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[摘 要]为降低矿石损失和贫化、提高回采率应根据矿床地质条件，强化合理选择采矿方法，提高开采设计和施工质量，加强放矿控制，不断搞好矿山技术改造，积极开展资源综合利用等方面的科学管理。
[关键词]金属矿山；损失；贫化；回采率；科学管理
中图分类号：TD802 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）33-0085-01
为了贯彻落实《矿产资源法》及三个配套法规，规范矿产资源管理秩序，加强矿产资源保护和矿山环境保护工作，加大矿产资源的开发、监督力度，推进矿产资源开发利用方式。由粗放型向集约型转变，把监督管理的重点转到推进科学规划，合理开采，降低矿石损失和贫化，努力提高回采率，确保矿山持续健康发展。本文对金属矿山降低损失和贫化，提高回采率的科学管理进行论证。
矿石损失，贫化率越低，回采率越高，其社会效益，特别是长远经济利益越大，因为矿石的开采品位的趋势总是从高到低，若现在损失较多的低品位矿石就等于丢掉了以后的利益，因此，在经济利益最佳的前提下，应尽可能取较低的贫化，损失率，要兼顾考虑长远，而不应只顾暂时的经济效益。
1 地质因素、采矿方法与损失贫化的关系
1.1 地质因素的影响
影响因素较多，如矿体的产状、品位分布、断层大小及密度、开采深度、围岩性质等，对于）个矿山来说，可以分中段（水平），按矿体（可采场）为前提，列出上述地质因素，从已获得相应的贫化损失率值中剔除因经营、决策造成不合理的贫化损失部分，然后用统计的方法求地质因素与贫化、损失之间的相互关系。
这就在一定程度上（由相关系数大小决定）反映了地质因素与贫化损失的函数关系，从而可用来作后续开采中确定贫损指标的依据之一。
1.2 采矿石方法与损失贫化率相关
根据境内地下金属矿山损失贫化指标统计空场采矿法矿石损失率一般为15%～25%，贫化率约为10%，留矿法的矿山矿石损失率为3.5%～19%，贫化率为6%～28%，崩落法的矿山矿石损失率为15%～30%，贫化率为10%～30%，削壁充填法的矿山矿石损失率5%～10%，贫化率10%～20%，这些数据虽然包括了不合理的贫化损失部分（主要指一些属经营、决策、管理明显有误而带来的），但还是说明了不同的采矿方法，矿石的损失贫化是不相同的，一般来说，削壁充填法矿石的损失，贫化较低。
2 降低矿石损失、贫化，提高回采率的科学管理
2.1 加强地质勘探，矿体圈定和储量计算
从宏观上看，除采用钻探和坑探一般手段外，可扩大地球物理勘探范围，进行航空物探、海洋物探、地面物探和地下物探。空中、地面、地下立体结合；提高矿产资源的调查速度。同时，可采用一些先进的方法对矿床勘探资料进行分析、整理和研究，将有助于资料可靠性的提高和资源的合理利用。
2.2 合理选择采矿方法
采矿方法不仅决定着回采工艺和设备的选择、能源和材料的消耗、劳动生产力成本的高低，直接影响着到矿石的损失与贫化。
正确的采矿方法必备前提之一是：矿石回采率高、贫化损失率低。
2.3 提高采矿工程的设计和施工质量
2.3.1 合理选择矿块主要结构参数
尽可能增大开采阶段高度，以降低生产成本，减少矿柱，正确确定电耙道、漏斗间距和放矿漏口的有效流通断面。
2.3.2 正确选择矿块底部结构
进一步降低损失贫化，改善技术经济效果，可用坑木、预制管、混凝土浇注人工假底代替矿石底柱以提高回采率。其次，要合理选择底部结构参数，以利矿石放出、提高放矿与劳动生产率，减少放矿巷道的维护费用。
2.3.3 提高凿岩爆破技术
在现代爆破技术中按照能量-质量-时间三者的关系进行爆破设计和分析。应注意新技术的应用。如：高压射流破碎，岩体内氰化、液岩凿岩、凿岩车深孔爆破等。许多发达国家的爆破作业已开始计算机化，使岩石破碎成本降低到最低。其次，必须抓好深孔爆破设计与效果分析，因为深孔爆破的孔距、段高、孔密度和分布都将影响爆破效果，近而影响到贫化损失。
2.3.4 防止顶板冒落，加强顶板管理
顶板管理是降低贫化损失，防止事故的一项重要措施。回采过程中若发现冒落，会危及作业人员安全，又使回采工作中段大量矿石损失，以及顶板废石混入矿石而严重贫化，因此，一定要加强顶板管理，其方法有锚杆支护，喷射混凝土（有的可加一层钢丝网）或采用其它管理形式。
2.4 放矿控制
