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摘要：目前我国经济发展的十分迅速，而我国的建筑工程也越来越多，人们对其质量要求也越来越高，其中掌握钢结构安装焊接施工技术是十分重要的环节。我国钢铁产量处于世界第一位，这就为钢结构安装焊接施工技术提供了材料，但是由于安装焊接过程比较复杂，所以在建筑施工中提高质量控制保证安全。其次钢结构安装焊接在建筑施工中应用越来越广泛，研究应用出更好的安装焊接施工技术能使我国的建筑工程更快发展。
关键词：建筑工程；钢结构安装；焊接施工技术
1引言
在建筑工程中，钢结构的主要连接方式就通过焊接来完成，焊接技术在建筑工程中发挥着重要的作用。文章在对于建筑用高性能钢特征深入分析的基础上，系统化研究了建筑钢结构焊接工艺要点，并依据实际案例进行了实际测验与结果分析。
2 建筑钢结构的焊接工艺选用原则
建筑用钢结构需依据实际应用需求合理选配钢材，依据《钢结构焊接规范》2011，需经专家审议后方可使用钢材材料进行工程应用，且需采用优良的焊接工艺，处理好焊接接头。涉及到高性能钢材的应用领域，需整理好相关的焊接性能技术资料，包括屈服强度大于460MPa或低于170MPa的钢材。钢材焊接性能的技术资料可通过厂家或试验的方式来获得，生产厂家对于钢材的性能比较了解，可直接向生产厂家索取；另一方面，可委托具有检测资质的第三方机构进行钢材的性能试验验证，总之，应获得完整的系统化技术资料，包括钢材及焊接材料性能技术资料、焊接工艺评定资料、裂纹敏感性检验资料、钢板热切割热矫正实验资料、焊接材料性能检验、CCT图热影响区硬度评估、钢材碳当量检测、坡口焊接裂紋实验以及时效敏感性实验等方面。
3 钢结构安装焊接施工技术
3.1 合理选用焊接材料
与普通钢结构焊接相比，高性能钢焊接材料的选用上具有特殊性，表现为以下方面：首先是等强匹配性，由于焊接材料与母材的强度及韧性等均不同，需依据母材的性能进行合理匹配焊接材料的性能，做到焊接金属的性能需不小于母材的性能下限，如焊缝及热影响区等焊接接头性能等；其次，充分考虑焊缝的塑性，由于实际生产中钢材存在一定的厚度效应，在焊缝材料的选用上需予以全面的考虑，并在厚度效应的基础上进行焊接材料的选用，特别地，节点拘束度较大时可优先选用低强度焊接材料；再次，考虑冲击韧性要求，冲击韧性是钢材焊接材料的重要性能，为使得焊缝的韧性满足钢结构设计准则，需对于焊接材料中硫、氧以及碳氢等元素予以精准控制，如低氢类焊料适用于无裂纹钢材的焊接；在0度之上，钢板厚度不超过50mm时可免去预热阶段，并获得较优的冲击性能。
3.2 焊接施工的准备工作
焊接施工前的准备工作在钢结构安装焊接施工技术的应用过程中十分重要。其中，焊接施工准备工作具体有以下几个方面的内容。其一，在焊接工作中，由于钢柱安装和焊接的要求不同，柱焊接是用钢管来建设操作平台，而钢梁焊接则是采用特制的吊篮。其二：因为每一个建筑工程拥有的焊接任务量不同，对焊接材料所需要的设备和材料也不同，因此就需要我们去准备焊接设备和材料。而一些焊接任务很多的工程一般会用焊接素的快的二氧化碳气体保护焊接。其三，在完成焊接的准备工作之后，负责人要做好人力的安排。由于钢结构工程项目的专业性比较强，所以对所需的工作人员和焊工也有一定的要求，相关工作人员要有良好的技术素质，为工作的开展提供有力条件，企业负责人在进行招聘的时候要按照标准和要求对人才进行选用，并且在其工作前进行上岗培训。
3.3 高强焊接技术
