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摘 要：近年来我国科学技术的日益发展与提升，让机械随之成为了现代化社会中不可缺少的产品，机械产品不管是对于人们的生活质量而言，还是对于人们的生活品质等诸多方面均有着直接影响，基于此，对于机械加工的精确度提出了全新的要求。传统机床早已不能适用了，因此，开发和应用了数控机床，在使用数控机床对机械进行加工时，对于加工工艺规程的影响较大，本文就对数控机床对机械加工工艺规程的影响进行分析，供参考。
关键词：数控机床;机械加工;工艺规程;影响
引言：数控机床是一种新型的自动化机床，其不但包含了微电子喝计算机技术，还包含了自动控制和精密机械技术。数控机床主要是提前编制好对应的程序，对加工过程进行指挥，让科技代替传统人力，实现机械加工的高效运行。由于数控机床内部较为稳定，用料较为精细，使用寿命也比传统机床长些许，但是，数控机床的出现也大大改变了机械加工工艺规程。由于数控机床本身的技术和传统零件加工时的工艺存在差异，使得在机械加工工艺规程上的影响日益凸显。
1.数控机床的重要性分析
在时代进步的同时，传统机床已经不能满足当代机械加工需求了，为了可以跟上时代进步的步伐，数控机床逐渐出现在机械加工领域视野中，由于数控机床有着非常多的优点，被广泛的应用于机械产品加工过程中。数控机床的出现也可以说在很大程度上推动了机械加工的自动化发展，其是我国新兴高技术产业发展的基础。对于我国传统的制造业而言，数控技术在其中的深入随之让制造业发生了巨大变化。为了可以提高市场适应能力和增强核心竞争力，世界各国随之加大了对数控机床的重视与应用[1]。近年来，伴随着数控机床在我国的广泛普及，逐渐成为了各类制造企业发展中不可或缺的生产设备。对于数控机床而言，精密性和复杂性是其特有的特征表现，这无疑表明数控机床属于高度机电一体化中的典型产品。就数控机床来说，数控机床既是机电一体化中的重要组成部分，又是当前现代化机床的一个重要标志。并且，和传统的机床相比较，数控机床有着更明显的智能性特征。传统机床需要融入大量的人力进行监督和操作，但数控机床根本不需要人工亲自坚守，只需要提前编制好对应的程序，再输入程序数控机床就可以自动完成操作。在降低人工成本的基础上，还可以有效地提高运行效率。同时，数控机床还有着较好的精准度。由于是自动化运行的，和传统的人力相比较精确度自然有所提高，为了可以更好的完成机械加工工作，就可以应用数控机床，发挥机床优势，达到这一目的。
2.数控机床对机械加工工艺规程的具体影响分析
2.1影响了机械加工的效率
在企业进行机械加工的过程中，数控机床使用比较频繁，但由于企业中的数控机床不止一台，且各种类型的数控机床性质也不同，这反而可以从各个角度展现出数控机床的特征。首先，比较明确的特征就是数控机床的加工速度比较快，且质量比较好。企业一般是将车床和镗床作为基础的，在近年来科学技术发展的同时，将换刀设备进行了自动化转变，通过展开合理科学的设置，使得机械加工设备在数控机床的作用下完成对应的加工程序，最终加工成为一个精致的成品[2]。然而，在这个过程当中涵盖了扩大钻孔、钻孔、削减等流程，如果把传统的机床工序加以融合，再通过数控机床进行操作，不但可以在一定程度上提高原产品的加工精致度，还可以大大的减少机床数量，将最终的机械加工效率加以提升。与此同时，在械设备加工企业中都有着很多个工作平台，其中既包含了加工平台，又包含了装卸平台，这可以在极大程度上提高机械产品的加工时效性。在加工平台运行的过程中，其他的平台也会进行对应的操作，让整个流程既轻松又快捷，这是传统机床无法实现的，最终可以让机械加工更加高效[3]。
2.2影响了机械的加工角度
企业为了可以快速且高质量的完成机械产品加工，就会同时从多个角度入手。通常情况下，会通过回转工作台来完成加工操作，回转工作台可以360度旋转，并通过实际需求转换到对应的角度，方便技术人员加工。当技术人员在完成机械产品一个面的加工工作之后，可以通过旋转让机械设备的另一面展现在面前，再进行加工。这种多角度的加工大大改变了传统机床加工方式，可以让整个加工过程更加的便捷、快速。
2.3影响了机械加工的机能