这是减少矿石损失与贫化的关键问题，对于崩落法采矿，实行放矿有效控制，可防止废石过早和过多地混入矿石，降低放矿过程中的损失贫化，在理论上，应进一步深入。在实际上应深化应用，近年来研究的理论有放矿力学、放矿理论、随机放矿理论、振动放矿理论等。
在实际工作中，要合理选择放矿方案，确定好放矿制度，编制好放矿图表，从技术上、管理上搞好工作，尽可能多出矿而少混入废石。
2.5 矿山企业应搞好技术改造
矿山企业应进行技术改造，是适合“质量、品种、效益”经济调整的需要，我国部分矿山应用机械化生产，同时从国外引进了不少先进的技术和机械设备。
但技术经济指标仍然落后，我们一定要应用科学技术，现代企业管理制度，把企业经济效益搞上去，把成本降低下来，搞好环境保护、劳动保护、资源保护。
按经济规律办事。在技术改造方面，应注意以下几点：
（1）用经济分析方法选定矿山技术改造方案。
（2）重视资源的合理开发利用。
（3）施行成本控制，发挥经济效益。
（4）组织生产协作，加强设备维修，改进和提高产品质量。
（5）适当引入和消化国外技术。
（6）提高管理水平，严密组织管理，培养管理人才。
2.6 地压控制监测研究
金属矿山的岩石移动监测是有整体，又有局部的监测方法，从范围上，应重视局部，尤其是采场，顶板的压力监测。从监测方法上，应以几何方法为辅、物理方法为主，电子、力学仪器为主，从监测内容上，应以监测垂直位移为主。水平位移为辅，总之，重点应放在监测仪器的自动化发展上，要能根据现场情况自动预报。真正起到指导安全生产的作用。
2.7 积极开展资源综合利用研究
为了保护和合理地利用矿产资源，必须坚持在开发中保护，在保护中开发；开发与节约并举，把节约放在首位，努力提高矿产资源的利用率。我国80%以上的金属矿床均属伴生、共生矿床。如：花牛山工业集团有限责任公司铅锌矿、安北铁矿等。因此，在矿床勘探阶段要搞好综合评价及开采方案的技术经济论证工作，要打破部门、地区和行业界线，不能单打一，不能采主弃副，要搞好综合回收，对己采出的矿石在选治工艺流程中要提高主元素的回收率和伴生元素的综合利用率。以最大限度的综合回收和利用矿石中的有益元素。我国多金属矿床的综合利用水平与国际水平相差甚远，应该引进技术，缩小差距，其次要改变管理体制，搞好分工协作。
3 结束语
矿山企业减少矿石损失贫化，提高回采率的科学管理，将不断增强企业经济效益，使矿产资源在开发中得到合理保护和有效的监督管理，实现矿山持续、健康发展。
[关键词]金属矿山；损失；贫化；回采率；科学管理
中图分类号：TD802 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）33-0085-01
为了贯彻落实《矿产资源法》及三个配套法规，规范矿产资源管理秩序，加强矿产资源保护和矿山环境保护工作，加大矿产资源的开发、监督力度，推进矿产资源开发利用方式。由粗放型向集约型转变，把监督管理的重点转到推进科学规划，合理开采，降低矿石损失和贫化，努力提高回采率，确保矿山持续健康发展。本文对金属矿山降低损失和贫化，提高回采率的科学管理进行论证。
矿石损失，贫化率越低，回采率越高，其社会效益，特别是长远经济利益越大，因为矿石的开采品位的趋势总是从高到低，若现在损失较多的低品位矿石就等于丢掉了以后的利益，因此，在经济利益最佳的前提下，应尽可能取较低的贫化，损失率，要兼顾考虑长远，而不应只顾暂时的经济效益。
1 地质因素、采矿方法与损失贫化的关系
1.1 地质因素的影响
影响因素较多，如矿体的产状、品位分布、断层大小及密度、开采深度、围岩性质等，对于）个矿山来说，可以分中段（水平），按矿体（可采场）为前提，列出上述地质因素，从已获得相应的贫化损失率值中剔除因经营、决策造成不合理的贫化损失部分，然后用统计的方法求地质因素与贫化、损失之间的相互关系。
这就在一定程度上（由相关系数大小决定）反映了地质因素与贫化损失的函数关系，从而可用来作后续开采中确定贫损指标的依据之一。
1.2 采矿石方法与损失贫化率相关
根据境内地下金属矿山损失贫化指标统计空场采矿法矿石损失率一般为15%～25%，贫化率约为10%，留矿法的矿山矿石损失率为3.5%～19%，贫化率为6%～28%，崩落法的矿山矿石损失率为15%～30%，贫化率为10%～30%，削壁充填法的矿山矿石损失率5%～10%，贫化率10%～20%，这些数据虽然包括了不合理的贫化损失部分（主要指一些属经营、决策、管理明显有误而带来的），但还是说明了不同的采矿方法，矿石的损失贫化是不相同的，一般来说，削壁充填法矿石的损失，贫化较低。
