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摘要：改革开放以来，我国的经济有了很大的发展。经济的发展带动了基础工程的建设，尤其是近些年，我国的公路建设规模和建设数量有了很大的提高，作为公路的重要组成部分，沥青路面的施工也受到了越来越多的关注。由于沥青路面对于施工的要求较高，要想确保其施工质量就必须要做好路面设计、施工的每一个环节。为了促进我国沥青路面的施工技术发展，提高我国沥青面施工质量，本文对公路工程的沥青路面施工进行了深入的分析与探讨。
关键词：公路工程；沥青路面；施工技术；质量控制
沥青路面是指在矿质材料中，采取各种方式掺入沥青材料（石油沥青、煤沥青、渣油等）组成混合料，修筑而成的各种类型路面。沥青路面由于使用了粘结力比较强的沥青材料，使矿料之间的粘聚力大大加强，从而提高了混合料的强度和稳定性，使路面的使用质量大为提高，延长了路面的使用年限，所以在道路施工中得到了广泛的使用。
1、公路工程沥青路面施工技术与质量控制意义
1.1保证施工的顺利进行
为了能够保证公路沥青路面施工顺利进行，首先我们必须要做好相关的施工技术控制，从而提高施工质量。并且对于施工过程中存在的问题需要及时的进行改善，避免因为一些问题影响整个施工质量，从而为后期使用造成一定的安全隐患。
1.2增强施工质量和工程建设效益
做好公路沥青路面施工技术与质量控制，不仅能够增强施工质量，还能够给建设单位带来巨大的效益。将施工技术进行严格的控制管理，有效的将各种资源进行合理的配置优化，从而将施工人员的积极性不断的调动起来，真正的让员工能够认识到施工质量的重要性，避免施工过程中疏忽大意造成质量问题，从而有效的对整个公路沥青路面建设质量进行保障。
2、公路工程沥青路面施工方法
2.1沥青路面的施工准备
在公路工程施工前，先要做好施工方面的准备工作，一方面是沥青材料的准备，另一方面是施工时使用的机械设备准备。沥青材料的准备工作需要施工企业在全面了解市场价格的基础上，对采购进行严格控制。对施工企业来说，沥青的质量和价格是需要考虑的两大因素，应当选择性价比最高的进行采购。此外，企业也要注重矿料的选择，保证矿料的等级、抗压程度、磨耗率和与沥青的结合力达到或优于相关标准。在路面施工前要仔细检查机械设备，例如，检查洒油车的机械性能，排查可能的故障，也要检查矿料撒铺车的功能系统，确保撒铺车能够顺利开展工作。也要加强检查沥青的混合拌料和运输设备，保证工程施工的顺利进行。
2.2混合料配比技术
沥青混合料在生产的时候需要预先搅拌，并且确定搅拌的时间以及搅拌的温度，确定矿料的加热温度，选择合适的搅拌工艺，确定混合料的使用。拌合中，需要按照材料的粒径进对速度进行调整，确保相关的供料比能够满足要求。等到拌和机稳定的时候，需要抽样检查以及抽提试验，对比配合比及取样结果，之后钻孔取芯，确保压实度以及孔隙率能够满足要求，保障混合料的压实效果。
2.3沥青路面摊铺施工技术
沥青路面的施工质量很大程度上受到摊铺技术的影响，在摊铺作业中，铺路机的行进速度、路面的摊铺宽度、压实厚度等都会对路面的施工量造成影响。因此，在开始施工之前必须要对施工中需要施工的摊铺设备进行详细的检查，确保这些设备间能够正常运行。一旦在摊铺过程中出现设备故障，摊铺出来的路面就有可能出现平整度不够等问题，严重时还需要铲除问题路段重新铺设，这样做不仅会大大增加工程的成本，还会影响工程的进度。另外，道路施工过程中的摊铺机的行进速度都是预先设置好的，通常情况下行进速度为2m/min-6m/min。因此在设置摊铺机的行进速度时必须要在充分考虑摊铺宽度、厚度以及周围的施工环境，确保摊铺机能够按照设定要求平稳前进，只有这样才能确保摊铺质量。一般情况下，在硬件方面，摊铺机要是用直径在6mm以下且拉力在800N以上的扭绕式钢丝，每5m要记得设置一个钢丝支架。