高强焊接技术作为我国建筑行业中高端的施工技术。这种技术的主要能力就在于“强”，一方面要求焊接材料的强度十分的高，另一方面要求对焊接两种材料之间有很强的相关性，使二者的融合度在焊接的过程中达到最高；还有一个就是对焊接接头的各方面要求强度也相当大。所以要是用这种高强焊接技术一定要对每一个焊接接头和焊接材料要求十分严格，并且进行严厉的审查保证焊接的质量和建筑工程的安全性。
3.4 低温焊接技术
因为高强焊接技术“高强度”的要求条件比较高，所以我国目前应用比较广泛的一种技术就是低温焊接技术。而低温焊接技术的工作原理是要在低温环境下进行施工，无疑给施工队伍带来很大压力，施工队伍需要对施工空间进行密封处理。物理封闭和气体封闭这两种方法主要应用于密封处理。将焊接操作周围搭设防护层来进行隔绝焊接区的方法叫做物理封闭，这种方法不会产生任何物质。而对焊接过程中使用的气瓶进行保温处理的方法叫做气体封闭，而气体封闭则相对高级，在这两种方法的帮助下，焊接操作才能顺利完成。
3.5 节点形式与焊缝的检测
在建筑工程项目中，按照普遍的钢结构设计规律，全熔透焊接的形式主要是现场安装柱与柱之间对接的方法。同时钢梁与钢柱牛腿上、下翼缘的焊接形式也是为全熔透焊，而通常用高强螺栓连接大幅钢板，角焊缝的是双剪连接板和钢柱脚。其中，建筑工程中的焊缝大都为全熔透焊缝，因为钢板的厚度很大。而对焊缝进行检测的时候，在检测的过程中发现质量问题时，检测单位要告诉焊接负责人，确保相关人员及时对其进行返修重焊工作。在对焊缝进行检测的时候通常采用斜探头进行超声波探伤。因为这种方法可以清楚地找出探伤部位、存在缺陷问题的位置，并且还可以判断焊缝是否合格。
4 焊接质量的有效控制
在最低预热温度的控制上可以优先采用以下方法：开展裂纹实验进行控制、通过硬度控制预热温度、依据裂纹指数及板厚拘束度等进行确定、依据热输入以及钢材特性冷却时间等实现精准控制。为实现对焊接质量的精准控制，可采用控制热输入以及冷却速度、控制焊缝元素的质量百分比、应力与变形控制等。此外，低温焊接时，应注意尽量选取氢含量较低的焊接材料并进行保温处理，焊接过程中避免热损失，焊接质量的控制方面，通过采用合理的预热和层间温度、采用合理的焊接方法、焊接后保温等措施来完成。对于厚钢板也应采取合理坡口类型、预热及层间温度以及保温等关键措施防止由于焊接而产生的裂纹及形变量。高强钢的焊接需充分考虑钢材质的强化机理，并依据指标要求进行高效合理的钢材及焊材的选用，并选择合适的焊接工艺，以有效指导生产过程，同时应采取各类措施防止冷裂及接头弱化等现象的发生，完成高质量的焊接过程。
5 结束语
尽管我国现阶段建筑行业发展迅速，但是这就需要我们保证其质量。而钢结构安装焊接施工技术在建筑行业的应用中十分广泛。这需要工作人员提高自身能力，加强研究钢结构焊接施工技术，并且提高审核力度加强人员管理和材料审核力度。全面掌握钢结构焊接施工技术的要点，这样才能提高我国的整体建筑水平。
参考文献：
[1] 霍厚志，张号，杜启恒，黄胜利，仇一晨.我国焊接机器人应用现状与技术发展趋势[J].焊管，2017，40（02）：36-42+45.
[2] 唐舵，王春明，田曼，王军，胡席远.SUS301L-HT不锈钢激光焊接与MIG焊接对比试验研究[J].中国激光，2015，42（07）：98-105.
[3] 熊华平，毛建英，陈冰清，王群，吴世彪，李晓红.航空航天轻质高温结构材料的焊接技术研究进展[J].材料工程，2013（10）：1-12.
