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摘要:煤炭产业是国民经济的重要支撑,作为煤炭产业的重要组成部分,选煤设备的质量直接影响着煤炭产业的发展,必须加强对选煤设备的管理及研究。本文主要分析选煤设备常见的液压系统及筛分设备故障,提出合理的维护保养措施。
关键词:选煤设备;液压系统故障;筛分设备故障;维护保养措施
中图分类号:TD452 文献识别码:A 文章编号:1001-828X(2016)005-000-01
一、选煤设备液压系统常见故障及维护保养措施
选煤设备的液压系统设计的是否合理,各个元器件是否性能完好,对选煤设备液压系统有着至关重要的影响,也影响着选煤设备整体运行的稳定性与可靠性,因此一旦液压系统出现故障,应及时检查并做好维护保养工作。
(一)液压系统过热
出现液压系统过热的情况,需要检查液压油的粘度是否过低或者过高,选用合适粘度的液压油,并及时更换。同时,如果液压泵内出现磨损,内部产生漏油情况,需要及时检查液压泵内的漏油情况,一旦磨损超过允许量,必须立即更换。另外液压泵修理后安装太近也会造成液压系统温度过高,及时检查蹦的安装,必要时需拆除并重新安装。为了进一步解决液压系统过热的问题,可以安装液压系统冷却器或液压冷却系统,同时要注意冷却器或冷却系统是否运行正常,若发现冷却器或冷却系统容量不足,必须及时加大容量,满足需要。如果冷却器或冷却系统出现故障,需要及时检查并处理。另外注意冷却液阀门工作是否正常,若工作失常导致进液量不足,应及时处理,增加进液量。油温自动调节装置的运行也很重要,要定期维护,一旦出现问题要及时解决。
(二)液压系统泄露
泄露是选煤设备液压系统常见的故障之一,一旦出现泄露的问题,首先应检查各个油管接头处是否有松动,如果有松动的情况,应及时拧紧。另外若发现相对运动表面磨损严重,应该及时的研磨修复,必要时进行更换。密封圈等器件的损坏也是泄露产生的原因之一,应定期检查定期更换。有些零件采用铸造方法成型,可能会存在裂缝、气孔或者砂眼,对有问题的零件应该及时更换。最后,阀的表面几何精度相对较低,导致阀的同心度不够,应该对阀进行研磨,必要时进行更换。
(三)液压系统噪音
液压系统出现声音是不可避免的,但是若出现过大的噪声,就是提示系统某处可能出现故障了,应该及早排查并处理。液压油的粘度过大会导致噪声产生,若发现液压油粘度过大,应该及时更换合适的液压油。液压油位过低,吸油管阻力过大或者油管堵塞,应该根据相关的规定加入足量的油液,清洗油过滤器。如果油流发生漩涡,应该减少流道的截面变化与弯曲状况。此外,若电机和泵同轴度不满足标准要求,应该进行及时的调整;同时泵内如果有空气,应该及时地排除泵内的空气。空气进入,导致出现气穴,应该检查密封装置和油位,及时的排气。最后,流量脉动和压力过大,应该检查系统的设计是否合理。
(四)液压系统震动
液压系统容易产生震动情况,一般需要对管道进行设计,对于管路、油箱共振,油流紊乱处,一般不采用直角弯头或三通,需要加上消声器、蓄能器等。阀弹簧可能会引起系统震动,这时应增厚箱板,在侧板、底板上增设筋板,改变回油管末端的形状或位置。另外空气进入液压缸也会引起震动,需要在适当的位置上装上节流阀,改变外泄形式,对回路进行改造。
二、选煤筛分设备常见故障及维护保养措施
选煤筛分设备一般用于原煤筛分、脱水、产品分级,在选煤系统中占据着重要位置一般布置在生产工艺的咽喉部。,如果筛分设备出现故障,可能导致整个生产系统崩溃,造成重大损失,可见其性能及情况的好坏对生产有着重要影响,必须加强筛分设备的故障分析,并做好维护保养。
(一)振动筛启动问题