2.4沥青混合料碾压
压实度和现场空隙率双指标控制为现场碾压施工的重要标准。根据工程案例具体施工情况进行碾压施工。在混合料温度较高情况进行初压施工，稳定及提升铺设层承载力为其施工作用。通过静作用压路机（小吨位）进行初压施工，碾压速度控制在每小时1.5-2km，2遍为初压碾压最高次数。根据摊铺宽度进行压路机数量的确定，通常选用2台相同型号、吨位的压路机进行单幅二车道路面施工，利用3台压路机进行单幅3车道路面施工。当铺设层强度符合施工规定后，可进行复压施工。为提升路面密实度，必须选用振动压路机进行复压施工，揉搓压实时可选用轮胎压路机施工。根据工程需求选用双驱双振双钢轮压路机作为振动压路机施工，其重量为12t。根据铺层厚度，薄层、次薄层路面（3-10cm）应选用0.3-0.55mm的振动压实振幅。双钢轮静作用压路机作为终压的施工机械，其行驶速度可控制在每小时2-4km之间，最高碾压次数为3遍以此达到轮迹消除的作用。
2.5公路工程沥青路面接缝施工技术
在沥青路面施工中，难免会遇到施工缝，结缝处理不好就会影响到整体的工程质量，因此必须做好接缝工作。要是出现了纵向施工缝，就需要使用两台摊铺机一起施工，借助梯队联合的形式来开展纵向接缝，接缝过程包括：摊铺中，需要给混合料留取一定的位置，这样就会存在摊铺层重叠的情况，借助热接缝的形式来跨接碾压，有效去除缝隙。要是出现横向施工接缝，就需要借助平接缝的形式，通过确定直尺的延伸位置，使得端部直尺保持悬臂状态，最后借助锯缝机来去除所存在的接缝。
3、公路工程沥青路面施工质量控制策略
3.1材料采购和材料检测
在施工的時候需要详细地检查所有的材料，要保障这些材料能够符合设计要求。在购买材料的时候要去那些大型的并且质量有保障的厂家，并且需要有专业机构的人员验收以及检测，使得这些材料在进入施工现场之后质量能够有所保障，对不合格的材料施工原材料不得进入施工现场。
3.2沥青路面开裂与施工质量控制
沥青路面裂缝的出现与发展受到路基以及基层的影响比较多，这或许跟它是柔性路面有关系，实际的破损比如：稳定层的无机混合料没有拌和彻底，由此使得底部存在素土夹层，素土夹层的出现会使得沥青路面结构产生改变，它成了沥青路面构成当中的柔性层，进而更易使得沥青路面产生裂缝。除此之外，还存在沥青路面非规律下沉，这也会使得路面主体产生裂缝。
3.3严格执行施工后的检查工作
施工结束后，需要严格执行后期的检查工作。沥青公路的修建需要后期的检查与修整，企业进行全面检查时，可以先从公路修建使用的材料入手，确保所使用的材料质量、性能都是可靠的。另外，发现施工的质量问题后应进行检验、修正。对完工后的沥青公路可以进行科学的评定，这样一方面可以进行总结评估，为公路的使用作保障，另一方面可以为今后的施工提供经验与建议，促进沥青公路的建设发展。对沥青路面存在的问题要及时修正，保证竣工后的沥青路面能够为交通运输提供良好的服务，保证国家和人民的财产安全。
4、结语
沥青路面的施工质量受到工程材料、配合比、施工工艺等各个方面的影响，想要确保路面施工的质量就必须重视每一个环节的施工，严格按照相关的工程规范进行摊铺、压实以及接缝处理，并做好相关的管理和检查工作，确保每一个环节的施工都满足要求，保证最终的施工质量。
参考文献：
[1]向峰.浅谈公路工程沥青路面施工技术与质量控制[J].科技创新与应用，2016（26）：15-16.