2 降低矿石损失、贫化，提高回采率的科学管理
2.1 加强地质勘探，矿体圈定和储量计算
从宏观上看，除采用钻探和坑探一般手段外，可扩大地球物理勘探范围，进行航空物探、海洋物探、地面物探和地下物探。空中、地面、地下立体结合；提高矿产资源的调查速度。同时，可采用一些先进的方法对矿床勘探资料进行分析、整理和研究，将有助于资料可靠性的提高和资源的合理利用。
2.2 合理选择采矿方法
采矿方法不仅决定着回采工艺和设备的选择、能源和材料的消耗、劳动生产力成本的高低，直接影响着到矿石的损失与贫化。
正确的采矿方法必备前提之一是：矿石回采率高、贫化损失率低。
2.3 提高采矿工程的设计和施工质量
2.3.1 合理选择矿块主要结构参数
尽可能增大开采阶段高度，以降低生产成本，减少矿柱，正确确定电耙道、漏斗间距和放矿漏口的有效流通断面。
2.3.2 正确选择矿块底部结构
进一步降低损失贫化，改善技术经济效果，可用坑木、预制管、混凝土浇注人工假底代替矿石底柱以提高回采率。其次，要合理选择底部结构参数，以利矿石放出、提高放矿与劳动生产率，减少放矿巷道的维护费用。
2.3.3 提高凿岩爆破技术
在现代爆破技术中按照能量-质量-时间三者的关系进行爆破设计和分析。应注意新技术的应用。如：高压射流破碎，岩体内氰化、液岩凿岩、凿岩车深孔爆破等。许多发达国家的爆破作业已开始计算机化，使岩石破碎成本降低到最低。其次，必须抓好深孔爆破设计与效果分析，因为深孔爆破的孔距、段高、孔密度和分布都将影响爆破效果，近而影响到贫化损失。
2.3.4 防止顶板冒落，加强顶板管理
顶板管理是降低贫化损失，防止事故的一项重要措施。回采过程中若发现冒落，会危及作业人员安全，又使回采工作中段大量矿石损失，以及顶板废石混入矿石而严重贫化，因此，一定要加强顶板管理，其方法有锚杆支护，喷射混凝土（有的可加一层钢丝网）或采用其它管理形式。
2.4 放矿控制
这是减少矿石损失与贫化的关键问题，对于崩落法采矿，实行放矿有效控制，可防止废石过早和过多地混入矿石，降低放矿过程中的损失贫化，在理论上，应进一步深入。在实际上应深化应用，近年来研究的理论有放矿力学、放矿理论、随机放矿理论、振动放矿理论等。
在实际工作中，要合理选择放矿方案，确定好放矿制度，编制好放矿图表，从技术上、管理上搞好工作，尽可能多出矿而少混入废石。
2.5 矿山企业应搞好技术改造
矿山企业应进行技术改造，是适合“质量、品种、效益”经济调整的需要，我国部分矿山应用机械化生产，同时从国外引进了不少先进的技术和机械设备。
但技术经济指标仍然落后，我们一定要应用科学技术，现代企业管理制度，把企业经济效益搞上去，把成本降低下来，搞好环境保护、劳动保护、资源保护。
按经济规律办事。在技术改造方面，应注意以下几点：
（1）用经济分析方法选定矿山技术改造方案。
（2）重视资源的合理开发利用。
（3）施行成本控制，发挥经济效益。
（4）组织生产协作，加强设备维修，改进和提高产品质量。
（5）适当引入和消化国外技术。
（6）提高管理水平，严密组织管理，培养管理人才。
2.6 地压控制监测研究
金属矿山的岩石移动监测是有整体，又有局部的监测方法，从范围上，应重视局部，尤其是采场，顶板的压力监测。从监测方法上，应以几何方法为辅、物理方法为主，电子、力学仪器为主，从监测内容上，应以监测垂直位移为主。水平位移为辅，总之，重点应放在监测仪器的自动化发展上，要能根据现场情况自动预报。真正起到指导安全生产的作用。
2.7 积极开展资源综合利用研究
为了保护和合理地利用矿产资源，必须坚持在开发中保护，在保护中开发；开发与节约并举，把节约放在首位，努力提高矿产资源的利用率。我国80%以上的金属矿床均属伴生、共生矿床。如：花牛山工业集团有限责任公司铅锌矿、安北铁矿等。因此，在矿床勘探阶段要搞好综合评价及开采方案的技术经济论证工作，要打破部门、地区和行业界线，不能单打一，不能采主弃副，要搞好综合回收，对己采出的矿石在选治工艺流程中要提高主元素的回收率和伴生元素的综合利用率。以最大限度的综合回收和利用矿石中的有益元素。我国多金属矿床的综合利用水平与国际水平相差甚远，应该引进技术，缩小差距，其次要改变管理体制，搞好分工协作。
3 结束语
矿山企业减少矿石损失贫化，提高回采率的科学管理，将不断增强企业经济效益，使矿产资源在开发中得到合理保护和有效的监督管理，实现矿山持续、健康发展。