的技术管理体系使混凝土浇筑工程各项工作技术要求、施工方法、施工技术、质量要求等工作有效的实施，有责任可查。同时在进行管理体系建设与实施的过程中，施工企业还应通过奖惩制度与技术管理职责约束，来促进责权利的有机结合，以此贯彻执行技术管理体系下的各项技术工作有效实施。通过完善的技术管理体系保障厂房混凝土浇筑工程的施工质量。
3、加强施工技术档案管理
厂房混凝土浇筑工程施工的技术管理必须实施从技术文件的全过程管理，即开展技术档案搜集、按程序归档、整理和制度约束查阅管理。施工企业必须认识到技术文件、档案的重要性和使用、维护、无形资产价值，将技术档案管理工作纳入技术管理与企业管理体系综合管理，通过技术管理体系的科学管理与明确的人员责任有效的开展技术档案科学管理工作。对于厂房混凝土浇筑工程施工过程中的设计变更、技术核定、施工现场核定、施工过程变更、材料报告清单以及现场签证等原始记录更要重点强化管理，为工程竣工的结算以及施工质量控制等工作打下基础，也为后期使用期维护与改变厂房用途是提供技术保障。
4、工业厂房混凝土浇筑施工技术重点控制要素
首先，要对混凝土各种原材料进行严格的进场与环节控制，进场原材料必须经过质检员及监理工程师的双重检验认证，并见证取样送检合格后方可进场使用，施工过程中留样、保留和收集原材料供应商提供的质检报告事必不可少的技术管理工作内容。其次，在施工过程中还应通过一系列的严格控制保障措施确保工程施工质量。施工现场搅拌机必须满足工程用混凝土搅拌量的要求，且预留备用设备以备不时之需，应对电力供应、气象等外界因素有充分的可虑。应严格控制混凝土搅拌时间，使外加剂搅拌均匀。混凝土浇筑过程需分层分段进行时，要根据结构特点以及钢筋密度决定浇筑高度，并作好必要的记录，并随之归档备查。
结论
随着经济的不断发展，我国的工业也在不断地进步。工业的发展使其在建筑的规模上越来越大，对工业厂方的质量要求也越来越高。工业厂房的结构要求促进了混凝土浇灌技术的提高，为了满足目前的市场需求，我们要不断地完善混凝土浇灌工程的施工管理，确保工业厂房能够满足其生产要求。
参考文献：
[1]高祥燕.工业厂房混凝土浇灌施工管理及存在问题[J]科技创新与应，2 0 1 2（0 9）.
[2]孙秀梅.现代工业厂房施工管理若干问题的探讨[J].财经界（学术版），2 0 1 0（0 3）