关键词：公路工程；沥青路面；施工技术；质量控制
沥青路面是指在矿质材料中，采取各种方式掺入沥青材料（石油沥青、煤沥青、渣油等）组成混合料，修筑而成的各种类型路面。沥青路面由于使用了粘结力比较强的沥青材料，使矿料之间的粘聚力大大加强，从而提高了混合料的强度和稳定性，使路面的使用质量大为提高，延长了路面的使用年限，所以在道路施工中得到了广泛的使用。
1、公路工程沥青路面施工技术与质量控制意义
1.1保证施工的顺利进行
为了能够保证公路沥青路面施工顺利进行，首先我们必须要做好相关的施工技术控制，从而提高施工质量。并且对于施工过程中存在的问题需要及时的进行改善，避免因为一些问题影响整个施工质量，从而为后期使用造成一定的安全隐患。
1.2增强施工质量和工程建设效益
做好公路沥青路面施工技术与质量控制，不仅能够增强施工质量，还能够给建设单位带来巨大的效益。将施工技术进行严格的控制管理，有效的将各种资源进行合理的配置优化，从而将施工人员的积极性不断的调动起来，真正的让员工能够认识到施工质量的重要性，避免施工过程中疏忽大意造成质量问题，从而有效的对整个公路沥青路面建设质量进行保障。
2、公路工程沥青路面施工方法
2.1沥青路面的施工准备
在公路工程施工前，先要做好施工方面的准备工作，一方面是沥青材料的准备，另一方面是施工时使用的机械设备准备。沥青材料的准备工作需要施工企业在全面了解市场价格的基础上，对采购进行严格控制。对施工企业来说，沥青的质量和价格是需要考虑的两大因素，应当选择性价比最高的进行采购。此外，企业也要注重矿料的选择，保证矿料的等级、抗压程度、磨耗率和与沥青的结合力达到或优于相关标准。在路面施工前要仔细检查机械设备，例如，检查洒油车的机械性能，排查可能的故障，也要检查矿料撒铺车的功能系统，确保撒铺车能够顺利开展工作。也要加强检查沥青的混合拌料和运输设备，保证工程施工的顺利进行。
2.2混合料配比技术
沥青混合料在生产的时候需要预先搅拌，并且确定搅拌的时间以及搅拌的温度，确定矿料的加热温度，选择合适的搅拌工艺，确定混合料的使用。拌合中，需要按照材料的粒径进对速度进行调整，确保相关的供料比能够满足要求。等到拌和机稳定的时候，需要抽样检查以及抽提试验，对比配合比及取样结果，之后钻孔取芯，确保压实度以及孔隙率能够满足要求，保障混合料的压实效果。
2.3沥青路面摊铺施工技术
沥青路面的施工质量很大程度上受到摊铺技术的影响，在摊铺作业中，铺路机的行进速度、路面的摊铺宽度、压实厚度等都会对路面的施工量造成影响。因此，在开始施工之前必须要对施工中需要施工的摊铺设备进行详细的检查，确保这些设备间能够正常运行。一旦在摊铺过程中出现设备故障，摊铺出来的路面就有可能出现平整度不够等问题，严重时还需要铲除问题路段重新铺设，这样做不仅会大大增加工程的成本，还会影响工程的进度。另外，道路施工过程中的摊铺机的行进速度都是预先设置好的，通常情况下行进速度为2m/min-6m/min。因此在设置摊铺机的行进速度时必须要在充分考虑摊铺宽度、厚度以及周围的施工环境，确保摊铺机能够按照设定要求平稳前进，只有这样才能确保摊铺质量。一般情况下，在硬件方面，摊铺机要是用直径在6mm以下且拉力在800N以上的扭绕式钢丝，每5m要记得设置一个钢丝支架。
2.4沥青混合料碾压