将数控机床和传统机床加工质量相比较就会发现，传统机床所加工出来的两个产品会有一定的差异，这很难让加工出来的成品保持一致性，并且，在传统机床加工时还需要人工进行不间断的操作与监督[4]。但在运用数控机床后，就可以改变加工机能，企业可以按照加工实际所需更改机床的转动速度和进给量等，让机械产品的加工工况保持一致，在工艺和尺寸等方面都不存在偏差。
3.数控机床在机械加工工艺流程中的具体应用
在机械加工过程中运用数控机床，对其工艺和流程都会产生一定不同程度的影响，但从整体上而言，数控机床的运用作用主要是积极的，其不但可以有效地降低机械产品的加工时间，还可以减少人力的投入。和传统的机床相比较，在机械产品的削减流程中运用数控机床，可以提高削减时间利用率，让机械加工技术更加精密。就比如，在对只需要加工上下两个面的机械产品而言，就可以使用立式加工方法，对机械产品的底面进行加工后，再翻面对另一面进行加工即可。同时，在机械产品钻孔加工的过程中使用数控机床，则可以体现出数控机床的数字化功能[5]。在传统的钻孔加工中，技术人员需要先进行定点，但数控机床并不需要定点，铣削的时候也不需要加以计量。由于数控机床的数字化功能将这些不必要的环节直接省略了，在简化加工流程的同时，还大大提高了精准度。再者，在对一些箱体类机械产品进行加工时，一般都需要对产品的各个面进行加工，且各个角度都有轴承孔。在使用数控机床对这类机械产品的上下两面进行加工的过程中，也同样可以使用进立体式加工方式。而在侧面加工时则可以使用卧式加工方式，保证轴承孔不会产生质量问题。
结束语：在机械加工中已经广泛的应用进了数控机床，数控机床的应用有着很多优势，比如，数控机床可以简化加工流程、缩短加工时间和工期、减少人力投入，还可以在此基础上，提高机械产品的加工效率、质量。但同时，数控机床对于机械加工工艺规程的影响也比较大，主要会在机械加工的效率、加工角度、机能等方面有所影响。但从整体上来说，数控机床在机械加工中的应用影响是积极的，可以推动机械加工领域的智能化、自动化发展。
参考文献：
[1]许宝磊.试论数控机床对机械加工工艺规程的影响[J].现代农机，2020（06）：54-55.
[2]杨铮.数控机床对机械加工工艺规程的影响分析[J].科技风，2020（03）：156.
[3]陶霖.数控机床对机械加工工艺规程的影响分析[J].南方农机，2020，51（02）：167.
[4]王恒.數控机床对机械加工工艺规程的影响分析[J].湖北农机化，2019（15）：26.
[5]高爱松.试论数控机床对机械加工工艺规程的影响[J].湖北农机化，2019（08）：63.
（湖北工程职业学院）
关键词：数控机床;机械加工;工艺规程;影响
引言：数控机床是一种新型的自动化机床，其不但包含了微电子喝计算机技术，还包含了自动控制和精密机械技术。数控机床主要是提前编制好对应的程序，对加工过程进行指挥，让科技代替传统人力，实现机械加工的高效运行。由于数控机床内部较为稳定，用料较为精细，使用寿命也比传统机床长些许，但是，数控机床的出现也大大改变了机械加工工艺规程。由于数控机床本身的技术和传统零件加工时的工艺存在差异，使得在机械加工工艺规程上的影响日益凸显。
1.数控机床的重要性分析
在时代进步的同时，传统机床已经不能满足当代机械加工需求了，为了可以跟上时代进步的步伐，数控机床逐渐出现在机械加工领域视野中，由于数控机床有着非常多的优点，被广泛的应用于机械产品加工过程中。数控机床的出现也可以说在很大程度上推动了机械加工的自动化发展，其是我国新兴高技术产业发展的基础。对于我国传统的制造业而言，数控技术在其中的深入随之让制造业发生了巨大变化。为了可以提高市场适应能力和增强核心竞争力，世界各国随之加大了对数控机床的重视与应用[1]。近年来，伴随着数控机床在我国的广泛普及，逐渐成为了各类制造企业发展中不可或缺的生产设备。对于数控机床而言，精密性和复杂性是其特有的特征表现，这无疑表明数控机床属于高度机电一体化中的典型产品。就数控机床来说，数控机床既是机电一体化中的重要组成部分，又是当前现代化机床的一个重要标志。并且，和传统的机床相比较，数控机床有着更明显的智能性特征。传统机床需要融入大量的人力进行监督和操作，但数控机床根本不需要人工亲自坚守，只需要提前编制好对应的程序，再输入程序数控机床就可以自动完成操作。在降低人工成本的基础上，还可以有效地提高运行效率。同时，数控机床还有着较好的精准度。由于是自动化运行的，和传统的人力相比较精确度自然有所提高，为了可以更好的完成机械加工工作，就可以应用数控机床，发挥机床优势，达到这一目的。
