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【摘要】安全型继电器在铁路中得到大范围地运用。主要阐述铁路系统中安全型继电器的检修和调整。
【关键词】安全型继电器检修调整
一、概述
安全型继电器主要由直流24伏供电,主要通过重、弹力返回的来进行工作。在安全型继电器中,无极继电器是最有代表性的一种,其他各个类型的安全继电器的结构一般都由它派生而出。因此,在安全型继电器中,主要部件、零件能够通用。
在列车的运行中,安全性及其重要,与铁路信号继电器的性能有着直接关系。在工作中,一定要做好对其的检测工作,并在检测的基础上,对其工艺有着一定的科学化调整。主要步骤如下:
(一)检修前的准备工作
1.准备检修用品及工具。个人检修用品:酒精、汽油、白布带、银砂纸、400号水砂纸、白绸带等。个人自制工具:改锥、接点爪调整器、叉口、启封改锥、黄铜塞尺及其他一些个人自制的工具。个人通用工具:150ram尖嘴钳、75mm和150mm改锥、150mm调簧钳、4ram-11mm套筒扳手、14mmxlOOmm活口扳手、什锦锉、75W电烙铁、小手锤、小铁镦子、测牛(克)计、镊子等。2.对外部进行检查与清理。(1)可以用毛刷、抹布和吹风机来清理继电器外部的灰尘和污处。(2)做好清理工作后,要对外罩的透明性进行检查,看是否有破损,是否还较为透明。之后检查封印和零件:封印有破坏的,应该查明原因,以避免以后类似事情发生,再进行修理;零件不齐全和有破损的,应及时补全、更换。(3)检查胶木底座,如果存在影响安装的变形和影响强度的裂痕,应及时更换。(4)检查接点插片,在底座外面的部分要大于8mm,并要间隔均匀。如果插片伸出来的长度不够,会产生接触不良的后果,在检修时要予以处理。究其产生这个问题的原因,可能是接点组安装得不够平行,应通过接点处的螺丝加以校正;可能是接点架角度不够,则需要用量角器测量,然后校正。3.检修前对设备的调试程序。启封,打开外罩———测试线圈电阻———测试接点电阻:电流电压法测试电阻数值,一般要测三次,计算平均值———测试绝缘电阻:用500V兆欧表测试线圈来测试,绝缘电阻应该大于2O兆欧———测试电气特性。
(二)检修电磁系统
1.检查线圈。无破损和龟裂是对线圈架的要求,如果有破损并不影响机械强度,可用环氧棚旨粘补;如果线圈引线有断股和假焊的情况,要重新焊接。2.检修磁路。(1)钢丝卡应该具有充足的弹力,无裂纹。(2)检查轭铁。检查轭铁转角:应该无裂纹,刀刃良好。如果刀刃有些圆钝,需要用细锉加以修理。检查铁心:牢固、正直是铁心的特征。如果有所松动,就要用活口扳手加以牢固;铁心应该有着良好的电镀层,损坏不大的可用淡黄色的漆来修补,损坏大的要重新进行电镀处理。(3)检查衔铁。检查衔铁,要看其是否变形,在衔铁工作时,应该与铁心的表面平行。更要保证气隙的均匀,才能使得其具有良好的导磁性。衔铁的扭曲,要在钳工平台上进行修理;如果衔铁刃磨损严重,应用细锉进行修理;在无法修复时,要做到及时更换。(4)磁系统的清理。
(三)检修接点系统
1.检查托片及接点片有无伤痕,查看镀层是否完好,如果有钳伤,并影响了其强度,要对其进行更换。2.检查接点片与银接点的焊接是否牢固。3.银接点与动接点的接触位置需要检查。4.检查拉杆、绝缘轴及动接点轴。要平直安装拉杆,不能偏离固定角度。偏离角度一般是因为结点架的张角不标准,有的也因为轭铁角度不直,要对其加以校正。5.对各种单元块的胶木绝缘进行检查。应无较大的破损,就算有裂痕,也不应该影响强度。6.对接点组紧固螺丝进行检查。7.对接点系统进行清理。
(四)磁路与接点系统的调整
1.接点架与轭铁间隙需要用塞尺检查。间隙应为4mm,如果继电器没有达到这个标准,就应该取出进行修理,对安装的高度和接点架的角度进行调整。调整后,用螺丝紧固,并重新打眼装稳钉。2.对衔铁角度口进行检查。取出衔铁,用量角器量出衔铁角度,角度标准视间隙值而定。3.检查轭铁与拉杆之间的间隙。4.调整动接点片,使其平直。调整时用调簧钳调整,注意力度的掌握,以免钳伤发生。5.调整后接点与动后离间隙的位置。6.对后接点初压力进行调整。7.让衔铁自由落下,用塞尺进行检查:衔铁动程及后接点共同行程,后接点压力需用测牛(克)计测量。8.对前接点初压力进行调整。9.松开衔铁并取出塞尺,衔铁闭合位置用手推动,对前接点共同行程进行检查,检查前后接点间隙及压力。10.调整接点接触齐度。11.下止片与重锤片间的间隙标准为0.3mm~lmm,要对其进行调整。12.电气特性测试。
二、结束语