振动筛有时会出现无法启动或者启动的振幅过小,应该考虑电机有没有损坏或者电机上有没有阻挡障碍,出现损坏或障碍,应及时维修或移除障碍。另外线路中元件损坏也会导致无法启动,应检查线路是否完好,出现故障及时清理。如果出现供电电压不足,确实会导致振动筛的启动幅度过小,这是应停机,等待电压稳定后再工作。如果以上几条都没有发现问题,就应该从机械方面来排查了,查看筛面上的物料是否堆积的太多,如果发现物料过多,应该及时清理。再检查激振器上联轴节上的螺栓有无松动或脱落,润滑脂是否变稠结块,如果发现,应及时清洗并检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
(二)筛分质量较低
筛分质量差的原因是有多方面的,如筛分网眼发生堵塞,入筛物料的粒度大小和水分增加,导致筛网上的物料层变厚,导致给料不均匀。除了筛网的原因,机械原因也会影响筛分质量,若筛网的两边拉伸不够进,或是轴是偏心振动,也有可能皮带拖动打滑无力,皮带松紧度过松等等都会到最后筛分质量过低,必须及时处理以上问题,过一段时候后也可以实行逆向旋转,提高筛分质量。
(三)筛分设备基本维护保养
为了保证筛分设备的运行良好,减少因故障导致停车,延长机械设备的使用寿命,并提高选煤效率,需要做好筛选设备的基本维护保养。每年应该进行一次整修,衬板进行更换,两道筛面必须进行修正。同时,振动电机应该拆下检查,并及时给电机轴承换油,一旦发现轴承损坏,需要及时更换。另外需要轮班检查筛网压紧装置以及进料箱的连接处,如果出现松动必须及时紧固。筛网也应该定期取出来,检查表面是否堵塞、破损或者不平。
三、总结
选煤设备的工作效率直接影响企业的经济效益,选煤设备的液压系统及筛分设备也影响着选煤设备的整体运行,因此必须加强液压系统及筛分设备的维护保养,保证选煤设备的正常运行,提高企业的运行效率。
参考文献:
[1]孙定乾.选煤机械常见液压故障分析[J].科技与企业,2013(20): 383-383.
[2]白国清.浅谈选煤机械设备常见液压故障及其处理措施[J].科学与财富,2015,7(12):255.
[3]郭显.选煤过程中泵机设备一般故障及判断方法分析[J].科学与财富,2011(10):186-186.
[4]李军.选煤厂筛分设备常见故障及处理方法[J].煤炭技术,2010,29 (10):112-113.
关键词:选煤设备;液压系统故障;筛分设备故障;维护保养措施
中图分类号:TD452 文献识别码:A 文章编号:1001-828X(2016)005-000-01
一、选煤设备液压系统常见故障及维护保养措施
选煤设备的液压系统设计的是否合理,各个元器件是否性能完好,对选煤设备液压系统有着至关重要的影响,也影响着选煤设备整体运行的稳定性与可靠性,因此一旦液压系统出现故障,应及时检查并做好维护保养工作。
(一)液压系统过热
出现液压系统过热的情况,需要检查液压油的粘度是否过低或者过高,选用合适粘度的液压油,并及时更换。同时,如果液压泵内出现磨损,内部产生漏油情况,需要及时检查液压泵内的漏油情况,一旦磨损超过允许量,必须立即更换。另外液压泵修理后安装太近也会造成液压系统温度过高,及时检查蹦的安装,必要时需拆除并重新安装。为了进一步解决液压系统过热的问题,可以安装液压系统冷却器或液压冷却系统,同时要注意冷却器或冷却系统是否运行正常,若发现冷却器或冷却系统容量不足,必须及时加大容量,满足需要。如果冷却器或冷却系统出现故障,需要及时检查并处理。另外注意冷却液阀门工作是否正常,若工作失常导致进液量不足,应及时处理,增加进液量。油温自动调节装置的运行也很重要,要定期维护,一旦出现问题要及时解决。
(二)液压系统泄露
泄露是选煤设备液压系统常见的故障之一,一旦出现泄露的问题,首先应检查各个油管接头处是否有松动,如果有松动的情况,应及时拧紧。另外若发现相对运动表面磨损严重,应该及时的研磨修复,必要时进行更换。密封圈等器件的损坏也是泄露产生的原因之一,应定期检查定期更换。有些零件采用铸造方法成型,可能会存在裂缝、气孔或者砂眼,对有问题的零件应该及时更换。最后,阀的表面几何精度相对较低,导致阀的同心度不够,应该对阀进行研磨,必要时进行更换。