压实度和现场空隙率双指标控制为现场碾压施工的重要标准。根据工程案例具体施工情况进行碾压施工。在混合料温度较高情况进行初压施工，稳定及提升铺设层承载力为其施工作用。通过静作用压路机（小吨位）进行初压施工，碾压速度控制在每小时1.5-2km，2遍为初压碾压最高次数。根据摊铺宽度进行压路机数量的确定，通常选用2台相同型号、吨位的压路机进行单幅二车道路面施工，利用3台压路机进行单幅3车道路面施工。当铺设层强度符合施工规定后，可进行复压施工。为提升路面密实度，必须选用振动压路机进行复压施工，揉搓压实时可选用轮胎压路机施工。根据工程需求选用双驱双振双钢轮压路机作为振动压路机施工，其重量为12t。根据铺层厚度，薄层、次薄层路面（3-10cm）应选用0.3-0.55mm的振动压实振幅。双钢轮静作用压路机作为终压的施工机械，其行驶速度可控制在每小时2-4km之间，最高碾压次数为3遍以此达到轮迹消除的作用。
2.5公路工程沥青路面接缝施工技术
在沥青路面施工中，难免会遇到施工缝，结缝处理不好就会影响到整体的工程质量，因此必须做好接缝工作。要是出现了纵向施工缝，就需要使用两台摊铺机一起施工，借助梯队联合的形式来开展纵向接缝，接缝过程包括：摊铺中，需要给混合料留取一定的位置，这样就会存在摊铺层重叠的情况，借助热接缝的形式来跨接碾压，有效去除缝隙。要是出现横向施工接缝，就需要借助平接缝的形式，通过确定直尺的延伸位置，使得端部直尺保持悬臂状态，最后借助锯缝机来去除所存在的接缝。
3、公路工程沥青路面施工质量控制策略
3.1材料采购和材料检测
在施工的時候需要详细地检查所有的材料，要保障这些材料能够符合设计要求。在购买材料的时候要去那些大型的并且质量有保障的厂家，并且需要有专业机构的人员验收以及检测，使得这些材料在进入施工现场之后质量能够有所保障，对不合格的材料施工原材料不得进入施工现场。
3.2沥青路面开裂与施工质量控制
沥青路面裂缝的出现与发展受到路基以及基层的影响比较多，这或许跟它是柔性路面有关系，实际的破损比如：稳定层的无机混合料没有拌和彻底，由此使得底部存在素土夹层，素土夹层的出现会使得沥青路面结构产生改变，它成了沥青路面构成当中的柔性层，进而更易使得沥青路面产生裂缝。除此之外，还存在沥青路面非规律下沉，这也会使得路面主体产生裂缝。
3.3严格执行施工后的检查工作
施工结束后，需要严格执行后期的检查工作。沥青公路的修建需要后期的检查与修整，企业进行全面检查时，可以先从公路修建使用的材料入手，确保所使用的材料质量、性能都是可靠的。另外，发现施工的质量问题后应进行检验、修正。对完工后的沥青公路可以进行科学的评定，这样一方面可以进行总结评估，为公路的使用作保障，另一方面可以为今后的施工提供经验与建议，促进沥青公路的建设发展。对沥青路面存在的问题要及时修正，保证竣工后的沥青路面能够为交通运输提供良好的服务，保证国家和人民的财产安全。
4、结语
沥青路面的施工质量受到工程材料、配合比、施工工艺等各个方面的影响，想要确保路面施工的质量就必须重视每一个环节的施工，严格按照相关的工程规范进行摊铺、压实以及接缝处理，并做好相关的管理和检查工作，确保每一个环节的施工都满足要求，保证最终的施工质量。
参考文献：
[1]向峰.浅谈公路工程沥青路面施工技术与质量控制[J].科技创新与应用，2016（26）：15-16.