经过上面整个步骤,对电气特征进行一次全面的检测,在一般情况下,继电器特性均能达到合格,使得整个检修调整工作顺利完成。
【关键词】安全型继电器检修调整
一、概述
安全型继电器主要由直流24伏供电,主要通过重、弹力返回的来进行工作。在安全型继电器中,无极继电器是最有代表性的一种,其他各个类型的安全继电器的结构一般都由它派生而出。因此,在安全型继电器中,主要部件、零件能够通用。
在列车的运行中,安全性及其重要,与铁路信号继电器的性能有着直接关系。在工作中,一定要做好对其的检测工作,并在检测的基础上,对其工艺有着一定的科学化调整。主要步骤如下:
(一)检修前的准备工作
1.准备检修用品及工具。个人检修用品:酒精、汽油、白布带、银砂纸、400号水砂纸、白绸带等。个人自制工具:改锥、接点爪调整器、叉口、启封改锥、黄铜塞尺及其他一些个人自制的工具。个人通用工具:150ram尖嘴钳、75mm和150mm改锥、150mm调簧钳、4ram-11mm套筒扳手、14mmxlOOmm活口扳手、什锦锉、75W电烙铁、小手锤、小铁镦子、测牛(克)计、镊子等。2.对外部进行检查与清理。(1)可以用毛刷、抹布和吹风机来清理继电器外部的灰尘和污处。(2)做好清理工作后,要对外罩的透明性进行检查,看是否有破损,是否还较为透明。之后检查封印和零件:封印有破坏的,应该查明原因,以避免以后类似事情发生,再进行修理;零件不齐全和有破损的,应及时补全、更换。(3)检查胶木底座,如果存在影响安装的变形和影响强度的裂痕,应及时更换。(4)检查接点插片,在底座外面的部分要大于8mm,并要间隔均匀。如果插片伸出来的长度不够,会产生接触不良的后果,在检修时要予以处理。究其产生这个问题的原因,可能是接点组安装得不够平行,应通过接点处的螺丝加以校正;可能是接点架角度不够,则需要用量角器测量,然后校正。3.检修前对设备的调试程序。启封,打开外罩———测试线圈电阻———测试接点电阻:电流电压法测试电阻数值,一般要测三次,计算平均值———测试绝缘电阻:用500V兆欧表测试线圈来测试,绝缘电阻应该大于2O兆欧———测试电气特性。
(二)检修电磁系统
1.检查线圈。无破损和龟裂是对线圈架的要求,如果有破损并不影响机械强度,可用环氧棚旨粘补;如果线圈引线有断股和假焊的情况,要重新焊接。2.检修磁路。(1)钢丝卡应该具有充足的弹力,无裂纹。(2)检查轭铁。检查轭铁转角:应该无裂纹,刀刃良好。如果刀刃有些圆钝,需要用细锉加以修理。检查铁心:牢固、正直是铁心的特征。如果有所松动,就要用活口扳手加以牢固;铁心应该有着良好的电镀层,损坏不大的可用淡黄色的漆来修补,损坏大的要重新进行电镀处理。(3)检查衔铁。检查衔铁,要看其是否变形,在衔铁工作时,应该与铁心的表面平行。更要保证气隙的均匀,才能使得其具有良好的导磁性。衔铁的扭曲,要在钳工平台上进行修理;如果衔铁刃磨损严重,应用细锉进行修理;在无法修复时,要做到及时更换。(4)磁系统的清理。
(三)检修接点系统
1.检查托片及接点片有无伤痕,查看镀层是否完好,如果有钳伤,并影响了其强度,要对其进行更换。2.检查接点片与银接点的焊接是否牢固。3.银接点与动接点的接触位置需要检查。4.检查拉杆、绝缘轴及动接点轴。要平直安装拉杆,不能偏离固定角度。偏离角度一般是因为结点架的张角不标准,有的也因为轭铁角度不直,要对其加以校正。5.对各种单元块的胶木绝缘进行检查。应无较大的破损,就算有裂痕,也不应该影响强度。6.对接点组紧固螺丝进行检查。7.对接点系统进行清理。
(四)磁路与接点系统的调整
1.接点架与轭铁间隙需要用塞尺检查。间隙应为4mm,如果继电器没有达到这个标准,就应该取出进行修理,对安装的高度和接点架的角度进行调整。调整后,用螺丝紧固,并重新打眼装稳钉。2.对衔铁角度口进行检查。取出衔铁,用量角器量出衔铁角度,角度标准视间隙值而定。3.检查轭铁与拉杆之间的间隙。4.调整动接点片,使其平直。调整时用调簧钳调整,注意力度的掌握,以免钳伤发生。5.调整后接点与动后离间隙的位置。6.对后接点初压力进行调整。7.让衔铁自由落下,用塞尺进行检查:衔铁动程及后接点共同行程,后接点压力需用测牛(克)计测量。8.对前接点初压力进行调整。9.松开衔铁并取出塞尺,衔铁闭合位置用手推动,对前接点共同行程进行检查,检查前后接点间隙及压力。10.调整接点接触齐度。11.下止片与重锤片间的间隙标准为0.3mm~lmm,要对其进行调整。12.电气特性测试。
二、结束语
经过上面整个步骤,对电气特征进行一次全面的检测,在一般情况下,继电器特性均能达到合格,使得整个检修调整工作顺利完成。