2.数控机床对机械加工工艺规程的具体影响分析
2.1影响了机械加工的效率
在企业进行机械加工的过程中，数控机床使用比较频繁，但由于企业中的数控机床不止一台，且各种类型的数控机床性质也不同，这反而可以从各个角度展现出数控机床的特征。首先，比较明确的特征就是数控机床的加工速度比较快，且质量比较好。企业一般是将车床和镗床作为基础的，在近年来科学技术发展的同时，将换刀设备进行了自动化转变，通过展开合理科学的设置，使得机械加工设备在数控机床的作用下完成对应的加工程序，最终加工成为一个精致的成品[2]。然而，在这个过程当中涵盖了扩大钻孔、钻孔、削减等流程，如果把传统的机床工序加以融合，再通过数控机床进行操作，不但可以在一定程度上提高原产品的加工精致度，还可以大大的减少机床数量，将最终的机械加工效率加以提升。与此同时，在械设备加工企业中都有着很多个工作平台，其中既包含了加工平台，又包含了装卸平台，这可以在极大程度上提高机械产品的加工时效性。在加工平台运行的过程中，其他的平台也会进行对应的操作，让整个流程既轻松又快捷，这是传统机床无法实现的，最终可以让机械加工更加高效[3]。
2.2影响了机械的加工角度
企业为了可以快速且高质量的完成机械产品加工，就会同时从多个角度入手。通常情况下，会通过回转工作台来完成加工操作，回转工作台可以360度旋转，并通过实际需求转换到对应的角度，方便技术人员加工。当技术人员在完成机械产品一个面的加工工作之后，可以通过旋转让机械设备的另一面展现在面前，再进行加工。这种多角度的加工大大改变了传统机床加工方式，可以让整个加工过程更加的便捷、快速。
2.3影响了机械加工的机能
将数控机床和传统机床加工质量相比较就会发现，传统机床所加工出来的两个产品会有一定的差异，这很难让加工出来的成品保持一致性，并且，在传统机床加工时还需要人工进行不间断的操作与监督[4]。但在运用数控机床后，就可以改变加工机能，企业可以按照加工实际所需更改机床的转动速度和进给量等，让机械产品的加工工况保持一致，在工艺和尺寸等方面都不存在偏差。
3.数控机床在机械加工工艺流程中的具体应用
在机械加工过程中运用数控机床，对其工艺和流程都会产生一定不同程度的影响，但从整体上而言，数控机床的运用作用主要是积极的，其不但可以有效地降低机械产品的加工时间，还可以减少人力的投入。和传统的机床相比较，在机械产品的削减流程中运用数控机床，可以提高削减时间利用率，让机械加工技术更加精密。就比如，在对只需要加工上下两个面的机械产品而言，就可以使用立式加工方法，对机械产品的底面进行加工后，再翻面对另一面进行加工即可。同时，在机械产品钻孔加工的过程中使用数控机床，则可以体现出数控机床的数字化功能[5]。在传统的钻孔加工中，技术人员需要先进行定点，但数控机床并不需要定点，铣削的时候也不需要加以计量。由于数控机床的数字化功能将这些不必要的环节直接省略了，在简化加工流程的同时，还大大提高了精准度。再者，在对一些箱体类机械产品进行加工时，一般都需要对产品的各个面进行加工，且各个角度都有轴承孔。在使用数控机床对这类机械产品的上下两面进行加工的过程中，也同样可以使用进立体式加工方式。而在侧面加工时则可以使用卧式加工方式，保证轴承孔不会产生质量问题。
结束语：在机械加工中已经广泛的应用进了数控机床，数控机床的应用有着很多优势，比如，数控机床可以简化加工流程、缩短加工时间和工期、减少人力投入，还可以在此基础上，提高机械产品的加工效率、质量。但同时，数控机床对于机械加工工艺规程的影响也比较大，主要会在机械加工的效率、加工角度、机能等方面有所影响。但从整体上来说，数控机床在机械加工中的应用影响是积极的，可以推动机械加工领域的智能化、自动化发展。
参考文献：
[1]许宝磊.试论数控机床对机械加工工艺规程的影响[J].现代农机，2020（06）：54-55.
[2]杨铮.数控机床对机械加工工艺规程的影响分析[J].科技风，2020（03）：156.
[3]陶霖.数控机床对机械加工工艺规程的影响分析[J].南方农机，2020，51（02）：167.
[4]王恒.數控机床对机械加工工艺规程的影响分析[J].湖北农机化，2019（15）：26.
[5]高爱松.试论数控机床对机械加工工艺规程的影响[J].湖北农机化，2019（08）：63.
（湖北工程职业学院）