[4] 陈善本，吕娜.焊接智能化与智能化焊接机器人技术研究进展[J].电焊机，2013，43（05）：28-36.
[5] 李午申，唐伯钢.中国钢材、焊接性与焊接材料发展及需要关注的问题[J].焊接，2008（03）：1-12.
关键词：建筑工程；钢结构安装；焊接施工技术
1引言
在建筑工程中，钢结构的主要连接方式就通过焊接来完成，焊接技术在建筑工程中发挥着重要的作用。文章在对于建筑用高性能钢特征深入分析的基础上，系统化研究了建筑钢结构焊接工艺要点，并依据实际案例进行了实际测验与结果分析。
2 建筑钢结构的焊接工艺选用原则
建筑用钢结构需依据实际应用需求合理选配钢材，依据《钢结构焊接规范》2011，需经专家审议后方可使用钢材材料进行工程应用，且需采用优良的焊接工艺，处理好焊接接头。涉及到高性能钢材的应用领域，需整理好相关的焊接性能技术资料，包括屈服强度大于460MPa或低于170MPa的钢材。钢材焊接性能的技术资料可通过厂家或试验的方式来获得，生产厂家对于钢材的性能比较了解，可直接向生产厂家索取；另一方面，可委托具有检测资质的第三方机构进行钢材的性能试验验证，总之，应获得完整的系统化技术资料，包括钢材及焊接材料性能技术资料、焊接工艺评定资料、裂纹敏感性检验资料、钢板热切割热矫正实验资料、焊接材料性能检验、CCT图热影响区硬度评估、钢材碳当量检测、坡口焊接裂紋实验以及时效敏感性实验等方面。
3 钢结构安装焊接施工技术
3.1 合理选用焊接材料
与普通钢结构焊接相比，高性能钢焊接材料的选用上具有特殊性，表现为以下方面：首先是等强匹配性，由于焊接材料与母材的强度及韧性等均不同，需依据母材的性能进行合理匹配焊接材料的性能，做到焊接金属的性能需不小于母材的性能下限，如焊缝及热影响区等焊接接头性能等；其次，充分考虑焊缝的塑性，由于实际生产中钢材存在一定的厚度效应，在焊缝材料的选用上需予以全面的考虑，并在厚度效应的基础上进行焊接材料的选用，特别地，节点拘束度较大时可优先选用低强度焊接材料；再次，考虑冲击韧性要求，冲击韧性是钢材焊接材料的重要性能，为使得焊缝的韧性满足钢结构设计准则，需对于焊接材料中硫、氧以及碳氢等元素予以精准控制，如低氢类焊料适用于无裂纹钢材的焊接；在0度之上，钢板厚度不超过50mm时可免去预热阶段，并获得较优的冲击性能。
3.2 焊接施工的准备工作
焊接施工前的准备工作在钢结构安装焊接施工技术的应用过程中十分重要。其中，焊接施工准备工作具体有以下几个方面的内容。其一，在焊接工作中，由于钢柱安装和焊接的要求不同，柱焊接是用钢管来建设操作平台，而钢梁焊接则是采用特制的吊篮。其二：因为每一个建筑工程拥有的焊接任务量不同，对焊接材料所需要的设备和材料也不同，因此就需要我们去准备焊接设备和材料。而一些焊接任务很多的工程一般会用焊接素的快的二氧化碳气体保护焊接。其三，在完成焊接的准备工作之后，负责人要做好人力的安排。由于钢结构工程项目的专业性比较强，所以对所需的工作人员和焊工也有一定的要求，相关工作人员要有良好的技术素质，为工作的开展提供有力条件，企业负责人在进行招聘的时候要按照标准和要求对人才进行选用，并且在其工作前进行上岗培训。
3.3 高强焊接技术
高强焊接技术作为我国建筑行业中高端的施工技术。这种技术的主要能力就在于“强”，一方面要求焊接材料的强度十分的高，另一方面要求对焊接两种材料之间有很强的相关性，使二者的融合度在焊接的过程中达到最高；还有一个就是对焊接接头的各方面要求强度也相当大。所以要是用这种高强焊接技术一定要对每一个焊接接头和焊接材料要求十分严格，并且进行严厉的审查保证焊接的质量和建筑工程的安全性。
