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运用固定网格法开发带液芯连铸坯凝固前沿动态施压模型，实现连铸过程钢水静压力的动态施加，并以此为基础对连铸坯凝固过程热．力耦合进行数值仿真。计算结果显示，热应力在铸坯出结晶器进入足辊区后达到最大值，且铸坯角部的热应力值要远高于其他位置。分析可知，铸坯各部位的开裂危险区段不同，当局部热应力值超过抗拉强度时易产生裂纹。角部热应力最高产生裂纹倾向最大，这与钢厂实际生产时铸坯角部易产生裂纹缺陷的现状相符。