(三)液压系统噪音
液压系统出现声音是不可避免的,但是若出现过大的噪声,就是提示系统某处可能出现故障了,应该及早排查并处理。液压油的粘度过大会导致噪声产生,若发现液压油粘度过大,应该及时更换合适的液压油。液压油位过低,吸油管阻力过大或者油管堵塞,应该根据相关的规定加入足量的油液,清洗油过滤器。如果油流发生漩涡,应该减少流道的截面变化与弯曲状况。此外,若电机和泵同轴度不满足标准要求,应该进行及时的调整;同时泵内如果有空气,应该及时地排除泵内的空气。空气进入,导致出现气穴,应该检查密封装置和油位,及时的排气。最后,流量脉动和压力过大,应该检查系统的设计是否合理。
(四)液压系统震动
液压系统容易产生震动情况,一般需要对管道进行设计,对于管路、油箱共振,油流紊乱处,一般不采用直角弯头或三通,需要加上消声器、蓄能器等。阀弹簧可能会引起系统震动,这时应增厚箱板,在侧板、底板上增设筋板,改变回油管末端的形状或位置。另外空气进入液压缸也会引起震动,需要在适当的位置上装上节流阀,改变外泄形式,对回路进行改造。
二、选煤筛分设备常见故障及维护保养措施
选煤筛分设备一般用于原煤筛分、脱水、产品分级,在选煤系统中占据着重要位置一般布置在生产工艺的咽喉部。,如果筛分设备出现故障,可能导致整个生产系统崩溃,造成重大损失,可见其性能及情况的好坏对生产有着重要影响,必须加强筛分设备的故障分析,并做好维护保养。
(一)振动筛启动问题
振动筛有时会出现无法启动或者启动的振幅过小,应该考虑电机有没有损坏或者电机上有没有阻挡障碍,出现损坏或障碍,应及时维修或移除障碍。另外线路中元件损坏也会导致无法启动,应检查线路是否完好,出现故障及时清理。如果出现供电电压不足,确实会导致振动筛的启动幅度过小,这是应停机,等待电压稳定后再工作。如果以上几条都没有发现问题,就应该从机械方面来排查了,查看筛面上的物料是否堆积的太多,如果发现物料过多,应该及时清理。再检查激振器上联轴节上的螺栓有无松动或脱落,润滑脂是否变稠结块,如果发现,应及时清洗并检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
(二)筛分质量较低
筛分质量差的原因是有多方面的,如筛分网眼发生堵塞,入筛物料的粒度大小和水分增加,导致筛网上的物料层变厚,导致给料不均匀。除了筛网的原因,机械原因也会影响筛分质量,若筛网的两边拉伸不够进,或是轴是偏心振动,也有可能皮带拖动打滑无力,皮带松紧度过松等等都会到最后筛分质量过低,必须及时处理以上问题,过一段时候后也可以实行逆向旋转,提高筛分质量。
(三)筛分设备基本维护保养
为了保证筛分设备的运行良好,减少因故障导致停车,延长机械设备的使用寿命,并提高选煤效率,需要做好筛选设备的基本维护保养。每年应该进行一次整修,衬板进行更换,两道筛面必须进行修正。同时,振动电机应该拆下检查,并及时给电机轴承换油,一旦发现轴承损坏,需要及时更换。另外需要轮班检查筛网压紧装置以及进料箱的连接处,如果出现松动必须及时紧固。筛网也应该定期取出来,检查表面是否堵塞、破损或者不平。
三、总结
选煤设备的工作效率直接影响企业的经济效益,选煤设备的液压系统及筛分设备也影响着选煤设备的整体运行,因此必须加强液压系统及筛分设备的维护保养,保证选煤设备的正常运行,提高企业的运行效率。
参考文献:
[1]孙定乾.选煤机械常见液压故障分析[J].科技与企业,2013(20): 383-383.
[2]白国清.浅谈选煤机械设备常见液压故障及其处理措施[J].科学与财富,2015,7(12):255.
[3]郭显.选煤过程中泵机设备一般故障及判断方法分析[J].科学与财富,2011(10):186-186.
[4]李军.选煤厂筛分设备常见故障及处理方法[J].煤炭技术,2010,29 (10):112-113.