3.4 低温焊接技术
因为高强焊接技术“高强度”的要求条件比较高，所以我国目前应用比较广泛的一种技术就是低温焊接技术。而低温焊接技术的工作原理是要在低温环境下进行施工，无疑给施工队伍带来很大压力，施工队伍需要对施工空间进行密封处理。物理封闭和气体封闭这两种方法主要应用于密封处理。将焊接操作周围搭设防护层来进行隔绝焊接区的方法叫做物理封闭，这种方法不会产生任何物质。而对焊接过程中使用的气瓶进行保温处理的方法叫做气体封闭，而气体封闭则相对高级，在这两种方法的帮助下，焊接操作才能顺利完成。
3.5 节点形式与焊缝的检测
在建筑工程项目中，按照普遍的钢结构设计规律，全熔透焊接的形式主要是现场安装柱与柱之间对接的方法。同时钢梁与钢柱牛腿上、下翼缘的焊接形式也是为全熔透焊，而通常用高强螺栓连接大幅钢板，角焊缝的是双剪连接板和钢柱脚。其中，建筑工程中的焊缝大都为全熔透焊缝，因为钢板的厚度很大。而对焊缝进行检测的时候，在检测的过程中发现质量问题时，检测单位要告诉焊接负责人，确保相关人员及时对其进行返修重焊工作。在对焊缝进行检测的时候通常采用斜探头进行超声波探伤。因为这种方法可以清楚地找出探伤部位、存在缺陷问题的位置，并且还可以判断焊缝是否合格。
4 焊接质量的有效控制
在最低预热温度的控制上可以优先采用以下方法：开展裂纹实验进行控制、通过硬度控制预热温度、依据裂纹指数及板厚拘束度等进行确定、依据热输入以及钢材特性冷却时间等实现精准控制。为实现对焊接质量的精准控制，可采用控制热输入以及冷却速度、控制焊缝元素的质量百分比、应力与变形控制等。此外，低温焊接时，应注意尽量选取氢含量较低的焊接材料并进行保温处理，焊接过程中避免热损失，焊接质量的控制方面，通过采用合理的预热和层间温度、采用合理的焊接方法、焊接后保温等措施来完成。对于厚钢板也应采取合理坡口类型、预热及层间温度以及保温等关键措施防止由于焊接而产生的裂纹及形变量。高强钢的焊接需充分考虑钢材质的强化机理，并依据指标要求进行高效合理的钢材及焊材的选用，并选择合适的焊接工艺，以有效指导生产过程，同时应采取各类措施防止冷裂及接头弱化等现象的发生，完成高质量的焊接过程。
5 结束语
尽管我国现阶段建筑行业发展迅速，但是这就需要我们保证其质量。而钢结构安装焊接施工技术在建筑行业的应用中十分广泛。这需要工作人员提高自身能力，加强研究钢结构焊接施工技术，并且提高审核力度加强人员管理和材料审核力度。全面掌握钢结构焊接施工技术的要点，这样才能提高我国的整体建筑水平。
参考文献：
[1] 霍厚志，张号，杜启恒，黄胜利，仇一晨.我国焊接机器人应用现状与技术发展趋势[J].焊管，2017，40（02）：36-42+45.
[2] 唐舵，王春明，田曼，王军，胡席远.SUS301L-HT不锈钢激光焊接与MIG焊接对比试验研究[J].中国激光，2015，42（07）：98-105.
[3] 熊华平，毛建英，陈冰清，王群，吴世彪，李晓红.航空航天轻质高温结构材料的焊接技术研究进展[J].材料工程，2013（10）：1-12.
[4] 陈善本，吕娜.焊接智能化与智能化焊接机器人技术研究进展[J].电焊机，2013，43（05）：28-36.
[5] 李午申，唐伯钢.中国钢材、焊接性与焊接材料发展及需要关注的问题[J].焊接，2008（03）：1-12.